酸吸収塔の作業原理、内部構造、およびpH値

酸性ミスト浄化塔、酸ガス精製塔、酸性ミスト浄化塔、酸性霧吸収塔、廃ガス浄化塔、ファイバー酸ミスト浄化塔。重要な廃棄物ガス処理装置として、産業生産にはすでに酸性ミスト浄化塔が不可欠です。以下は、主にその作業原理、構造組成、およびpH値を含む、酸霧吸収塔の基本的な知識を紹介します。
酸性霧吸収塔の作業原理
酸性ミスト吸収塔は、水酸化ナトリウムアルカリ溶液を使用して、塩酸霧を中和します。タワーボディの外側のガスがタワーボディに入ると、穴あきプレートを通って梱包層に入ります。梱包層のノズル分布からのスプレー液体（水酸化ナトリウム溶液）があり、梱包に液体膜の層が形成されています。ガスが梱包隙間を通過すると、吸収または中和反応のために梱包液膜と接触し、ガスはいくつかの吸収または中和の後、上方に歩き続けます。エアアウトレット。治療後、塩酸ミストの排出量は0.0069T/A（0.00144kg/h）であり、放射濃度は0.288mg/m3であり、「大気汚染物質の包括的な排出基準」の二次基準を満たすことができます（GB16297 -1996）。とられた措置は合理的で実行可能です。
ワークフロー：
1.圧縮された後、生のガスは凝縮器に入り、冷却のために約50°Cに入り、スプレー洗浄のために吸収塔に入ります。
2.洗浄されたガスは、脱脂フィルターを通過して、油と不純物を除去します。
3.次に、ファンに加圧された後、暖房と脱水のために乾燥機に送られ、乾燥ガス（100°Cの温度）を形成し、均一な混合のために吸収性貯蔵タンクに送られます。
4.均等に混合された液体を噴霧装置に汲み上げて液体膜を形成し、梱包層の表面に流れます。
5.液体の有機物は、活性炭によって吸着され、除去されます。
6.脱着後の酸ガスは、アルカリ洗浄セクションの水酸化ナトリウム水溶液で7〜9のpH値（すなわちアルカリ）に中和し、システムから排出されます。
酸霧吸収塔の制御に適したpH値は何ですか？
pH値が7〜7.5の場合、スプレータワーの精製能力が良好であることを示します。 pH値が7.5の場合、スプレータワーのアルカリ溶液がテールガスの酸性ガスを中和するのに十分であることを示します。この時点で、タワーのスプレー溶液の検査日とpH値を記録します。
構造的な観点から見ると、吸収塔は一般にシリンダー、煙道ガス入口、煙道ガス出口に分かれています。一般に、煙道ガス入口は吸収塔の中央に配置され、煙道ガス出口は吸収塔の上部に配置されています。機能的なゾーニングの観点から見ると、吸収タワーシリンダーは、スラリータンクエリア、スプレーエリア、デリスターエリアに分割できます。スラリータンクエリアは、一般に吸収塔の入口の下部にあり、スプレーエリアはデミスターは、煙道ガス入口とアウトレットの間にあります。吸収塔の煙道ガスコンセントは、上部のストレートアウトタイプまたは水平方向の外側のタイプのものです。
従来のスプレーエリアには、スプレー層とノズルが装備されており、脱硫プロセスに応じて、吸収塔にはトレイ、ベンチュリバー、およびスプレーエリアに他のデバイスもあります。
出典：Xianji Network
免責事項：
この記事はオンラインで再現されており、著作権は元の著者に属します。著作権の問題が関係している場合は、お問い合わせください。コンテンツをできるだけ早く削除します。