蒸留ユニット - プレートカラム構造と原理

蒸留カラムは、蒸留用のタワータイプの蒸気液体接触装置です。蒸留プロセスの主な機器として、プレート柱と詰め込まれた列には2つの主要なタイプがあります。操作モードに応じて、連続蒸留カラムとバッチ蒸留カラムに分割できます。今日は、プレート柱の構造と原理を理解するためにあなたを連れて行きます。
プレートコラム
プレートタワーは通常、円筒形のシェルと、特定の間隔でタワーの高さに沿って水平に設定された多数のプレート（またはプレート）で構成されています。
プレートタワープレート
プレートタワーのプレートは、ドロップチューブを持つチューブとドロップチューブのない2つのカテゴリに分けることができます。一般に、ドロップチューブを備えた液体はフローをずらしており、ドロップチューブのない液体は反流です。
プレートタワーは、バブルタワー、フローティングバルブタワー、シーブプレートタワー、舌、傾斜プレートなどに分けることができます。その中には、バブルタワー、フローティングバルブタワー、シーブプレートタワーは、工業生産で最も広く使用されています。
ブリスタータワー1
ブリスタータワープレートは、タワープレートの最も初期の産業用途であり、ガスパイプとバブルで構成されています。 Blisterは上昇チューブの上部に設置され、2種類の丸い丸いとストリップに分割され、前者はより広く使用されています。 3つのサイズのブリスター、F80、F100、F150mmがあり、タワーのサイズに応じて選択できます。バブラーの下部周辺には、一般に三角形、長方形、または台形の歯のスリットがたくさんあります。水疱は、タワープレートの三角形の形で配置されています。
ブリスターの端には縦方向の歯のスリットが装備されており、中心にはガスリフトチューブが装備されています。上昇するガスパイプは、タワープレートに直接接続されています。タワープレートの下の気相は上昇管に入り、歯から吹き飛ばして、物質移動のためにタワープレートの液相と接触します。チューブの上昇により、低ガス速度の下での液体漏れ現象は回避されます。
利点：タワープレートの動作柔軟性、タワーの効率も高く、より広く使用されています。
短所：構造は複雑で、タワーの圧力が低下し、生産強度が低く、高コストが高くなります。
2枚のシーブプレートタワー
シーブプレートタワープレートは、ふるいプレートと呼ばれ、その構造はタワープレートの多くの均一な穴によって特徴付けられ、開口部は通常3〜8mmです。トライアングルの配置のために、タワープレートのふるい穴。オーバーフローweはタワープレートに設定されているため、プレートは液体層の一定の厚さを維持できます。
シーブプレートタワーの利点は、単純な構造、低コスト、大量生産能力、プレート上の液体表面の少量の低下、ガス圧が低下し、タワープレートの効率は高くなります。
欠点は、動作柔軟性が小さく、ふるい穴が詰まりやすく、簡単なコーキング、粘性材料に対処するのに適していないことです。
3フローティングバルブタワー
Float Valveは、第二次世界大戦が50年代の研究を開始した20世紀から、新しいタイプのタワープレートを可能にし始め、その後、さまざまな種類のフロートバルブに徐々に登場しました
そのタイプには、丸い、正方形、ストリップ、傘などがあります。円形のフロートバルブのより多くの使用と円形のフロートバルブは、さまざまなタイプに分割されています。
Float Valveが特徴で、バブルタワーの泡と上昇ガスパイプをキャンセルし、タワーの開口部ではなく、3つの脚の限界にバルブが設置されています。ただし、バルブピースは、操作中に簡単に落ちたり詰まったりできます。
フロートバルブは、ガス速度を上下に変化させると自由に浮かぶ可能性があり、タワープレートの動作柔軟性を向上させ、タワープレートの圧力低下を減らし、生産で広く使用されているタワープレートの高効率を備えています。 。
プレートタワーオーバーフローデバイス
プレートタワーのオーバーフロー装置は、オーバーフローのwe（アウトレットウィアー）と下降する液体パイプを指します。
液体は、プレートで上部のプレートから重力によって塔の底に排出され、タワープレートの各層のプレート表面に流れる液体層を形成します。ガスは圧力差によって押され、タワープレートに均等に配布された開口部から塔の上部から排出され、タワープレートの各層に広がります。
ガス液体2相接触状態のタワープレートは、重要な要因のプレートの流体力学と質量および熱伝達則の2相の流れを決定することです。液体流量が確実な場合、ガス速度の増加とともに、次の接触状態が発生する可能性があります。
1バブル接触状態ガス速度が低い場合、ガスはバブルの形で液体層を通過します。泡の数が少ないため、ガス液液混合物の形成は基本的に液体ベースであり、ガス液体2相接触表面積は大きくありません、物質移動効率は非常に低いです
2ハニカムの接触状態ガス速度の増加により、気泡数が増加しています。液体層に泡が蓄積するとき、バブル形成速度がバブル浮動速度よりも大きい場合。泡は互いに衝突して、さまざまな多面体の泡を形成します。バブルは破裂するのは容易ではないため、表面は更新されていないため、この状態は熱と物質移動を助長しません。
3フォーム接触状態ガス速度が増加し続けると、泡の数が劇的に増加し、泡が衝突して破裂し続け、この時点で液体の形でプレート上の液体のほとんどは、泡の形で存在し、多くの小さな直径、摂動は非常に強いダイナミックフォームです。フォームの接触状態は表面積が大きく、絶えず更新されているため、より良い接触状態です。
4ジェット接触状態ガス速度が増加し続けると、プレート上の液体がさまざまなサイズの液滴に吹き付けられ、より大きな直径の液滴が重力によってタワープレートに戻ります。液体泡への形成。液滴はタワープレートに戻り、分散しており、この液滴の形成と凝集は繰り返し繰り返されるため、表面が絶えず更新されるため、より良い接触状態になります。
工業生産は一般に、フォーム状態を提示し、2つの州をスプレーしたいと考えています。
スプレー接触状態のガス速度はフォーム接触状態よりも高いため、スプレー接触状態の生産能力が大きいため、したがって、タワーのほとんどは、フォームコンタクト状態作業で制御されています。
出典：再現
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