Spawanie stali o niskiej temperaturze węgla

Spawanie stali o niskiej temperaturze węgla
Ten typ stali jako spawanej stali strukturalnej o wysokiej wytrzymałości, zawartość węgla jest ograniczona do niskiej, zwykle mniejszej niż 0,18% frakcji masy węglowej, a w projektowaniu składu stopu są również uważane za wymagania spawania, więc niskie hartowane węglem Spawanie stalowe jest zasadniczo podobne do znormalizowanej stali. Następujące problemy występują głównie podczas spawania.
① Pękanie termiczne w spawaniu i pęknięciu upłynnienia w strefie dotkniętej ciepłem. Stal o niskiej zawartości węgla ogólnie zawiera niską zawartość węgla i wysokiej manganu, a kontrola S, P jest również bardziej rygorystyczna, więc tendencja pęknięcia termicznego jest mniejsza, ale wysoka nikiel i niski typ manganu stali o niskiej wysokiej wytrzymałości o wysokiej wytrzymałości , zwiększy tendencję pękania termicznego i pękania upłynnienia.
② Zimne pękanie. Ponieważ stale te zawierają więcej elementów stopowych, które poprawiają twardość, mają one wysoką tendencję do pęknięcia zimnego. Jednak ze względu na wysoki punkt MS tego typu stali, jeśli staw może się ostygnąć wolniej w tej temperaturze, tak że wygenerowany martenzyt ma czas na przeprowadzenie „samozabezpieczającego” leczenia, do pewnego stopnia, w pewnym stopniu Aby zmniejszyć tendencję do pękania na zimno, więc faktyczna tendencja pękania na zimno niekoniecznie jest bardzo duża.
③ Podgrzewanie pękania. Stale o niskiej temperaturze węgla zawierają elementy V, MO, NB, CR i inne silne węglika, a zatem mają pewną tendencję do podgrzewania pękania.
④ Zmiękczenie strefy dotkniętej ciepłem. Zmiękczenie występuje podczas spawania temperatury ogrzewania dla pierwotnej temperatury temperatury materiału podstawowego, w regionie między AC1. Im niższa pierwotna temperatura temperatury, tym większy zakres strefy zmiękczania, tym poważniejszy stopień zmiękczania.
⑤ Krwawianie strefy dotkniętej ciepłem. Jeśli w strefie przegrzanej w celu wytworzenia niskiego martenzytu węglowego i frakcji objętościowej 10% -30% niższego Bainitu, możesz uzyskać wysoką wytrzymałość. Ale kiedy szybkość chłodzenia jest zbyt szybka, tworzenie frakcji objętościowej 100% martenzytu o niskim węglu, wytrzymałość spadnie; Gdy szybkość chłodzenia jest zbyt wolna, z jednej strony zgrubowanie ziarna, z drugiej strony, w obszarze przegrzanym będzie wytwarzać martenzyt o niskim obrębie plus Bainite Plus MA Elementy grupy mieszanej organizacji, sprawi, że obszarze nadszarodzonego produktu będzie poważniejszy kruchość.
W spawaniu stali hartowanej σs ≥ 980 MPA należy stosować spawanie łukowe wolframu lub spawanie wiązki elektronów i inne metody spawania. Dla σs <980MPA stali o niskiej temperaturze węgla można zastosować spawanie łukowe elektrody, zanurzone automatyczne spawanie łukowe, spawanie z osłoniętymi osłonami gazu i spawanie łukowe wolframu. Ale w przypadku stali σs ≥ 686MPA spawanie z osłonami z osłonami stopionego jest najbardziej odpowiednią metodą procesu automatycznego spawania. Ponadto, jeśli musisz użyć zanurzonego spawania łuku i spawania elektrozlagowego z wieloma druciami oraz innymi metodami spawania o wysokim wejściu cieplnym i bardzo niskiej szybkości chłodzenia, konieczne jest przeprowadzenie poczyszczania temperamentu.
Gdy wkład ciepła zostanie zwiększony do maksymalnej dopuszczalnej wartości, gdy nie można uniknąć pękania, należy podjąć środki podgrzewania. W przypadku stali o niskiej zawartości węgla celem podgrzewania jest głównie zapobieganie pęknięciu na zimno, a podgrzewanie może mieć szkodliwy wpływ na wytrzymałość, więc niższa temperatura podgrzewania (≤200 ° C) jest zwykle stosowana podczas spawania stali o niskiej zawartości węgla. Podgrzewanie jest głównie pożądane w celu zmniejszenia szybkości chłodzenia podczas transformacji martenzytu i poprawy odporności na pęknięcia poprzez efekt martenzytu. Gdy temperatura podgrzewania jest zbyt wysoka, nie tylko, aby zapobiec zimno i zimno nie jest konieczne, ale sprawi, że 800-500 ℃ Szybkość chłodzenia poniżej pojawienia się kruchej mieszanej organizacji krytycznej szybkości chłodzenia, tak aby strefa dotknięta ciepłem wydaje się oczywista Krucha, aby uniknąć ślepego zwiększania temperatury podgrzewania, która obejmuje również temperaturę międzywarstwową.

Stal o niskiej temperaturze węglowej na ogół nie jest już obróbką cieplną po spawaniu, więc w wyborze materiałów spawalniczych powstały metal spoiny powinien znajdować się zbliżone do właściwości mechanicznych materiału macierzystego w stanie spoiny. W szczególnych przypadkach, na przykład gdy sztywność konstrukcji jest świetna, a pękanie na zimno jest trudne do uniknięcia, materiał o nieco niższej wytrzymałości niż materiał podstawowy musi zostać wybrany jako metal wypełniający.
Źródło: Przedruk
Zastrzeżenia. Ten artykuł jest odtwarzany z Internetu i jest chroniony prawem autorskim przez oryginalnego autora. Jeśli zaangażowane są prawa autorskie, skontaktuj się z nami, a my usuniemy treść za pierwszym razem.