Dyskusja na temat problemów związanych z rozwodnieniem po spalceniu

Obróbka cieplna jako tradycyjna i skuteczna metoda poprawy i przywracania właściwości metali w projektowaniu zbiorników ciśnieniowych, produkcji i innych linkach było stosunkowo słabe ogniwo. Naczynia ciśnieniowe obejmują cztery rodzaje obróbki cieplnej: po rozpatrzeniu obróbki cieplnej (obróbka ciepła stresu); poprawić właściwości materiału obróbki cieplnej; Przywróć właściwości materiału obróbki cieplnej; Po spalinie traktowanie eliminacji wodoru. Tutaj skupienie się na projekcie zbiorników ciśnieniowych jest szeroko stosowane w rozwodnionym obróbce cieplnej odpowiednich problemów, które należy omówić.
1 po spawaniu cieplnym (obróbka ciepła stresu) Cel

1. Relaksacja spawania zaangażowanego w stres.

2. Ustabilizuj kształt i rozmiar struktury i zmniejsz zniekształcenie.

3. Popraw wydajność materiału podstawowego, obszar spawania, w tym a. Popraw plastyczność metalu spoiny. b. Zmniejsz twardość stref dotkniętej ciepłem. c. Popraw wytrzymałość złamań. d. Popraw siłę zmęczenia. mi. Przywróć lub popraw zmniejszona granica plastyczności w tworzeniu się przeziębienia.

4. Popraw odporność na korozję naprężeń.

5. Dalsze uwalnianie szkodliwych gazów, zwłaszcza wodoru, z metalu spoiny, aby zapobiec opóźnionym pęknięciu.

2 Austenityczne naczynie ciśnieniowe ze stali nierdzewnej, czy potrzeba poczyszczania ciepła po spawaniu

Po spawanym obróbce cieplnej jest stosowanie materiałów metalowych w wysokich temperaturach w celu zmniejszenia granicy plonu, tak że stres na wysokich miejscach do produkcji reologii tworzyw sztucznych, aby osiągnąć cel wyeliminowania stresu resztkowego w spawaniu, jednocześnie poprawiając plastyczność i plastyczność i wytrzymałość spawanej strefy i strefy dotkniętej ciepłem, w celu poprawy zdolności do odporności na korozję naprężeń. Ta metoda złagodzenia naprężeń jest szeroko stosowana w stali węglowej i naczyniach ciśnienia stali o niskiej płaszczyzny o skoncentrowanej na ciele sześciennej strukturze krystalicznej. Austenityczna struktura krystaliczna ze stali nierdzewnej jest sześcienna skoncentrowana na twarzy, ze względu na skoncentrowaną na twarzy sześcienną strukturę krystaliczną materiału metalu niż sześcien skoncentrowany na ciele, wykazując właściwości dobrej wytrzymałości i wzmacniania odkształcenia. Ponadto w projektowaniu naczyń ciśnieniowych wybór stali nierdzewnej często zapobiega korozji i spełniać specjalne wymagania temperatury do tych dwóch celów, w połączeniu ze stali nierdzewnej i stali węglowej oraz stali o niskiej zawartości stopu w porównaniu z drogim, więc drogim, więc drogie, więc drogie Jego grubość ściany nie jest zbyt gruba. Dlatego po normalnym działaniu względy bezpieczeństwa nie ma potrzeby, aby austenityczne naczynia ciśnieniowe ze stali nierdzewnej stwierdzają wymagania poczyszczania ciepła. Jeśli chodzi o stosowanie korozji, niestabilność materiału, taka jak: zmęczenie, obciążenie wstrząsu i inne nienormalne warunki pracy spowodowane pogorszeniem sytuacji, w konwencjonalnym projekcie jest trudne do rozważenia. Jeśli istnieją te warunki, odpowiedni personel naukowy i techniczny (taki jak: projekt, wykorzystanie, badania naukowe i inne odpowiednie jednostki) po dogłębnych badaniach, eksperymentach porównawczy Wydajność naczyń ciśnieniowych nie ma wpływu. W przeciwnym razie, jeśli nie jest w pełni rozważane obróbkę cieplną dla potrzeb i możliwości naczynia ciśnieniowego austenitycznego ze stali nierdzewnej, po prostu analogiczne do przypadku stali węglowej i stali o niskiej mocnej stali i austenitycznej obróbki ciepła ze stali nierdzewnej, często nie jest możliwe.

W obecnym standardzie austenityczne naczynie ciśnieniowe ze stali nierdzewnej, czy obróbka cieplna po spawaniu nie jest wyraźnymi wymaganiami. W sekcji 8.2.4: „Naczynie ciśnieniowe” 8.2.4: „Gdy potrzeba austenitycznej stali nierdzewnej, austenityczno-ferrytyczna stal nierdzewna do obróbki cieplnej, zgodnie z dokumentami projektowymi”. W GB150.4 „Naczynia ciśnieniowe” art. 8.2.5 stwierdza: „O ile nie określono inaczej w dokumentach projektowych, spawane połączenia austenitycznej stali nierdzewnej, austenityczno-ferrytyczna stal nierdzewna nie może być poddana obróbce cieplnej”.

TSG21-2016 „Tolerancja” art. 3.2.11 zapewnia: „Austenityczne stali nierdzewne i nieżelazne naczynia ciśnieniowe metalu po spawaniu ogólnie nie wymagają obróbki cieplnej, takich jak specjalne wymagania dotyczące obróbki cieplnej, należy określić w projektowaniu rysunki. "

3 Wybuchane stalowe stalowe stalowe stalowe obróbka ciepła naczynia naczynia

Wybuchana płytka stalowa ze stali nierdzewnej ze względu na jej doskonałą odporność na korozję i wytrzymałość mechaniczną idealnej kombinacji i rozsądną wydajność kosztów, więc przemysł naczyń ciśnieniowych jest coraz szeroko stosowany, ale obróbka cieplna tego materiału powinna również zwrócić uwagę na naczynia ciśnieniowe projektanci.

Projektanci naczyń ciśnieniowych dla płyty kompozytowej zwykle zwracają większą uwagę na wskaźniki techniczne, a jego wskaźnik wiązania, a dla kompozytowych problemów związanych z obróbką cieplną jest często uważane za bardzo niewiele lub że problem ten należy rozważyć przez odpowiednie standardy techniczne i zakłady produkcyjne.

Wybuchowe przetwarzanie procesu płyty kompozytowej metalowej jest zasadniczo procesem stosowania energii na powierzchnię metalu. W roli impulsu szybkiego, materiał kompozytowy do zderzenia materiału przechylania materiału, w stanie metalowego strumienia, złożony metal i metal podstawowy między tworzeniem postrzępionego interfejsu kompozytowego, aby osiągnąć połączenie międzyatomów.


W rzeczywistości po procesie eksplozji metalu bazowego poddawane jest proces wzmacniania odkształcenia. Rezultatem jest wzrost wytrzymałości na rozciąganie σb, wskaźniki plastyczności spadają, wartość granicy plastyczności σs nie jest oczywista. Niezależnie od tego, czy Q235 serii stali czy Q345R, po procesie eksplozji, a następnie przetestować jego wskaźniki właściwości mechanicznych, wszystkie pokazują powyższe zjawisko wzmacniania odkształcenia.

NB/T47002.1-2009 „Naczynie ciśnieniowe z eksplozją Płytkę spawalniczą„ Część I: Stal nierdzewna - Płytka kompozytowa stalowa dla: „Płyta stalowa kompozytowa powinna być obróbką cieplną, wyrównanie, krawędź tną Stan obróbki będzie zgodny z przepisami GB150 lub JB4732 w odpowiednim materiale podstawowym. Zgodnie z wymogami strony popytu i określony w umowie, powierzchnię materiału kompozytowego może być piaskowana, wypolerowana lub marynowana.
4 Czy ogólne obróbkę cieplną sprzętu można zastąpić innymi środkami

Ze względu na ograniczenia zakładu produkcyjnego i interesów ekonomicznych wiele osób badało inne sposoby zastąpienia ogólnego obróbki cieplnej naczynia ciśnieniowego, chociaż te eksploracje są przydatne i cenne, ale obecnie nie mogą zastąpić ogólnego obróbki cieplnej ciśnienia naczynie. W obowiązujących obecnie standardach i przepisach wymagania dotyczące integralnego obróbki cieplnej nie zostały złagodzone. Zamiast całkowitego obróbki cieplnej różnych programów jest bardziej typowe: miejscowa obróbka cieplna, metoda uderzenia w celu wyeliminowania stresu resztkowego w spawaniu, metoda eksplozji w celu wyeliminowania stresu resztkowego w metodzie spawania i wibracji, metoda kąpieli ciepłej wody itp.

Lokalne obróbkę cieplną: W GB150.4 „Naczynie ciśnieniowe” 8.2.6.5 jest przewiduje, że „B, C, D, E Spawane połączenia, sferyczne połączenia z głową i cylindrem oraz wadliwe części naprawy spawania mogą stosować lokalne metody obróbki cieplnej . ” Ten przepis oznacza, że ​​lokalne metody obróbki cieplnej nie są dozwolone dla spoin klasy A na cylindrze, tj. Metody lokalne obróbki cieplnej nie są dozwolone dla całej jednostki, jednym z powodów jest to, że naprężenia resztkowe spoiny nie mogą być wyeliminowane symetrycznie.

Metoda uderzenia w celu eliminacji naprężeń resztkowych spoiny: tj. Przez ręczne wbijanie, warstwa naprężenia ściskającego jest iteracyjnie stosowana na powierzchnię spawanego stawu, częściowo przeciwdziałając szkodliwemu działaniu resztkowych naprężeń rozciągających. Zasadniczo ta metoda będzie miała pewien wpływ na zapobieganie pękaniu korozji naprężeń. Jednak z powodu braku wskaźników ilościowych i ścisłych procedur operacyjnych w praktyce, w połączeniu z niewystarczającą weryfikacją zastosowania porównawczego, nie została przyjęta według obecnych standardów.

Metoda eksplozji w celu wyeliminowania naprężenia szczątkowego w spawaniu: jest wybuchowym specjalnym wykonanym z taśmy, wewnętrzną ścianą patyczki na spawanej powierzchni stawu, mechanizmem i metodą wkładania w celu wyeliminowania naprężenia szczątkowego w spawaniu. Mówi się, że metoda ta może nadrobić metodę młotka w celu wyeliminowania naprężenia resztkowego spawania Niektóre wady, jednak w tych samych warunkach dwóch zbiorników przechowywania LPG zastosowano w ogólnym obróbce cieplnej i metodzie eksplozji w celu wyeliminowania spawania spawania zastosowanego Stres resztkowy w celu porównania testu, rok po otwarciu kontroli zbiornika wykazał, że poprzednie spawane połączenia nienaruszone, a metodą eksplozji w celu wyeliminowania połączeń spawalniczych naprężenia spawalniczego są wiele pęknięć. W ten sposób popularna metoda eksplozji w celu wyeliminowania metody spawania naprężenia szczątkowego jest cicha.

Istnieją inne metody eliminowania stresu resztkowego w spawaniu, z różnych powodów nie są akceptowane przez przemysł naczyń ciśnieniowych.

Krótko mówiąc, naczynie ciśnieniowe po spawaniu całego obróbki cieplnej (w tym obróbce cieplnej segmentu pieca) chociaż z zużyciem energii, niedoborem długiego cyklu, aw praktyce ze względu na strukturę naczynia ciśnieniowego i inne czynniki napotykają różne trudności, ale tak jest, ale tak jest, ale tak jest Wciąż jedyny przemysł naczyń ciśnieniowych jest obecnie akceptowany przez wszystkie strony w celu wyeliminowania metod spawania stresu resztkowego.
Źródło: powielane
Zastrzeżenia.: Ten artykuł jest reprodukowany w Internecie i jest chroniony prawem autorskim przez oryginalnego autora. Jeśli wystąpią jakieś problemy z prawem autorskim, skontaktuj się z nami, a my usuniemy treść po raz pierwszy.