Wie werden die Prozessparameter einer Destillationssäule angepasst und welche Faktoren beeinflussen sie?

In der pharmazeutischen, petrochemischen, feinchemischen und anderen Feldern gibt es oft viele Flüssigkeitsphasenmischungen, die getrennt oder gereinigt werden müssen, und die Destillationstechnologie ist zum am häufigsten verwendeten und größten Massenübertragungstrennungsprozess geworden.

1. Wie kann man den Druck des Turms im Destillationsbetrieb einstellen?
Was sind die Faktoren, die die Variation des Turmdrucks beeinflussen?
Der Turmdruck ist einer der Hauptregelungsindikatoren des Destillationsturms. Bei jedem Destillationsturmbetrieb sollte der Turmdruck innerhalb des angegebenen Index gesteuert werden, um andere Parameter entsprechend anzupassen. Turmdruckschwankungen sind zu groß, sie zerstören das Materialbilanz und die gasflüssige Balance des Turms, so dass das Produkt nicht der erforderlichen Qualität entspricht. Daher haben viele Destillationstürme ihre spezifischen Maßnahmen, um sicherzustellen, dass der Turmdruck im entsprechenden Bereich stabil ist.
Für den Turmdruck des Druckturms gibt es zwei Hauptanpassungsmethoden.
① Turmkondensator für die Oberseite des Kondensators, der Turmdruck hängt im Allgemeinen von der zu regulierenden Gasphasenextraktion ab. Bei anderen Bedingungen bleiben unverändert, das Extraktionsvolumen der Gasphasen steigt, der Turmdruck nimmt ab; Das Gasphasenextraktionsvolumen nimmt ab, der Turmdruck steigt.
② Turm -Top -Kondensator für den vollen Kondensator, der Turmdruck hängt hauptsächlich von der Größe der kalten Dosis ab, dh gleichbedeutend mit der Einstellung der Temperatur der Rückflussflüssigkeit. Unter der Prämisse anderer Bedingungen bleiben unverändert, erhöhen Sie die Kaltdosis, die Temperatur der Rückflussflüssigkeit verringert, der Turmdruck verringert; Wenn die kalte Dosis verringert ist, steigt die Temperatur der Rückflussflüssigkeit, der Turmdruck steigt.
Für die Druckregelung des reduzierten Druckdestillations -Turms gibt es zwei Hauptmethoden.
①Wenn das Vakuum des Turms mit Hilfe der Ejektorpumpe erhalten wird, kann das Vakuum des Turms durch Einstellen der kalten Dosis des Kondensators oder der Temperatur des Kältemittels oben am Turm eingestellt werden Gasvolumen.

Für die Druckkontrolle des atmosphärischen Druckturms gibt es wie folgt drei Hauptmethoden.

① Für die Anforderungen an die Turm -Top -Druckstabilität sind nicht hoch, ohne das Druckregelungssystem zu installieren, in der Destillationsausrüstung (Kondensator oder Rückflusstank) auf einer atmosphärischen Rohrleitung eingestellt werden, um sicherzustellen, dass der Turmdruck nahe am atmosphärischen Druck liegt.

② Für die Turm -Turm -Druckstabilitätsanforderungen sind die Anforderungen an hoch oder getrennt, wenn das Material nicht mit Luft in Kontakt stehen kann. Die Turm -Oberdruckregelung kann verwendet werden, um die Turmdruckregelungsmethode unter Druck zu setzen.

Die obige Methode zur Einstellung des Turmdrucks berücksichtigt nicht die tatsächliche Notwendigkeit, das nicht kondensare Gas zu analysieren, um den Gasphasendruck des Turms einzustellen.

2. Wie kann man die Kesseltemperatur im Destillationsbetrieb einstellen?
Was sind die Faktoren, die die Schwankung der Kesseltemperatur beeinflussen?
Die Kesseltemperatur wird durch den Kesseldruck und die Zusammensetzung des Materials bestimmt. Während der Destillation kann die Produktqualität nur sichergestellt werden, wenn die erforderliche Kesseltemperatur beibehalten wird. Aus diesem Grund ist die Kesseltemperatur einer der wichtigsten Kontrollindikatoren bei Destillationsoperationen.
Wenn sich die Kesseltemperatur ändert, wird die Kesseltemperatur normalerweise auf normal eingestellt, indem die Menge an Heizdampf im Reboiler geändert wird. Wenn die Kesseltemperatur niedriger ist als der angegebene Wert, sollte die Dampfmenge erhöht werden Temperatur steigt. Wenn die Kesseltemperatur höher als der angegebene Wert ist, sollte die Dampfmenge reduziert werden, um die Vergasungsmenge der Kesselflüssigkeit zu verringern, sodass der Gehalt an Lichtkomponenten in der Kesselflüssigkeit relativ zunimmt, der Blasenpunkt abnimmt und der Kessel Temperatur nimmt ab.
Es gibt mehr Gründe für Schwankungen der Kesseltemperatur. Wenn der Turmdruck plötzlich steigt, steigt die Kesseltemperatur und fällt dann. Dieser Anstieg der Kesseltemperatur ist auf einen Anstieg des Blasenpunkts der Kesselflüssigkeit zurückzuführen, die durch den Druckanstieg verursacht wird. Infolgedessen steigt die Menge an steigenden Dampf im Turm nicht an, nimmt jedoch aufgrund des Druckanstiegs ab; Auf diese Weise ist die Verdunstung der leichteren Komponenten des Kesselgemisches unvollständig, was zu einer Abnahme des Blasenpunkts der Kesselflüssigkeit und damit zu einer Abnahme der Kesseltemperatur führt. Wenn der Turmdruck plötzlich sinkt, steigt die Menge an steigendem Dampf im Turm aufgrund der Verringerung des Turmdrucks, was zu einer raschen Verringerung des Flüssigkeitsspiegels des Wasserkochers führt, damit die schweren Komponenten zum Turm getragen werden können Oberseite des Turms. Wenn die Komponenten in der Kesselflüssigkeit schwerer werden, steigt der Blasenpunkt der Kesselflüssigkeit und auch die Kesseltemperatur. Es scheint, dass der Turmdruck ein wichtiger Faktor für die Variation der Kesseltemperatur ist. Der einzige Weg, um genau zu wissen, ob die Kesseltemperatur den Prozessanforderungen entspricht, besteht darin, zuerst den Turmdruck am erforderlichen Index zu steuern, da dies sonst zu einem falschen Betrieb führen kann.
Die Kesseltemperatur nimmt auch ab, wenn die Konzentration der Lichtkomponenten in der Futtermittel zunimmt und mit zunehmender Konzentration der schweren Komponenten zunimmt. Darüber hinaus können Schwankungen der Kesseltemperatur durch Wasser im Kessel, die Materialpolymerisation im Rochkocher verursacht werden, die einige der Säulenrohre blockieren, Schwankungen des Dampfdrucks, Versagen des Regulierungsventils und Beschädigungen des Gleichgewichts der Materialtraktion. Wenn die Kesseltemperatur schwankt, sollten die Gründe für die Schwankung analysiert und beseitigt werden. Zum Beispiel ist das Extraktionsvolumen des Turms zu klein, so dass die in den Turmkessel gedrückten leichten Komponenten die Kesseltemperatur sinken lassen. Wenn Sie zu diesem Zeitpunkt die Turm -Top -Extraktion nicht erhöhen, erhöhen Sie einfach die Menge an Turmkesselheizdampf, nicht nur auf der Kesseltemperatur, in schwerwiegenden Fällen verursacht auch flüssige Überschwemmungen. Ein weiteres Beispiel ist, dass das Roch -Rohr aufgrund der Materialpolymerisation blockiert wird, was zu einem Abfall der Kesseltemperatur führt. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Ausrüstung für die Wartung gestoppt werden.

3. Wie kann das Rückflussverhältnis im Destillationsvorgang eingestellt werden?
Das Refluxverhältnis wird gemäß den Trennungsanforderungen des Rohstoffs bestimmt. Das Reflux -Verhältnis ist zu groß oder zu klein und wirkt sich auf die Wirtschaft des Destillationsbetriebs und die Qualität des Produkts aus. Das Erhöhen des Reflux -Verhältnisses erhöht die Konzentration der Lichtkomponenten im oberen Produkt, verringert jedoch die Kapazität des Turms und erhöht den Verbrauch von Top -Kühlung und Kesselwärme. Im normalen Betrieb sollte im geeigneten Reflux -Verhältnis beibehalten werden, um die Produktqualität unter der Prämisse der besten wirtschaftlichen Ergebnisse zu gewährleisten. Nur im Turm der normalen Produktionsbedingungen werden beschädigt oder die Produktqualität nicht qualifiziert, um das Rückflussverhältnis anzupassen.
Zum Beispiel nimmt die Spitze des Turmprodukts im Rekombinationsgehalt zu, die Qualität des Rückgangs, um das geeignete Reflux -Verhältnis zu erhöhen. Die Turmbelastung (Futtervolumen) ist zu niedrig, um eine bestimmte steigende Dampfrate im Turm zu gewährleisten, um auch das Reflux -Verhältnis angemessen zu erhöhen. Bei großen Produktionseinheiten können Sie, wenn die verschiedenen Arten der Turmplattenstruktur und der steigenden Dampfgeschwindigkeitsanforderungen und der Instrumentierungs -Entwurfsbereich und der tatsächlichen Produktion der Größe des Widerspruchs entsprechend geeignet sind, um das Reflux -Verhältnis zu ändern. Ein weiteres Beispiel ist die schwimmende Ventilturmplatte, wenn die Verarbeitungskapazität von nur 50-60% der Auslegungskapazität, um das schwimmende Ventil im geeigneten Arbeitsbereich zu gestalten, um den Messbereich der Instrumentierung im entsprechenden Bereich zu lassen von der Arbeit sollte eingenommen werden, um das Reflux -Verhältnis zu erhöhen, um die Produktionsstabilität zu gewährleisten, was für große Produktionseinheiten äußerst wichtig ist, um die notwendige Produktionsstabilität aufrechtzuerhalten.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, das Rückflussverhältnis anzupassen:
① Reduzieren Sie die Menge der Turm -Top -Extraktion, um das Reflux -Verhältnis zu erhöhen.
② Turmkondensator für den Kondensator kann die Menge an Turmkühlmittel erhöhen, um die Menge an Kondensat zu verbessern, und das Rückflussverhältnis erhöhen.
③ Habe flüssigen Flüssigkeits -Zwischenspeichertank erzwungene Rückflux, kann den Rückfluss vorübergehend erhöhen, um das Reflux -Verhältnis zu verbessern, dürfte jedoch nicht leer sind.

4. Wie kann der Differenzdruck des Turms im Destillationsvorgang eingestellt werden?
Turmdruck ist der Hauptfaktor, um die Größe der Gasbelastung im Turm zu messen, aber auch den Destillationsbetrieb des Futters zu beurteilen, aus dem Material ausbalanciert, eines der wichtigsten Zeichen. Im Futter- und Entladungsmaterial, um ein Gleichgewicht aufrechtzuerhalten, ist das Rückflussverhältnis konstant, die Turmdruckdifferenz ist im Grunde konstant. Wenn der normale Materialbilanz unterbrochen wird oder die Turmtemperatur und die Druckänderung des Drucks die Änderung der Dampfstromgeschwindigkeit sowie die Änderung der Flüssigkeitsdichtungshöhe der Turmplatte ansteigen, wodurch sich die Turmdruckänderung verändert.
Destillationsoperation, um die Turmdruckänderung aus den aus der Anpassung entsprechenden Gründen zu verursachen, haben üblicherweise verwendete Methoden drei.
① Bei unveränderter Futtermittel, wobei die Oberseite des Turms der Flüssigphasenextraktion die Turmdruckdifferenz einstellt. Produktextraktion mehr, dann wird der Turm der steigenden Dampfdurchflussrate reduziert, der Turmdruckabfall; Das Extraktionsvolumen wird verringert, der Turm der steigenden Dampfströmungsrate steigt, der Turmdruck steigt.
② Im Fall einer konstanten Extraktionsmenge wird die Futtermenge verwendet, um die Turmdruckdifferenz anzupassen. Erhöhen Sie die Futtermenge, der Turmdruck steigt; Verringern Sie die Futtermenge, der Turmdruck nimmt ab.
In dem Umfang des Prozessindex wird die Turmdruckdifferenz durch die Änderung der Kesseltemperatur eingestellt. Erhöhen Sie die Kesseltemperatur, der Turmdruckunterschied steigt; Senken Sie die Kesseltemperatur, die Turmdruckdifferenz fällt.
Für die durch die Differentialdruckänderung verursachten Geräteprobleme sollte eine spezifische Probleme sein, die eine spezifische Behandlungsbehandlung sein sollte, sollte die Wartung eingestellt werden.

5. Wie kann die Temperatur der Oberseite des Turms in der Destillationsoperation eingestellt werden?
Die Turmtemperatur ist ein wichtiger Faktor für die Bestimmung der Qualität des Produkts am oberen Rand des Turms. In der Prämisse des Turmdrucks bleibt unverändert, die Top -Temperatur steigt, die Oberseite der Turmprodukte im Rekombinationsgehalt steigt, die Qualität nimmt ab.
Die Turm -Top -Temperatureinstellungsmethode, hauptsächlich für zwei Arten: Einer ist ein fester Rückfluss, stellen Sie die Rückkehrtemperatur ein. Ein fester Rückgabemperatur einstellen, stellen Sie den Rückfluss ein. Aufgrund der zunehmenden Größe der Produktionseinheit wurde die Methode zur Regulierung der Rückflussrate bei der Produktionsstabilität häufig angewendet. Die spezifischen Regulierungsmethoden sind wie folgt:
① Verwenden Sie die Rückflussrate, um die obere Temperatur zu steuern. Die Rückflussrate steigt, die obere Temperatur nimmt ab, diese Regulierungsmethode wird hauptsächlich verwendet, wenn das Turmoberteil ein vollständiger Kondensator ist.
② Wenn der im Wärmeübertragungsprozess verwendete Turm die Oberseite des Kältemittels aufweist, hat der Verdunstungsdruck des Kältemittels und die Einstellung der Top -Temperaturserie, um die obere Temperatur zu steuern. Der Verdunstungsdruck wird verringert, die entsprechende Verdampfungstemperatur wird ebenfalls verringert, wodurch die obere Temperatur abnimmt. Diese Methode kann verwendet werden, um die Rücklaufquote zu ändern, wenn der obere Kondensator ein Unterkondensator ist. Wenn der obere Kondensator einen Unterkühlungseffekt hat, kann er verwendet werden, um die Rückgabemperatur zu ändern.
③ Wenn der Turmoberteil des Kältemittels im Wärmeübertragungsprozess ohne Phasenänderung, verfügbare Kältemittelfluss und Top -Temperaturserie -Einstellung zur Steuerung der oberen Temperatur. Wenn die Durchflussrate zunimmt, nimmt die obere Temperatur ab. Diese Methode kann sowohl die Rückflussrate als auch die Rücklauftemperatur ändern.
④ Verwenden Sie die Oberseite des Turmkondensator -Wärmeübertragungsbereichs, um die obere Temperatur einzustellen. Erhöhen Sie den Kältemittelgehalt, der Wärmeübertragungsbereich steigt, die obere Temperatur nimmt ab. Diese Methode kann sowohl die Rückflussrate als auch die Rücklauftemperatur ändern.
⑤ Wenn die Materialkonzentration im Destillationsabschnitt relativ hoch ist, kann die Temperaturdifferenz zwischen einer bestimmten zwei Platten verwendet werden, um die obere Temperatur einzustellen. Die Temperaturdifferenz steigt, das Rückflussvolumen nimmt und die obere Temperatur nimmt ab.

6. Bei der Destillationsoperation steigt manchmal die Kesseltemperatur aus welchem ​​Grund nicht?
Destillationstürme steigen möglicherweise während des Startprozesses und des normalen Betriebs nicht der Temperatur.
Die Gründe, warum die Kesseltemperatur während des Startprozesses nicht steigt, können:
① Der Wasser -Evakuator (oder die Entwässerungsluftblockierungsventil) des Heizsystems funktioniert nicht;

② Das Rückkehrwasserventil der Wasserbeschaffungsstation ist nicht geöffnet;

③ Der Dampfkondensat im Reboiler wird nicht geleert und Dampf kann nicht hinzugefügt werden.

④ Es gibt eine große Menge Wasser im Turmkesselmaterial (Wasser und Material sind nicht löslich);

⑤ Die Ausrüstungsstruktur ist unangemessen, so dass die Kesselflüssigkeitszirkulation verstopft ist.

⑥ Aufgrund des unsachgemäßen Betrieb Futterturm, sehr einfach zu erscheinen, wenn dieses Phänomen erscheint. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Menge an Vorschub, Vorschubzusammensetzung oder Erhöhung der Höhe der Turm -Top -Extraktion ändern, um den Betrieb anzupassen.
Normaler Betrieb, der durch die Kesseltemperatur verursacht wird, kann aus den folgenden Gründen nicht erzogen werden:
① Blockierung des flüssigen Phasenzirkulationsrohrs des Aufkochers am Boden des Turms, so dass die Kesselflüssigkeit nicht zirkuliert;

②Das Material im Reboiler -Säulenrohr kocht oder das Säulenrohr ist blockiert.

③Drainage- und Gassperrventilversagen;

④ Die Turmkesselkomponente ist zu schwer und der vorhandene Thermit kann die Kesselflüssigkeit nicht zum Blasenpunkt erhitzen, was zu einer schlechten Zirkulation der Kesselflüssigkeit führt.

⑤ Ein Abfall des Drucks des Heizkessel -Thermit;

⑥ Der Kesselflüssigkeitsspiegel ist zu niedrig oder zu hoch.
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