Der Hochdruckhydrierungsreaktor ist für viele chemische Industrien die wichtigste und kritischste Ausrüstung, und ob sein Betrieb stabil und zuverlässig ist, beeinflusst ernsthaft den Betrieb der gesamten Produktionseinheit. Um es besser zu nutzen, ist es sehr notwendig, das Fydrierungsreaktor -Arbeitsprinzip, die Rolle und das Verfahren zu verstehen.
Hydrierungsreaktor -Arbeitsprinzip
Der Hydrierungsreaktor ist eine Art Druckbehälter. Sein Arbeitsprinzip besteht darin, das Rohgas oder Wasserstoff unter Druck in einen geschlossenen Behälter zu senden, um die chemische Reaktion durchzuführen, und dann das wiederholte Gas durch die Entlüftung abzuleiten.
Da der Druck des Hydrierungsreaktors hoch ist (im Allgemeinen oft mehr als 10 mPa), müssen die Geräte vor der Verwendung überprüft und gewartet werden. Die Hydrierungsanlage besteht hauptsächlich aus vier Teilen: Heizofen, Wärmetauscher, Katalysatorbett und Hochdruckspeichertank.
Der Heizofen besteht aus elektrischer Heizung, Dampfheizung und Wärmeleitungssystem; Der Wärmetauscher besteht aus Schalen- und Rohrbündel; Das Katalysatorbett besteht aus Edelstahlplatte und Kohlenstoffstahlplatte, die zusammengeschweißt sind. Der Lagertank besteht aus Flüssigphasentank und Gasphasentank, in dem der Flüssigkeitsphasenbehälter das Material enthält, während der Gasphasentank verwendet wird, um die ausgelösten Gase zu sammeln, und an die Reinigung und Behandlungsvorrichtung gesendet werden zur weiteren Verarbeitung.
Öffnen Sie beim Druckbetrieb zuerst den Stromschalter der elektrischen Heizung und das Ventil des Kühlwassers, um die mittlere Temperatur im Mantel vorzuheizen, um den eingestellten Wert zu erreichen Eine bestimmte Temperatur, dann das Vorschubventil schließen und das Kondensatventil langsam öffnen, um zu verhindern, dass die Rohrleitung aufgrund eines plötzlichen Temperatur- oder Kondensationsphänomens verstopft ist, das den Effekt der Wärmeübertragung beeinflusst. Wenn die Nadel des Manometers den festgelegten Wert erreicht, stoppen Sie den Dampf und stellen Sie den Druck auf den erforderlichen Niveau ein. Wenn das Druckmesswert den eingestellten Wert erreicht, füttern Sie den Dampf und verringern Sie den Druck auf den erforderlichen Arbeitsdruck, um den normalen Betrieb zu starten.
Rolle des Hochdruckhydrierungsreaktors
Der Autoklav wird im Allgemeinen zur Reduzierung der Hydrogenolyse verwendet. Der Hochdruckreaktor hat eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit und Reaktionsgrad, die die Reaktionseffizienz und -ausbeute effektiv verbessern kann. Zweitens hat der Hochdruckreaktor eine niedrige Verschmutzungsrate und Abgasemissionsrate, die nicht nur für den Umweltschutz günstig ist, sondern auch die Qualität der Produkte garantieren kann. Hochdruckreaktor kann auch bequem und sicher sein, um die Reaktionsparameter zu kontrollieren und das Auftreten von Seitenreaktionen zu hemmen, die Stabilität und Kontinuität der Produktion zu verbessern. Hochdruckreaktor hat einen geringen Energieverbrauch und -kosten und eine Vielzahl von Anwendungen in einer Vielzahl von chemischen Reaktionen und mehr Aufmerksamkeit der Branche.
Überlegungen zur Hydrierungsreaktionsdesign
(1) Die Hydrierungsreaktionsanlage sollte in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Gebäude der Klasse A, des Kontrollraums, des Schrankraums, der Stromumspannung, des Labors, des Büros und anderer Personalintensive ausgelegt werden, darf im selben Gebäude nicht mit der Hydrierungsreaktion angeordnet werden. Druckentlastungsanlagen sollten im Raum oder Teil der Hydrierungsreaktion mit Explosionsrisiko eingerichtet werden. Die Druckentlastungsanlagen sollten nicht brennbare leichte Dachplatten, leichte Wände und Türen und Fenster einnehmen, die leicht zu lindern sind. Der Druckentlastungsbereich sollte dem nationalen Standard "Gebäude Design Fire Code" übereinstimmen. Druckentlastungsanlagen sollten in der Nähe der Teile mit Explosionsrisiko eingerichtet werden und überfüllte Orte und große Transportstraßen vermeiden. Der Boden besteht aus nicht sitzendem Blütenmaterial, um den Unfall zu verhindern, der durch Funken verursacht wird, wenn das Eisen auf den Boden fällt.
Da Wasserstoff leichter als Luft ist, sollte der Oberraum des Raums zur Hydrierungsreaktion gut belüftet werden. Die innere Oberfläche des Daches sollte geebnet werden, um Sackgassen zu vermeiden und Wasserstoff zu verhindern, dass sich ansammelt. Die strukturelle Form des gestiegenen Dachstrahls kann verwendet werden. Die brennbare Gaserkennung und Alarmvorrichtung sollten über dem Hydrierungsreaktor eingestellt werden. Wenn eine große Menge an Wasserstoffverlust oder -akkumulation auftritt, sollte die Gasquelle sofort abgeschnitten werden, die Beatmung durchgeführt werden und alle Operationen, die Funken erzeugen können, sollten nicht durchgeführt werden.
(2) Da der größte Teil der Hydrierungsreaktion Palladium-Kohlenstoff-Feststoffkatalysator annimmt, werden während des Produktionsprozesses flüssige Überschwemmungen erzeugt, und der Katalysator blockiert das Sicherheitsventil-Öffnung, was zum Ausfall des Sicherheitsventils oder der Unfähigkeit zur Rückkehr führt Nach dem Auslösen intakt wird empfohlen, Bruchscheiben in Reihe vor dem Sicherheitsventil des Hydrierungsreaktors zu verbinden. Das Entladungsrohr sollte an den Unfall -Notfall -Empfangspanzer angeschlossen werden, um eine sekundäre Explosion oder Verschmutzung zu vermeiden. Das Volumen des Unfall -Notfalls -Empfangspanzers ist nicht geringer als das Volumen des Hydrierungsreaktors. Das Entlüftungsrohr des Wasserstoff-haltigen Schwanzgases sollte mit einem Flammenrestor an der Düse ausgestattet sein, um Rückschläge zu verhindern und zum Außenbereich zu führen, und die Düse sollte 2 m über dem Kamm liegen.
Aufgrund der Brennbarkeit von Wasserstoff und der spontanen Verbrennung des Katalysators sollte das Hydrierungsreaktionssystem vor der Verwendung gelöscht und ersetzt werden, und die Stickstoffumwandlungsmethode kann verwendet werden, und ein Analysator des Sauerstoffgehalts sollte am Hydrierungsreaktor installiert werden. Das Regenerationssystem des Entlüftungssystems und der Katalysatoraktivierung sollte durch Stickstoffdichtungen geschützt werden, um den Kontakt mit der Luft zu vermeiden.
(3) Die Rohre der Wasserstoffrohrlinie sollten aus nahtlosen Stahlrohren bestehen, und Gusseisenrohre sind verboten. Die Verbindung von Rohren sollte mit Ausnahme der Verbindung mit Ausrüstung und Flansch geschweißt werden, die durch Flanschanschluss hergestellt werden können. Wasserstoffrohrleitungen, Ventile, Kupplungen usw. sollten nicht ausgewählt und das Medium der chemischen Reaktion des Messingmaterials. Es ist notwendig, die Inspektion der Geräte zu stärken und die Rohre und Geräte regelmäßig zu ersetzen, um Unfälle zu verhindern, die durch Wasserstoffverspräche verursacht werden. Pipeline -Flansche, Ventile und andere Verbindungen sollten verwendet werden, um den Rand mit Metalldrähten zu überqueren, um einen statischen Stromanbau zu verhindern. Wasserstoffrohrleitungen dürfen nicht durch Gebäude verlaufen, die nichts damit zu tun haben. Die explosionsdicht von Hydrierungsreaktionen im Zusammenhang mit elektrische Geräte im Zusammenhang mit dem "Konstruktionscode für elektrischen Strominstallationen in explosive gefährlichen Umgebungen" erfüllten Anforderungen sollte CT4 sein.
Betriebsvorschriften des Hochdruckhysigenerierungsreaktors
Das Betriebsverfahren einer vollständigen Autoklavenreaktion ist in fünf Prozesse unterteilt: Installation, Hydrierung, Probenahme, Wasserstofffreisetzung und Entladen.
(I) Installation
1. Überprüfen Sie, ob sich innerhalb und außerhalb des Wasserkochers entflammbare und explosive Gegenstände befinden und ob Gegenstände für die Luftzirkulation ungünstig sind, wenn ja, entfernen Sie sie bitte.
2. Überprüfen Sie, ob Ventil und Wasserkocher sauber sind, wenn nicht, bitte waschen.
3. Entscheiden Sie alle Ventile mit Ausnahme des Abgasventils, beginnen Sie mit der Fütterung, decken Sie die Kesselabdeckung nach der Fütterung ab, achten Sie darauf, die Mutter mit gleichmäßiger Kraft zu drehen, sicherzustellen Nach dem Anziehen.
4. Entscheiden Sie das Auspuffventil.
(B) Überprüfen Sie die Luftdichtheit des Geräts
Schließen Sie alle Ventile, decken Sie die Kesselabdeckung ab, achten Sie auf das Drehen der Mutter sollte eine gleichmäßige Kraft sein, um sicherzustellen, dass sich die diagonalen zwei Schrauben gegenseitig verschrauben, um das Leckagen nach dem Anziehen zu verhindern. Öffnen Sie das Einlassventil mit Stickstoff zu 1MPa, schließen Sie das Einlassventil und beobachten Sie die Druckänderung, um zu bestätigen, ob die Geräteleckage.
(C) Hydrierung
1. Überprüfen Sie, ob die Ventile fest geschlossen sind.
2. punkten Sie den Abgasschlauch auf einen offenen und luftzirkulierenden Ort.
3. Beachten Sie, dass das Filet des Wasserstoffdruckventils Anti-Filament ist. Stickstoffdruckventil, auf das Gute mit Seifenwasser, um zu prüfen, ob die Leckage wie Leckage, bitte wieder auf.
4, im Auspuffanschluss mit einem Vakuum, um die Luft auf der flüssigen Oberfläche herauszupumpen.
5, öffnen Sie das Kessellufteinlassventil und öffnen Sie die Stickstoffverringerung der Stickstoffreduzierung, so dass der Kesseldruck P = 0,2 mPa den Stickstoffdruckreduzierungsventil schließen, das Lufteinlassventil schließen und etwa 2 Minuten feststellen, ob der Druckmesser eingehalten wird Der Druckabfall lehnt sich nicht nur über die Seite des Kopfes, um auf das Ventil zu hören, Kesseldeckel und Leckage, und öffnen Sie dann das Abgabventil langsam im Druckabfluss auf 0,01 mPa. Schließen Sie das Abgabventil.
6. Erzählen Sie den Betrieb von Schritt 5 einmal.
7. Öffnen Sie das Einlassventil, öffnen Sie das Wasserstoffdruckreduzierungsventil, füllen Sie Wasserstoff zum erforderlichen Druck, schließen Sie das Einlassventil, schließen Sie das Wasserstoffdruckrinderventil und debuggen dann andere Parameter auf den erforderlichen Zustand, um ihn zu reagieren.
(D) Kontrollabtastung
1, jede halbe Stunde, um zu beobachten, ob die Daten normal sind, z. B. der Druck abnimmt, muss Wasserstoff wieder geliefert werden.
2, Wasserstoffzylinderwasserstoff kann nicht herausgestellt werden, muss sicherstellen, dass ein bestimmter Druck vorhanden ist.
3. Take -Probe. Öffnen Sie langsam das Abgabventil, setzen Sie den Kesseldruck auf 0,2 mPa, schließen Sie das Abgabventil, öffnen Sie das Probenahmventil langsam zum Sprudeln von Reaktionsflüssigkeit, schließen Sie das Probenahmventil, um eine Probe zu nehmen, und reinigen Sie dann den Probenahmebereich, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht lassen, kann das nicht zulassen Entflammbare Rückstände.
(E) Wasserstoff abtropfen lassen
Bestätigen Sie das Ende der Reaktion, entlasten Sie den Wasserstoff langsam bis zum Ende, achten Sie auf einen geringen Druck innerhalb des Abgasventils, um den Eintritt von Sauerstoff zu vermeiden, das Einlassventil, den Stickstoff auf 0,2 mPa, um das Einlassventil zu schließen. und dann langsam das Abgasventil öffnen, das gemischte Gas im Inneren freisetzen, ist das Ende der Zeit, um den Stickstoff wieder einzutreten, so dass der Gasaustausch für dreimal das Gas auf der flüssigen Oberfläche mit einer Vakuumpumpe zur Pumpe zu Aus dem Abgasventil heraus das Abgabventil, das Probenahmventil öffnen und das Material aus dem Bodenventil abladen. Beachten Sie, dass aufgrund des Sauerstoffs leicht spontanverbrschen von verdünntem Säure, um sie zu zerstören, schließen Sie das Bodenventil nach dem Entladen sofort.
(F) Entladen
Nach dem Entladen des Wasserkochers sollte er sofort gereinigt werden, und die folgenden Schritte sollten vor der Reinigung durchgeführt werden:
1, das Reaktionslösungsmittel aus dem Auspuffventil in den Wasserkocher, den größten Teil des Rückstands reinigen, Wasser halbkessel 10 Minuten rühren. Zu diesem Zeitpunkt können Sie die Kesselabdeckung öffnen, um die innere Kesselwand zu reinigen.
2. Während Reinigung muss die Kesselabdeckung und das Probenahmventil gereinigt werden, und der Wasserkocher sollte leicht mit Stickstoff gefüllt sein, wenn sich Wasser im Wasserkocher befindet.
3, vorübergehend unbenutzter Reaktor, ist es am besten, 70 Bände sauberer wasserfreier Ethanol -Einweihkessel hinzuzufügen. Sie können die Schrauben nicht anziehen.
Original -Link: https://www.xianjichina.com/news/details_304477.html
Quelle: xianjie.com
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