Dünnfilmverdampfer ist eine Art von Verdampfer, die durch materielles, filmischer Weise entlang der Heizrohrwand zur Wärmeübertragung und -verdunstung gekennzeichnet ist. Es hat eine hohe Wärmeübertragungseffizienz, eine schnelle Verdunstungsgeschwindigkeit und eine kurze Materialsaufenthaltszeit, wodurch es für die Verdunstung von hitzemempfindlichen Substanzen geeignet ist. Nach den Gründen für die Bildung von Film und Fluss kann es in drei Typen unterteilt werden: aufstrebender Filmverdampfer, fallender Filmverdampfer und Scraping Filmverdampfer. Im Folgenden finden Sie die Schritte, Anwendungen und Effizienzverbesserungsmaßnahmen für die Verwendung von Dünnfilmverdampfern.
Schritte zur Verwendung eines Dünnfilmverdampfers
1. Vorbereitung vor dem Fahren
(1) Allgemeine Produkte haben vor dem Verlassen der Fabrik Wasserdruckprüfungen und Versuchsbetrieb unterzogen, und die Indikatoren entsprechen den Anforderungen.
(2) Starten Sie den Motor und beobachten Sie, ob die Betriebsrichtung korrekt ist. Es sollte im Uhrzeigersinn drehen und nicht umgekehrt.
(3) Messen Sie, ob die radiale Schwung und die axiale Saite der Welle die Anforderungen entsprechen, und prüfen Sie, ob die Versiegelung fest versiegelt ist.
(4) ob sich der Ölstand des Getriebes in einem normalen Zustand befindet und ob das Kühlwasser der mechanischen Dichtung ungehindert gehalten wird.
2. Normales Fahren
(1) Schalten Sie die zirkulierende Kühlwasserpumpe ein und setzen Sie den Kondensator in Betrieb. Öffnen Sie dann den konzentrierten Lösungsbehälter und vakuumieren Sie das Ventil.
(2) Öffnen Sie das Vorschubventil und die Pumpe in der Vorschubflüssigkeit. Schließen Sie die Leistung an, starten Sie den Motor und beobachten Sie, ob die Drehrichtung des Motors korrekt ist.
(3) Öffnen Sie langsam das Dampfventil und schließen Sie die Dampffalle an, so dass der Dampfdruck bei etwa 0,15 mPa liegt.
(4) Beobachten Sie die Entladung des Verdampfers und warten Sie, bis das Gerät 5 Minuten lang stabil läuft, bevor die Konzentration der konzentrierten Lösung proben und analysiert. Wenn die Konzentration nicht dem Standard entspricht, nehmen Sie Anpassungen vor. Wenn der Flüssigkeitsspiegel des konzentrierten Lösungsbehälters voll ist, wechseln Sie zu einer anderen Option und befolgen Sie die zu wechselnden Schritte.
3. Die Abfolge des normalen Parkens lautet wie folgt: Schließen Sie das Dampfventil - Schließen Sie das Vorschubventil - Nach dem Entleeren des Materials, schließen Sie das Ableitungsventil - Spülen Sie die Ausrüstung aus - Stoppen Sie den Motor - Stoppen Sie die zirkulierende Wasserpumpe und die Strahlpumpe - geöffnet - offen - geöffnet das Vakuumbruchventil.
4. Sicherheitsvorkehrungen
(1) Starten Sie den Motor nicht zum Rühren, wenn keine Flüssigkeit vorhanden ist oder wenn die Flüssigkeit voll ist.
(2) Der Motor ist strengstens untersagt, umgekehrt zu laufen. Berühren Sie während des Betriebs die rotierenden Teile nicht mit Ihren Händen.
(3) Drücken Sie den Knopf nicht mit feuchten Händen, um einen elektrischen Stoß zu vermeiden.
Die Anwendung von Dünnfilmverdampfern
Dünnfilmverdampfer haben die Eigenschaften einer hohen Produktionseffizienz, der großen Produktionskapazität und der kurzen Heizzeit von Materialien und können häufig für die Konzentration verdünnte Lösungen verschiedener chemischer Materialien verwendet werden.
Der Dünnfilmverdampfer vom Schaberart ist eine effiziente Verdunstungs- und Destillationsgeräte, die hauptsächlich eine hohe Rotation verwendet, um die Flüssigkeit zur Verdunstung oder Destillation in einen gleichmäßigen Dünnfilm zu verteilen. Gleichzeitig kann der Verdampfer des Schabschertilms zur Deodorisierung, zum Enthalten von Reaktionen, Heizung, Kühlung und anderen Einheitenvorgängen verwendet werden. Derzeit wurde dieses Gerät in Branchen wie chinesischen und westlichen Pharmazeutika, Lebensmittel, Lichtindustrie, Erdöl, Chemikalie, Umweltschutz usw. häufig eingesetzt und einfache Skalierungseigenschaften.
Wie man die Effizienz von Verdampfern von Dünnfilmen verbessert
1. Wählen Sie den geeigneten Arbeitsdruck und die entsprechende Temperatur: Die Betriebseffizienz des Verdampfers hängt mit Temperatur und Druck zusammen, und es ist erforderlich, den entsprechenden Arbeitsdruck und die entsprechende Arbeitsdruck und die entsprechende Temperatur auszuwählen, um sicherzustellen, dass die Effizienz des Verdampfers seinen Maximum erreicht.
2. Kontrolle der Futtermittelmenge und -qualität: Die Kontrolle der Futtermittelmenge und -qualität wirkt sich direkt auf die Betriebseffizienz des Verdampfers aus. Die operative Effizienz des Verdampfers sollte verbessert werden, indem die Vorschubdurchflussrate und -qualität gesteuert werden.
3. Verstärken Sie die Reinigung von Wärmetauschern: Der Wärmetauscher des Verdampfers kann während des langfristigen Betriebs eine große Menge an Skala erzeugen, was zu einer Verringerung der Wärmeaustauscheffizienz führt. Die regelmäßige Reinigung des Wärmetauschers sollte durchgeführt werden, um die Wärmeaustauscheffizienz des Verdampfers zu gewährleisten.
Darüber hinaus können die folgenden Details optimiert werden:
1. Reduzierung der Betriebsgeschwindigkeit des Dampfkompressors des Dampfverdampfers des Schabrierfilms verringert die Durchflussrate und vermeiden Sie den Kompressor aus dem Steigungszustand. Der Auslassdruck des Dampfkompressors nimmt jedoch ebenfalls entsprechend ab, und es können einstellbare Klingen verwendet werden.
2. Überprüfen Sie die Verbindungsteile jeder Komponente des gesamten Verdampfers auf alle Lecks und ersetzen Sie die Dichtungen und andere Versiegelungskomponenten an der Flanschverbindung rechtzeitig und regelmäßig.
3. Reinigen Sie den Verdampfer regelmäßig und wählen Sie einen geeigneten Reinigungszyklus basierend auf der Skalierungsbildung im Verdampfersystem. Wenn die Skalenbildung im Verdampfungssystem schwerwiegend ist, versuchen Sie, den Reinigungszyklus so weit wie möglich zu verkürzen.
4. Wenn die Temperatur des Kühlwassers im Verdampfungssystem zu hoch ist, kann der Dampf nicht rechtzeitig kondensiert und den Vakuumgrad des Systems verringern. Es ist notwendig, kaltes Wasser regelmäßig zum zirkulierenden Wasserpool zu ergänzen, um eine stabile Temperatur des Kühlwassers aufrechtzuerhalten.
5. Die Verschmutzungs- und Wärmeübertragungseffizienz des Kondensators im Schaberfilmverdampfer nimmt ab, wodurch der Dampf zeitlich nicht kondensiert und den Vakuumgrad verringert. Daher ist es notwendig, den Kondensator regelmäßig zu inspizieren und zu reinigen.
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