Συζήτηση για θέματα που σχετίζονται με τη μετα-συγκόλληση θερμικής επεξεργασίας

Η θερμική επεξεργασία ως παραδοσιακή και αποτελεσματική μέθοδος βελτίωσης και αποκατάστασης των μεταλλικών ιδιοτήτων στο σχεδιασμό του δοχείου πίεσης, στην κατασκευή και σε άλλους συνδέσμους ήταν ένας σχετικά αδύναμος σύνδεσμος. Τα δοχεία πίεσης περιλαμβάνουν τέσσερις τύπους θερμικής επεξεργασίας: μετα-συγκολλημένη θερμική επεξεργασία (θερμική επεξεργασία με ανακούφιση από το στρες). βελτίωση των ιδιοτήτων του υλικού θερμική επεξεργασία · Επαναφορά ιδιοτήτων υλικού θερμότητας. Μετά τη συγκόλληση θεραπεία εξάλειψης υδρογόνου. Εδώ η εστίαση στο σχεδιασμό του σκάφους πίεσης χρησιμοποιείται ευρέως στη μετα-συγκόλληση θερμική επεξεργασία των σχετικών ζητημάτων που πρέπει να συζητηθούν.
1 μετα-συγκολλημένη θερμική επεξεργασία (Θερμική επεξεργασία στρες) Σκοπός) Σκοπός

1. Χαλάρωση της συγκόλλησης που εμπλέκεται στο άγχος.

2. Σταθετήστε το σχήμα και το μέγεθος της δομής και μειώστε την παραμόρφωση.

3. Βελτιώστε την απόδοση του βασικού υλικού, την περιοχή συγκόλλησης, συμπεριλαμβανομένου του α. Βελτιώστε την πλαστικότητα του μέταλλο συγκόλλησης. σι. Μειώστε τη σκληρότητα της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα. ντο. Βελτιώστε τη σκληρότητα του θραύσματος. ρε. Βελτιώστε τη δύναμη κόπωσης. μι. Επαναφορά ή βελτίωση της αντοχής απόδοσης που μειώνεται σε σχηματισμό κρύου.

4. Βελτιώστε την αντίσταση στη διάβρωση του στρες.

5. Περαιτέρω απελευθέρωση επιβλαβών αερίων, ειδικά υδρογόνο, από το μέταλλο συγκόλλησης για να αποφευχθεί η καθυστερημένη ρωγμή.

2 δοχείο πίεσης ωστενιτικής πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα, είτε η ανάγκη για θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση

Η μετα-συγκολλημένη θερμική επεξεργασία είναι η χρήση μεταλλικών υλικών σε υψηλές θερμοκρασίες για να μειωθεί το όριο απόδοσης, έτσι ώστε το άγχος των υψηλών θέσεων για την παραγωγή πλαστικής ρεολογίας, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της εξάλειψης υπολειμματικού στρες στη συγκόλληση, βελτιώνοντας παράλληλα την πλαστικότητα και Ανθεκτικότητα της συγκολλημένης άρθρωσης και ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα, για να βελτιωθεί η ικανότητα να αντισταθεί στη διάβρωση του στρες. Αυτή η μέθοδος ανακούφισης του στρες χρησιμοποιείται ευρέως σε δοχεία πίεσης από ανθρακούχο χάλυβα και χαμηλής περιεκτικότητας σε κράμα με μια κυβική κρυσταλλική δομή με επίκεντρο το σώμα. Η αυστενιτική κρυσταλλική δομή από ανοξείδωτο χάλυβα είναι κυβική με επίκεντρο το πρόσωπο, λόγω της κυβικής κρυσταλλικής δομής του μεταλλικού υλικού που επικεντρώνεται στο πρόσωπο από ό, τι ο κυβικός με επίκεντρο του σώματος έχει περισσότερη επιφάνεια ολίσθησης, δείχνοντας έτσι καλές αντοχές και ιδιότητες ενίσχυσης του στελέχους. Επιπλέον, στο σχεδιασμό των δοχείων πίεσης, η επιλογή του ανοξείδωτου χάλυβα είναι συχνά για να αποφευχθεί η διάβρωση και να ανταποκριθεί στις ειδικές απαιτήσεις της θερμοκρασίας για αυτούς τους δύο σκοπούς, σε συνδυασμό με ανοξείδωτο χάλυβα και ανθρακούχο χάλυβα και χάλυβα χαμηλού κράματος σε σύγκριση με το ακριβό, έτσι Το πάχος του τοίχου δεν είναι πολύ παχύ. Ως εκ τούτου, από την κανονική λειτουργία των εκτιμήσεων ασφαλείας, δεν υπάρχει ανάγκη για τα ωστενιτικά δοχεία πίεσης από ανοξείδωτο χάλυβα για να προβάλλουν τις απαιτήσεις της μετα-συγκόλλησης θερμικής επεξεργασίας. Όσον αφορά τη χρήση της διάβρωσης, η αστάθεια υλικού, όπως: κόπωση, φορτίο σοκ και άλλες μη φυσιολογικές συνθήκες λειτουργίας που προκαλούνται από την επιδείνωση της κατάστασης, είναι δύσκολο να ληφθεί υπόψη ο συμβατικός σχεδιασμός. Εάν υπάρχουν αυτές οι προϋποθέσεις, το σχετικό επιστημονικό και τεχνικό προσωπικό (όπως: σχεδιασμός, χρήση, επιστημονική έρευνα και άλλες σχετικές μονάδες) μετά από εμπεριστατωμένη έρευνα, πειράματα σύγκρισης, καταλήξουμε σε ένα πρακτικό πρόγραμμα θερμικής επεξεργασίας και εξασφαλίζουν ότι η συνολική χρήση του Η απόδοση των πλοίων πίεσης δεν επηρεάζεται. Διαφορετικά, αν δεν θεωρηθεί πλήρως η θερμική επεξεργασία για ωστενιτικές ανάγκες και δυνατότητες του δοχείου από ανοξείδωτο χάλυβα, απλά ανάλογες με την περίπτωση του ανθρακούχου χάλυβα και του χάλυβα χαμηλού κράματος και των απαιτήσεων θερμικής επεξεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα, συχνά δεν είναι εφικτό.

Στο τρέχον πρότυπο, το δοχείο πίεσης ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, είτε η μετα-συγκόλληση θερμικής επεξεργασίας δεν είναι σαφείς απαιτήσεις. Στο GB150.4 "Δράγο πίεσης" Τμήμα 8.2.4: "Όταν η ανάγκη για ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα, ωστενιτικό-φερριτικό ανοξείδωτο χάλυβα για μετα-συγκολλημένη θερμική επεξεργασία, σύμφωνα με τα έγγραφα σχεδιασμού". Στο GB150.4 "Δοχεία πίεσης", το άρθρο 8.2.5 δηλώνει: "Εκτός αν ορίζεται διαφορετικά στα έγγραφα σχεδιασμού, οι συγκολλημένες αρθρώσεις του ωστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβα, ο ωστενιτικός-φερριτικός ανοξείδωτος ανοξείδωτος χάλυβα μπορεί να μην υποβληθεί σε θερμότητα".

Το TSG21-2016 "Ανοχή" του άρθρου 3.2.11 Παρέχει: "Οι ωστενιτικοί ανοξείδωτο χάλυβα και τα μη σιδηρούχα δοχεία μετάλλων μετά τη συγκόλληση γενικά δεν απαιτούν μετα-συγκόλληση θερμική επεξεργασία, όπως ειδικές απαιτήσεις για θερμική επεξεργασία, πρέπει να καθορίζονται στο σχεδιασμό στο σχεδιασμό σχέδια ζωγραφικής. "

3 Εξηγηθείτε από ανοξείδωτο χάλυβα σύνθετο χάλυβα θερμική επεξεργασία του σκάφους

Εξηγηθείτε από ανοξείδωτο χάλυβα σύνθετο χάλυβα λόγω της ανώτερης αντοχής της διάβρωσης και της μηχανικής αντοχής του τέλειου συνδυασμού και της λογικής απόδοσης του κόστους, οπότε η βιομηχανία δοχείων πίεσης χρησιμοποιείται όλο και ευρέως, αλλά η θερμική επεξεργασία αυτού του υλικού θα πρέπει επίσης να προσελκύει την προσοχή του δοχείου πίεσης σχεδιαστές.

Οι σχεδιαστές δοχείων πίεσης για τη σύνθετη πλάκα συνήθως δίνουν μεγαλύτερη προσοχή στους τεχνικούς δείκτες είναι ο ρυθμός συγκόλλησης και για τα θέματα θερμικής επεξεργασίας σύνθετων πλακών συχνά θεωρούνται πολύ λίγα ή ότι αυτό το ζήτημα θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη από τα σχετικά τεχνικά πρότυπα και τα εργοστάσια παραγωγής.

Η εκρηκτική επεξεργασία της μεταλλικής διαδικασίας σύνθετης πλάκας, είναι ουσιαστικά η διαδικασία εφαρμογής ενέργειας στην μεταλλική επιφάνεια. Στον ρόλο του παλμού υψηλής ταχύτητας, το σύνθετο υλικό με τη σύγκρουση κλίσης του βασικού υλικού, στην κατάσταση του μεταλλικού πίδακα, του σύνθετου μετάλλου και του βασικού μετάλλου μεταξύ του σχηματισμού οδοντωτή σύνθετη διεπαφή, για να επιτευχθεί ο συνδυασμός δια-ατομικής.


Μετά τη διαδικασία έκρηξης του βασικού μετάλλου, στην πραγματικότητα, υπόκειται σε μια διαδικασία ενίσχυσης του στελέχους. Το αποτέλεσμα είναι η αύξηση της αντοχής σε εφελκυσμό σB, οι δείκτες πλαστικότητας μειώνονται, η τιμή αντοχής απόδοσης σ δεν είναι προφανής. Είτε η σειρά Q235 του χάλυβα ή το Q345R, μετά τη διαδικασία έκρηξης και στη συνέχεια δοκιμάστε τους δείκτες μηχανικών ιδιοτήτων του, όλα δείχνουν το παραπάνω φαινόμενο ενίσχυσης του στελέχους.

NB/T47002.1-2009 "Δοχείο πίεσης με σύνθετη πλάκα συγκόλλησης έκρηξης" Μέρος Ι: Ανοξείδωτος χάλυβα - Παράγοντας σύνθετες πλάκες για: "Σύνθετη πλάκα χάλυβα πρέπει να είναι θερμική επεξεργασία, ισοπέδωση, προσφορά αιχμής (ή κοπής), σύνθετη θερμότητα πλάκας Η κατάσταση θεραπείας πρέπει να συμμορφώνεται με τις διατάξεις του GB150 ή του JB4732 στο αντίστοιχο βασικό υλικό, σύμφωνα με τις απαιτήσεις της πλευράς της ζήτησης και καθορίζεται στη σύμβαση, η επιφάνεια του σύνθετου υλικού μπορεί να αναμιγνύεται, να γυαλιστεί ή να τουρσθεί.
4 Μπορεί η συνολική θερμική επεξεργασία του εξοπλισμού να αντικατασταθεί με άλλα μέσα

Λόγω των περιορισμών της μονάδας παραγωγής και των οικονομικών συμφερόντων, πολλοί άνθρωποι έχουν διερευνήσει άλλους τρόπους για να αντικαταστήσουν τη συνολική θερμική επεξεργασία του δοχείου πίεσης, αν και αυτές οι εξερευνήσεις είναι χρήσιμες και πολύτιμες, αλλά επί του παρόντος δεν μπορούν να αντικαταστήσουν τη συνολική θερμική επεξεργασία της πίεσης σκάφος. Στα πρότυπα και τους κανονισμούς που ισχύουν επί του παρόντος, οι απαιτήσεις για ενσωματωμένη θερμική επεξεργασία δεν έχουν χαλαρώσει. Αντί τη συνολική θερμική επεξεργασία διαφόρων προγραμμάτων είναι πιο τυπική: η τοπική θερμική επεξεργασία, η μέθοδος σφυρηλάτησης για την εξάλειψη της υπολειμματικής πίεσης στη συγκόλληση, τη μέθοδο έκρηξης για την εξάλειψη της υπολειμματικής τάσης στη μέθοδο συγκόλλησης και δόνησης, μέθοδο λουτρού ζεστού νερού κ.λπ.

Τοπική θερμική επεξεργασία: Στο GB150.4 "Δοχείο πίεσης" 8.2.6.5, ορίζεται ότι "b, c, d, e συγκολλημένες αρθρώσεις, σφαιρικές αρθρώσεις σύνδεσης και κυλίνδρων και ελαττωματικά μέρη επισκευής συγκόλλησης επιτρέπεται να χρησιμοποιούν τοπικές μεθόδους επεξεργασίας θερμότητας . " Αυτή η διάταξη σημαίνει ότι οι τοπικές μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας δεν επιτρέπονται για τις συγκολλήσεις κατηγορίας Α στον κύλινδρο, δηλαδή: οι τοπικές μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας δεν επιτρέπονται για ολόκληρη τη μονάδα, ένας λόγος είναι ότι οι υπολειμματικές τάσεις συγκόλλησης δεν μπορούν να εξαλειφθούν συμμετρικά.

Η μέθοδος σφυρηλάτησης για την εξάλειψη των υπολειμματικών τάσεων της συγκόλλησης: δηλαδή με χειροκίνητη σφυρήλατο, ένα στρώμα συμπιεστικής καταπόνησης εφαρμόζεται επαναληπτικά στην επιφάνεια της συγκολλημένης άρθρωσης, αντισταθμίζοντας έτσι την επιζήμια επίδραση των υπολειπόμενων τάσεων εφελκυσμού. Κατ 'αρχήν, αυτή η μέθοδος θα έχει κάποια ανασταλτική επίδραση στην πρόληψη της διάσπασης της διάβρωσης του στρες. Ωστόσο, λόγω της έλλειψης ποσοτικών δεικτών και αυστηρών διαδικασιών λειτουργίας στην πράξη, σε συνδυασμό με την ανεπαρκή επαλήθευση της συγκριτικής χρήσης, δεν έχει υιοθετηθεί από τα τρέχοντα πρότυπα.

Μέθοδος έκρηξης για την εξάλειψη της υπολειμματικής πίεσης στη συγκόλληση: Είναι το εκρηκτικό ειδικό από την ταινία, το εσωτερικό τοίχωμα του εξοπλισμού που κολλάει στην επιφάνεια της συγκολλημένης άρθρωσης, τον μηχανισμό και τη μέθοδο σφυρηλάτησης για την εξάλειψη της υπολειμματικής πίεσης στη συγκόλληση του ίδιου. Λέγεται ότι αυτή η μέθοδος μπορεί να αντισταθμίσει τη μέθοδο σφυρηλάτησης για την εξάλειψη της συγκόλλησης υπολειμματικής πίεσης, ωστόσο, υπάρχουν μονάδες στις ίδιες συνθήκες των δύο δεξαμενών αποθήκευσης LPG στη συνολική θερμική επεξεργασία και στη μέθοδο έκρηξης για την εξάλειψη της συγκόλλησης Η υπολειμματική τάση για τη σύγκριση της δοκιμής, ένα χρόνο μετά το άνοιγμα της επιθεώρησης της δεξαμενής διαπίστωσε ότι οι πρώην συγκολλημένες αρθρώσεις άθικτες και με τη μέθοδο έκρηξης για την εξάλειψη των αρθρώσεων συγκόλλησης στη δεξαμενή υπολειμμάτων είναι πολλές ρωγμές. Με αυτόν τον τρόπο, υπήρξε μια δημοφιλής μέθοδος έκρηξης για την εξάλειψη της μεθόδου συγκόλλησης υπολειπόμενης τάσης είναι σιωπηλή.

Υπάρχουν κάποιες άλλες μέθοδοι εξάλειψης της υπολειμματικής πίεσης στη συγκόλληση, για διάφορους λόγους δεν γίνονται αποδεκτές από τη βιομηχανία σκάφους πίεσης.

Εν ολίγοις, το δοχείο πίεσης μετά τη συγκόλληση ολόκληρης της θερμικής επεξεργασίας (συμπεριλαμβανομένης της θερμικής επεξεργασίας του τμήματος του κλιβάνου), αν και με κατανάλωση ενέργειας, ελλείψεις μεγάλου κύκλου και στην πράξη λόγω της δομής του δοχείου πίεσης και άλλων παραγόντων αντιμετωπίζουν ποικίλες δυσκολίες, αλλά είναι Ακόμα η μόνη βιομηχανία σκάφους πίεσης είναι επί του παρόντος αποδεκτή από όλα τα μέρη για την εξάλειψη των μεθόδων συγκόλλησης υπολειπόμενης τάσης.
Πηγή: αναπαραγωγή
Αποποίηση ευθυνών: Αυτό το άρθρο αναπαράγεται στο Διαδίκτυο και προστατεύεται από τον αρχικό συγγραφέα. Εάν υπάρχουν ζητήματα πνευματικής ιδιοκτησίας, επικοινωνήστε μαζί μας και θα καταργήσουμε το περιεχόμενο την πρώτη φορά.