Saldatura in acciaio a basso temperatura carbonio

Saldatura in acciaio a basso temperatura carbonio
Questo tipo di acciaio come acciaio strutturale saldato ad alta resistenza, il contenuto di carbonio è limitato a basso, generalmente inferiore allo 0,18% di frazione di massa di carbonio, e nella progettazione della composizione in lega sono anche considerati i requisiti di saldabilità, quindi a basso contenuto di carbonio. La saldatura in acciaio è sostanzialmente simile all'acciaio normalizzato. I seguenti problemi si verificano principalmente durante la saldatura.
① Cracking termico nella saldatura e nella liquefazione nella zona interessata. L'acciaio temperato a basso contenuto di carbonio contiene generalmente un basso contenuto di carbonio e alto di manganese e il controllo di S, P è anche più rigoroso, quindi la tendenza del cracking termico è più piccola, ma ad alto tipo di nichel e bassa manganese di acciaio ad alta resistenza ad alta resistenza , aumenterà la tendenza del cracking termico e del cracking della liquefazione.
② Cracking a freddo. Poiché questi acciai contengono più elementi legati che migliorano la intensità, hanno un'alta tendenza alla crepa fredda. Tuttavia, a causa dell'elevato punto MS di questo tipo di acciaio, se l'articolazione può essere fatta raffreddare più lentamente a quella temperatura, in modo che la martensite generata abbia il tempo di effettuare un trattamento "che si tosella", in una certa misura Per ridurre la tendenza del cracking a freddo, quindi la tendenza effettiva del cracking a freddo non è necessariamente molto grande.
③ riscaldare il crack. Gli acciai a basso contenuto di carbonio contengono V, MO, NB, CR e altri elementi forti di formazione in carburo e quindi hanno una certa tendenza a riscaldare il cracking.
④ Ammorbidimento della zona affetta da calore. L'ammorbidimento si verifica quando la saldatura della temperatura di riscaldamento per la temperatura di temperatura originale del materiale di base è stata nella regione tra AC1. Più bassa è la temperatura di temperatura originale, maggiore è l'intervallo della zona di ammorbidimento, più grave è il grado di ammorbidimento.
⑤ Affari di zone affetti dal calore. Se nella zona surriscaldata per produrre martensite a basso contenuto di carbonio e una frazione di volume del 10% -30% della bainite inferiore, puoi ottenere un'elevata tenacia. Ma quando la velocità di raffreddamento è troppo veloce, la formazione di una frazione di volume della martensite a bassa carbonio al 100%, la resistenza diminuirà; Quando la frequenza di raffreddamento è troppo lenta, da un lato, il cingolio del grano, dall'altra parte, nell'area surriscaldata produrrà martesite a basso contenuto di carbonio, bainite plus MA Elementi di organizzazione di organizzazione mista, farà produrre più gravi l'area surriscaldata abbraccio.
Nella saldatura di σs ≥ 980 MPa Acciaio temperato, deve essere utilizzato saldatura ad arco di tungsteno o saldatura a fascio di elettroni e altri metodi di saldatura. Per σs <980MPA Acciaio a basso temperatura carbonio, saldatura ad arco elettrodo, saldatura automatica ad arco sommerso, saldatura a gas fuso e saldatura ad arco di tungsteno possono essere utilizzati. Ma per σs ≥ 686 MPA in acciaio, la saldatura schermata a gas fuso è il metodo di processo automatico più adatto di saldatura. Inoltre, se è necessario utilizzare la saldatura ad arco sommersa e la saldatura elettroslag e altri metodi di saldatura con un elevato input di calore e una frequenza di raffreddamento molto bassa, è necessario effettuare un trattamento di temperatura post-salvataggio.
Quando l'ingresso di calore viene aumentato al valore massimo ammissibile quando non è possibile evitare il crack, è necessario adottare misure di preriscaldamento. Per gli acciai temperati a basse emissioni di carbonio, lo scopo del preriscaldamento è principalmente quello di prevenire il cracking a freddo e il preriscaldamento può avere un effetto dannoso sulla tenacità, quindi una temperatura di preriscaldamento inferiore (≤200 ° C) viene generalmente utilizzata quando si salda gli acciai a basso contenuto di carbonio. Si desidera principalmente il preriscaldamento per ridurre la velocità di raffreddamento durante la trasformazione di martensite e migliorare la resistenza alle crepe attraverso l'effetto che il leader di martensite. Quando la temperatura di preriscaldamento è troppo elevata, non solo per prevenire il freddo e il freddo non è necessario, ma renderà ovvia 800-500 ℃ tasso di raffreddamento al di sotto dell'emergere della fragile organizzazione mista della velocità di raffreddamento critico, in modo che la zona colpita dal calore appaia evidente Abbraccio, per evitare di aumentare ciecamente la temperatura di preriscaldamento, che include anche la temperatura interstrato.

L'acciaio a basso temperatura di carbonio non è generalmente più trattamento termico dopo la saldatura, quindi nella selezione dei materiali di saldatura, il metallo di saldatura risultante dovrebbe essere vicino alle proprietà meccaniche del materiale genitore nello stato di saldatura. In casi speciali, come quando la rigidità della struttura è grande e è difficile evitare crack a freddo, un materiale con una resistenza leggermente inferiore rispetto al materiale di base deve essere scelto come metallo di riempimento.
Fonte: ristampa
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