吹く目的：デバイスの開始前に、設置と検査が適格である後、パイプラインと機器を吹き、清掃する必要があります。目的は、空気（窒素）、蒸気、水、化学溶液、その他の液体を使用することです。 、建設プロセスの残留不純物を除去するために吹き付けとフラッシングして、デバイスのスムーズな開始を確保します。通常、水洗浄、空気（窒素）吹き付け、オイルクリーニングなど、いくつかの方法があります。
水の洗浄
水洗浄は、ポンプによる中および圧力下の水で水を塗るパイプと装備を洗い流す方法です。例：循環水システムのフラッシング。
1.フラッシュ原則と要件
pipesパイプの水の洗浄は、パイプの最大可能な流量または1.5 m/s以上の流量で、高から低い流れで実行する必要があります。
flushing洗浄用の水質は、洗浄パイプと機器材料の要件を満たす必要があります。一般的な機器とパイプラインフラッシングは、一般に10mg/L未満の濁度レベルと100ppm未満の塩化物イオン含有量で使用されます。
水は、パイプのフラッシングだけでなく、パイプの洗浄にも使用されます。
pipesパイプと機器が接続されている場合、フラッシュ時に視覚障害を機器の入口とコンセントに追加する必要があります。このパイプラインが洗い流されて通過した後にのみ、接続できます。
pipラインを水で洗い流すときは、パイプラック、ハンガーなどが水でいっぱいになったときに安全に負荷に耐えることができることを確認してください。
flowメーター、バルブ、フィルターなどのデバイスがパイプラインで遭遇する場合、それらは削除するか、一時的な短絡を追加する必要があり、パイプラインがフラッシュされた後にのみ戻すことができます。
processプロセスラインが洗い流された後、システムから水を排出します。機器を損傷する可能性のある真空を形成することを避けるために、排水するときは大きな換気穴があるはずです。
冬の洗浄の凍結防止作業に注意を払ってください。洗い流した後、すぐに水を排出し、必要に応じて圧縮空気で乾燥させます。
2.水フラッシングの準備条件
systemシステムを洗い流す前に、フラッシング計画を準備する必要があります。
pid図に従って、機器と配管が設置され、圧力テストされ、精度がないか確認されます。
flushingフラッシュプランの要求に応じて、一時的なフラッシングパイプラインがインストールされています。
flushingフラッシング担当者は、フラッシングプログラムに精通している必要があります。
water水洗浄用の電気および計装機器は、正常に動作します。
3.水の洗浄の方法と運用ポイント
water水フラッシングプログラムのセグメントフラッシュ手順に厳密に従ってください。つまり、後続のシステムを洗い流す前に、各フラッシュポートが適格である後にリセットされます。
4.フラッシングレコードとパイプセクションと機器の受け入れ記録に入力
空気（窒素）パージ
空気吹きは、空気圧縮機によって0.6〜0.8mpaに加圧された後、媒体として空気を備えたプロセスパイプラインから残留破片を吹き飛ばす方法です。
1.空気（窒素）パージの原理と要件
puringプロセスパイプライン用に空気（窒素）が選択される場合、パージガスの流量が通常の動作流量、または少なくとも20 m/s以上になるように、十分なガス量を確保する必要があります。
processプロセスパイプラインのパージガス源の圧力は、一般に0.6〜0.8 MPaで制御する必要があります。
purging装置コンポーネントの損傷を防ぐために、パイプパイプラインの装備を取り外す必要があります。調節バルブも適切な措置によって保護され、必要に応じて削除され、一時的な短いセクションが追加される必要があります。
吹く前に、盲目のプレートを熱交換器、タワーケトル、その他の機器の入口と出口に追加する必要があります。上流の吹きが渡された後にのみ、後続のシステムをパージできます。
吹き飛ばすときは、安全バルブから安全バルブを外し、ブラインドプレートを追加して、安全バルブの損傷を防ぐ必要があります。
2.システム吹きガス源
パイプラインを介したシステムの吹き付け、圧縮空気（窒素）投与量とシステムの流量は速いので、吹き声の質を確保するために、十分な圧力空気量を確保する必要があります。
3.air（窒素）パージの準備条件
processプロセスシステムの配管と機器の設置が完了し、強度テスト圧力が渡されます。
purgingパイプラインのすべての機器が適切に保護されています。
blow吹くべきではない機器とポンプには、必要に応じて目隠しが装備されています。
blowing吹くための一時的な配管、バルブなどを導入する準備ができています。
cublic公共事業用の空気圧縮機が稼働しており、継続的な空気供給の条件が整っています。
blowdownブローダウン担当者とオペレーターは、ブローダウンプログラムに精通しています。 blowdownブローダウン手順、フロー方向、排気ポートなどは、ブローダウンの回路図フローチャートに従ってよく理解されています。
❼ブローダウンレコードシートは十分に準備されています。
4.吹く方法とポイント
puringフローチャートの順序で、各システムを1つずつパージします。メインラインを吹き、次に分岐線を吹きます。
blowing吹きは、各排出ポートで連続的に行われ、パイプは木製のハンマーで連続的に打たれます。特に溶接継ぎ目と行き止まりでは、パイプが損傷してはなりません。
blowダウンの開始時に、システムにゆっくりと空気を供給する必要があります。検査ポートからのガス排出がある場合、ブラインドやバルブなどの誤った理由により、システムが過剰に圧倒され、誤動作するのを防ぐために、ブローダウン空気の量を増やす必要があります。
culmour複数のシステムを吹き飛ばす場合、人間と機械の損傷を避けるために統一コマンドに従います。
purgeパージの終了が資格があると確認された後、システムをリセットし、ガス緊密性テストの次の段階に向けて準備する必要があります。
5.メソッドのテストと資格のある基準を吹き飛ばします
パイプラインの各セクションは、資格のある生産および設置担当者が共同でチェックする必要があるかどうか、視覚的な排気がきれいなとき、白い布のターゲットプレートまたは白い鉛オイルのターゲットプレートチェックを備えた排気ポートで、ターゲットプレートの5分など、白い鉛オイルターゲットプレートチェックを備えています。錆、ほこり、湿気、その他の破片やポックマークは資格があります。
蒸気吹き
蒸気を吹くのは、媒体のように蒸気の異なるパラメーターで吹くことであり、吹き込み速度が高く、断続的な蒸気が吹く方法で、熱と冷たい収縮、膨張、パイプライン接着の内壁を剥ぎ取り、最高の吹き声効果を達成します。
注：高温、高圧、高速流量、加熱後のパイプラインの膨張変位、冷却後に収縮が発生するため、システムの構造への影響を完全に考慮して、吹き付け、個人、機器の安全性を確保してください。
1、蒸気吹きの原則と要件
パイプラインで使用されているパラメーターに従って蒸気が吹くことは、通常、高、中、低い3レベルに分割されます。蒸気システムの蒸留は、低圧動作カテゴリに属し、<1MPa蒸気、流量≥30m / sを使用するために属します。
蒸気パージの場合、注意を払う必要があります
蒸気圧と温度を確認します。
ブローダウンバルブの開口部。
蒸気パイプラインの油圧特性。
2.蒸気吹き付けの準備条件
steam蒸気吹きプログラムを開発します。これには、吹き範囲、吹き付け圧力レベル、吹き付け方法、吹き付けシーケンス、識別基準と方法、安全対策と予防措置が含まれる必要があります。
seative安全で信頼できることを確認するために、蒸気パイプ、パイプ継手、パイプサポート、パイプブラケットなどの詳細な検査を行います。
puringプランの要求に応じて、すべての一時的な配管、バルブ、通気パイプなどが設置されています。
purされているパイプライン上のすべての機器コンポーネント、調節バルブ、水避難器などが削除され、短いセクション接続などの保護対策が採取されていることを確認します。
3.メソッドと蒸気パージのポイント
s蒸気吹きは通常、ネットワーク構成の順序で実行され、通常は最初に高圧蒸気パイプラインを吹き、次に中圧パイプラインを吹き、最終的に低圧の蒸気パイプラインを吹きます。パイプラインの各段階について、近くから遠くまで、メインラインを最初にパージし、次にブランチをパージする必要があります。パイプラインの吹きが完了するまで待ってから、各セクションの水分離器を取り付けます。
pipes→吹き付け→吹き→冷却→パイプを暖めるために蒸気ラインを吹き付ける方法を採用して、吹き飛ばす→吹き付け→冷却を繰り返し、循環的に進むことをお勧めします。パイプは剥奪され、良好な吹き効果が達成されます。
steme蒸気を吹くには、まずパイプを十分に温めて、凝縮液を排出し、ウォーターハンマーが発生しないようにしなければなりません。吹く最初のサイクルでは、パイプラインの熱膨張をチェックすることと、パイプラインのスライドが正常かどうかに特に注意する必要があります。
4.蒸気吹きのための安全性の注意事項
人員が誤って口の範囲に入るのを防ぐために、吹くコードンをセットアップして、事故を起こします。
吹き飛ばすプロセス、統一された展開と取り決めの良い仕事をしてください。すべての関係者は、蒸気吹きの仕事と協力して、実際の状況に基づいている必要があります。
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