高圧水素化反応器は、多くの化学産業にとって最も重要で重要な装置であり、その動作が安定して信頼できるかどうかは、生産ユニット全体の動作に深刻な影響を与えます。それをより適切に使用するためには、水素化反応器の動作原理、役割、および手順を理解することが非常に必要です。
水素化反応器の動作原理
水素化反応器は一種の圧力容器であり、その作用原理は、化学反応を実行するために生のガスまたは水素を閉じた容器に送ってから、換気を介して反応ガスを排出することです。
水素化反応器の圧力は高いため（一般に10MPaを超えることが多い）、使用前に機器をチェックして維持する必要があります。水素化プラントは、主に炉、熱交換器、触媒床、高圧貯蔵タンクの4つの部分で構成されています。
暖房炉は、電気ヒーター、蒸気ヒーター、熱油循環システムで構成されています。熱交換器は、シェルとチューブのバンドルで構成されています。触媒床は、ステンレス鋼板と炭素鋼板で溶接された炭素鋼板で作られています。貯蔵タンクは液相タンクとガス相タンクで構成され、液相タンクを使用して材料を封じ込めますが、ガス相タンクは排出ガスを収集するために使用され、精製および処理装置に送られますさらに処理するため。
圧力操作の場合は、最初に電気ヒーターの電源スイッチと冷却水のバルブを開いて、ジャケットの中程度の温度を予熱して設定値に到達し、フィードバルブを開いて、材料を加熱と温暖化のために反応チャンバーに入力させます。一定の温度で、供給バルブを閉じて凝縮液のバルブをゆっくりと開き、熱伝達の影響に影響を与える温度の突然の低下または凝縮現象のためにパイプラインの詰まりを防ぎます。圧力計の針が設定値に達したら、蒸気を止めて、必要なレベルまで圧力を調整します。圧力計が設定値に達したら、蒸気の供給を停止し、通常の動作を開始するために必要な作業圧力まで圧力を下げます。
高圧水素化反応器の役割
オートクレーブは一般に、水素分解の減少に使用されます。高圧反応器は、反応速度と反応度が高いため、反応効率と収率を効果的に改善できます。第二に、高圧反応器は、環境保護に有利なだけでなく、製品の品質を保証できるだけでなく、排出速度と排出速度が低いです。高圧反応器は、反応パラメーターを制御し、副反応の発生を阻害し、生産の安定性と連続性を改善するのに便利で安全である可能性があります。高圧リアクターはエネルギー消費とコストが低く、さまざまな化学反応に幅広い用途があり、業界によるより多くの注目を集めています。
水素化反応の設計上の考慮事項
（1）水素化反応プラントは、クラスAの建物、制御室、キャビネットルーム、電力変電所、実験室、オフィス、およびその他の人事集約型エリアの要件に従って設計する必要があります。圧力緩和施設は、爆発リスクを伴う水素化反応の一部または一部に設置する必要があります。圧力緩和施設は、圧力を緩和しやすい、燃え尽きることのない軽量ルーフパネル、軽量の壁、ドア、窓を採用する必要があります。圧力緩和エリアは、国家標準の「建築設計消防法」に沿っている必要があります。圧力緩和施設は、爆発リスクのある部品の近くに設置する必要があり、混雑した場所や主要な輸送道路を避ける必要があります。地面は、鉄が地面に落ちたときに火花によって引き起こされた事故を防ぐために、覆われていない花の材料で作られています。
水素は空気よりも軽いため、水素化反応のための部屋の上部は十分に換気する必要があります。屋根の内面は、行き止まりを避け、水素が蓄積するのを防ぐために水平にする必要があります。上向きにした屋根ビームの構造形式を使用できます。可燃性ガス検出およびアラームデバイスは、水素化反応器の上に設定する必要があります。大量の水素漏れまたは蓄積が発生した場合、ガス源はすぐに遮断され、換気を実行する必要があり、スパークを生成する可能性のあるすべての操作を実行する必要はありません。
（2）水素化反応のほとんどがパラジウム炭素固体触媒を採用するため、生産プロセス中に液体洪水が生成され、触媒が安全バルブのオリフィスの喉をブロックし、安全バルブの故障または戻り戻しの故障をもたらします。つまずいた後はそのままの座席に、水素化反応器の安全バルブの前で直列に破裂ディスクを接続することをお勧めします。放電パイプは、二次爆発や汚染を避けるために、事故の緊急の受信タンクに接続する必要があります。事故の緊急レミングタンクの体積は、水素化反応器の体積以上です。水素含有テールガスのベントパイプには、バックファイアを防ぎ、屋外に通じるためにノズルに火炎防止器を装備する必要があり、ノズルは尾根の2 m上にある必要があります。
水素の可燃性と触媒の自発的燃焼のため、水素化反応システムを使用する前にパージして交換する必要があり、窒素変換法を使用でき、酸素含有量アナライザーを水素化反応器に取り付ける必要があります。そのベントシステムと触媒の活性化、再生システムは、空気との接触を避けるために窒素シールによって保護する必要があります。
（3）水素パイプラインのパイプは、シームレススチールパイプで作る必要があり、鋳鉄パイプは禁止されています。パイプの接続は、フランジ接続で作ることができる機器とフランジとの接続を除いて溶接する必要があります。水素配管、バルブ、カップリングなどを選択しないでください。また、真鍮材料の化学反応の媒体を選択しません。機器の検査を強化し、水素の包含によって引き起こされる事故を防ぐために、パイプと機器を定期的に交換する必要があります。パイプラインフランジ、バルブ、その他の接続を使用して、静的な電力蓄積を防ぐために金属線と境界線を渡る必要があります。水素配管は、それとは無関係の建物を通過してはなりません。水素化反応関連の電気機器の爆発レベルは、「爆発的な危険環境における電力設備の設計コード」の要件を満たすはずであり、その爆発防止レベルはCT4でなければなりません。
高圧水素化反応器の操作規制
完全なオートクレーブ反応の動作手順は、設置、水素化、サンプリング、水素放出、荷降ろしの5つのプロセスに分けられます。
（i）インストール
1.やかんの内側と外側の可燃物で爆発的なアイテムがあるかどうか、そして空気循環に不利なアイテムがあるかどうかを確認してください。もしそうなら、それらを削除してください。
2.バルブとケトルがきれいであるかどうかを確認してください。そうでない場合は、洗ってください。
3.排気バルブを除くすべてのバルブを閉ざし、給餌を開始し、給餌後にケトルカバーを覆い、均一な力でナットを回転させるように注意してください。締めた後。
4.排気バルブを閉じます。
（b）デバイスの気密性を確認する
すべてのバルブを閉じ、ケトルカバーを覆い、ナットを回転させることに注意してください。斜めの2本のネジが互いにねじ込まれていることを確認して、引き締め後の空気の漏れを防ぎます。インレットバルブを1MPaに窒素に開き、入口バルブを閉じ、圧力の変化を観察して、デバイスが漏れているかどうかを確認します。
（c）水素化
1.バルブがしっかりと閉じているかどうかを確認します。
2.排気ホースを開いた空気循環場所にポイントします。
3.水圧低下バルブの場合、水素圧バルブの切り身は抗フィラメントであることに注意してください。窒素圧力バルブ、石鹸水で良き、漏れなどの漏れが再アップしているかどうかを確認してください。
4、液体表面の空気を汲み出すための真空で排気ポートに。
5、ケトルエアインレットバルブを開き、窒素圧を低下させるバルブ窒素充填を開き、ケトル圧力p = 0.2mpaになり、窒素圧力低下バルブを閉じ、エア入り口バルブを閉じ、約2分間維持して圧力射撃を確認するかどうかを確認します圧力降下は、バルブを聴くために頭の側面に寄りかかって、漏れなどのケトルカバーの漏れを繰り返し、排気バルブをゆっくりと0.01MPAに排出してゆっくりと開き、排気バルブを閉じます。
6.ステップ5の操作を1回繰り返します。
7.入口バルブを開き、水素圧力を低下させるバルブを開き、水素を必要な圧力に充填し、入口バルブを閉じ、水素圧を低下させるバルブを閉じてから、他のパラメーターを必要な状態にデバッグして反応させます。
（d）制御サンプリング
1、30分ごとに、圧力が低下するなど、データが正常かどうかを観察するために、水素を再供給する必要があります。
2、水素シリンダー水素を出すことはできません。一定の圧力があることを確認する必要があります。新しいボトルのためにp≈0.01mpaを放棄する必要があります！
3.サンプルを獲得します。排気バルブをゆっくりと開き、ケトル圧力を0.2MPaに設定し、排気バルブを閉じ、サンプリングバルブをゆっくりと反応液体の泡立てにしてサンプリングバルブを閉じてサンプルを採取し、サンプリングポートをきれいにしてください。可燃性残留物。
（e）水素を排出します
反応の終わりを確認し、ゆっくりと水素を端まで排出し、排気バルブ内の少しの圧力に注意を払い、酸素の侵入を避けるために、入口バルブを開き、窒素を0.2MPaに洗い流して入口バルブを閉じます。そして、排気バルブをゆっくりと開き、内部の混合ガスを放出し、窒素に再び入る時間の終わりになり、ガスの交換が3回、液体表面上のガスが真空ポンプでポンプをするようにします排気バルブの外に出て、排気バルブ、サンプリングバルブを開き、下部のバルブから材料を放電し始めます。酸素のためにPa/C、Raneyniなどの物質の自発的な燃焼が容易になるため、こぼれなどの容器の外にこぼさないでください。すぐに濡れたタオルをバケツの水に浸し、少量を使用してください。希釈酸を破壊するには、排出後すぐに底バルブを閉じます。
（f）アンロード
ケトルを排出した後、すぐに掃除する必要があります。クリーニング前に次の手順を実行する必要があります。
1、排気バルブからケトルへの反応溶媒は、ほとんどの残留物をきれいにし、水を10分間攪拌します。この時点で、ケトルカバーを開けてケトルの内側の壁をきれいにすることができます。
2.洗浄の場合、ケトルカバーとサンプリングバルブを洗浄する必要があり、ケトルに水がある場合はケトルを窒素で少し満たす必要があります。
3、一時的に使用されていない反応器、70容量のきれいな無水エタノール浸漬ケトルを追加することをお勧めします。ネジを締めません。
元のリンク：https：//www.xianjichina.com/news/details_304477.html
出典：xianjie.com
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