パックタワーの基本

吸収操作を完了する産業機器は、吸収塔と集合的に呼ばれます。一般的に、2種類のプレートタワー、パックタワーがあります。プレートタワーは主に蒸留操作に使用され、パックタワーは主に吸収操作に使用されます。
まず、詰められた塔の構造
詰め込まれたタワーは、主にタワー、梱包、そのアクセサリ（デフォアミングデバイス、液体配電装置、ガス分布デバイス、パッキングサポートデバイス、梱包圧縮装置など）で構成されています。
1フォームリムーバー; 2液体ディストリビューター; 3パッキングリミッター; 4シェル; 5パッキング; 6、8-Unloading Packing Holes; 7液体Reディストリビューター。 9パッキングサポートプレート。 10オーバーフローポート

パックされたタワーの動作、ガスはタワーの底から供給され、ガス分布デバイス（小径タワーには一般にガス分布装置が装備されていません）分布によって分布しています。ギャップの梱包層を介して連続的にカウンターカウンターであり、一方、タワーの上部から液体分布装置に液体が液体再分配装置に均等に噴霧されていることがあります。塔の中に、梱包層の下向きの流れに沿って重力の作用の下で、タワーの断面に均等に噴霧される液体分布装置を通る。梱包面では、質量と熱伝達のためにガス相と液相が密接に接触しています。
パックされた塔は、連続接触ガス液液液移入装置、梱包層ガス液二相逆流接触、ガス液液2相接触物質移動表面の包装湿潤表面、塔の高さに沿ったガス液体2相組成に属します連続変化のうち、通常の動作条件下では、気相は連続相、液相は分散相です。
通常の動作では、気相は連続しており、液相は分散します。
第二に、パックされた塔の特徴
プレートタワーと比較して、パックされたタワーには次の特性があります。
1、大きな生産能力。大きな開口部の包装塔の内側の断片、大きなボイドレート、液体洪水点が高くなっています。
2、高い分離効率。混合ガスの分離を分離するのが難しいことに適しているため、塔の高さは低くなります。
3.減圧操作、および低エネルギー消費に適した、極端な圧力低下。
4.熱感受性材料の扱いに適した、縮小液体保持能力。
5、柔軟性の低い動作、液体負荷の変化に敏感で、液体の負荷が小さいか大きい場合は、乾燥した塔または液体洪水現象を生産しやすい場合。
6.泡や腐食性材料を扱うのに適しており、フィラーのデフォアミングとフィラーで作られた抗腐食材料を使用できます。
7.クリーニングはより困難であるため、材料を重合しやすい、または容易な材料に対処するのに適していません。
第三に、フィラーの役割
1、ガス液体接触エリアを提供する。
2、ガス乱流を強化し、ガス相の物質移動抵抗を減らします。
3、液体膜表面を更新し、液相物質移動抵抗を減らします。
パッキングタワーの性能を判断するのは良いことも悪いことも、梱包特性の動作の主な要因であり、表面積、ボイドレート、梱包係数、および積み重ねられたボリュームの単位あたりのパッキング数に大きな影響を与えます。
第4に、フィラーの性能
パッキングタワーを作るために優れたパフォーマンスをするために、フィラーは次の主な要件を満たす必要があります。
1、梱包層の単位体積あたりの大きな表面積を持つには、Δで発現するフィラーの特定の表面積として知られる表面積があり、ユニットはm2/m3です。フィラーの表面は、効果的な物質移動領域を構成するために、流れの液相によってのみ濡れています。したがって、梱包は良好な表面積を持つためにも必要です。
したがって、液体の均一な分布を助長する優れた濡れ性と形状を持つためには、梱包も必要です。同じ種類のフィラーが大きいほど、サイズが小さくなるほど、表面積が大きくなります。

2、フィラーの単位体積あたりの高いボイドレートの要件には、εで表されるフィラーボイドレートと呼ばれるボイド容積があり、ユニットはM3/m3です。一般的に言えば、0.45〜0.95の範囲でフィラーのボイド速度が高くなります。

εが高い場合、ガス液体スループット容量は大きく、気流抵抗が小さく、操作弾力性の範囲が広くなります。
3、梱包係数の要件は小さなδとεが乾燥梱包係数であるΔ /ε3型に結合され、ユニットはM-1です。梱包係数は、梱包の流体力学的特性を表します。梱包が液体湿潤を噴霧されると、液体膜の層で覆われた包装面、δとε
フィラーがスプレー液で濡れている場合、フィラーの表面は液体膜で覆われ、それに応じてΔとεが変化し、この時点でΔ/ε3は濡れたフィラーの因子であり、φとして表されます。 φの値が小さい場合、フィラー層の抵抗は小さく、液体洪水が発生するとガス速度が増加します。つまり、流体力学の良いパフォーマンスです。
4、ユニットの積み重ねられたボリュームあたりのフィラーの数は、同じ種類のフィラーに適しています。ユニットの積み上げボリュームに含まれるフィラーの数は、フィラーのサイズによって決定されます。パッキングサイズが減り、フィラーの数が増加し、梱包層の特定の表面積も増加し、ガス抵抗性のボイドレートも小さくなります。
ギャップレートは小さく、ガス抵抗は梱包コストの対応する増加でもあります。逆に、塔の壁の近くでサイズが大きすぎる場合、梱包層のギャップは非常に大きく、この短絡を通して多数の液体があります。ガス液体現象の不均一な分布を制御するために、梱包サイズはより大きくしてはなりません
タワーの直径D 1/10〜1/8。
さらに、経済的、実用的で信頼性の高い梱包を必要とします。軽量、低コスト、耐久性、ブロックが容易ではない単位量の梱包が必要です。 。実用的なアプリケーション
実際のアプリケーションでは、さまざまなフィラーが上記の要件のすべてを持つことができない場合、選択する特定の状況に基づいている必要があります。
5.梱包の種類
フィラーの種類フィラーの形状に応じて、メッシュフィラーとソリッドフィラーがあります。
材料によると、金属フィラー、プラスチックフィラー、セラミックフィラー、グラファイトフィラーがあります。
充填方法のポイントによると、バルク（カオスパイル）フィラーと通常のフィラーがあります。バルクパッキングは、特定の幾何学的なサイズの粒子のクラスで、タワーのバルク方法で積み重ねられています。
一般にリング型の梱包、サドル型の梱包、リングサドル型の梱包、ボールパッキングに分かれているさまざまな構造特性に応じて。通常の梱包は、タワーできれいかつ定期的に排出される一種の梱包であり、さまざまな幾何学的構造に従って、グリッドパッキング、波形梱包、パルスパッキングなどに分割されます。
等
梱包の工業生産で一般的に使用されています：レイシーリング、バウアーリング、ラダーリング、アークサドルリング、サドルリング、ボール、段ボールパッキング、パルスパッキング。
出典：再版
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