Yangzhou Tongyang Chemical Equipment Co., Ltd.

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화학적 분리 기술에 대한 가장 완전한 지식은 모든 것을 알고 있습니까?

2023 08/11



화학 분리 기술은 석유 정제, 플라스틱 화학 섬유, 수경 해당, 동위 원소 분리 또는 생물학적 제품의 정제, 나노 재료의 제조, 연도 가스 및 비교 살충제 생산의 제조, 생물학적 생성물의 정제 및 화학 공학의 중요한 지점입니다. 따라서 화학적 분리 기술과 분리 될 수 없습니다. 대부분의 혼합물에서 원료 및 제품의 화학적 생산, 구성 요소의 물리적 특성의 차이 시스템을 사용해야하거나 분리기의 도움으로 혼합물을 분리하고 정제 할 수 있도록해야합니다. 자격을 갖춘 제품을 확보하고 자원을 완전히 활용하고 환경 오염을 통제하는 것은 종종 핵심 단계입니다.

화학 산업의 빠른 발전과 함께 분리 기술도 고속 개발을 획득했습니다. 한편으로, 전통적인 분리 기술의 연구와 적용이 지속적으로 진행되고 있으며 분리 효율이 향상되었고, 처리 용량이 증가하고, 엔지니어링 확대 문제가 점차 해결되었으며, 새로운 분리 장치가 지속적으로 나타나고 있습니다. 반면, 기술 진보에 적응하고 새로운 분리 요구 사항, 막 분리 기술의 개발, 연구 및 적용, 초 임계 추출 기술, 흡착 기술 및 기타 기존 분리 기술의 개발, 연구 및 적용을 제시하기 위해 분리 엔지니어링의 국경이되었습니다. 연구. 주제.

화학적 분리 공정의 중요성

화학적 분리 공정은 혼합물을 서로 다른 조성물의 2 개 (또는 몇 가지) 생성물로 분리하는 작동이다. 표준 화학 생산 공장은 원자재, 중간체 및 제품의 정제를위한 반응기 및 다수의 분리기로 구성됩니다. 첫째, 분리 공정은 올바른 품질의 원료와 화학 반응을 공급하고 위험 물질을 제거하고 수율을 향상시킵니다. 둘째, 반응물을 분리 및 정제하여 올바른 생성물을 얻고 미 반응 생성물을 재활용하도록; 또한 자원의 완전한 활용과 환경 보호에 귀중한 역할을합니다. 또한, 자원을 완전히 활용하고 환경 보호의 분리 과정은 필수 불가결 한 역할을 수행하므로 화학 산업 생산의 분리 프로세스는 매우 명백한 위치를 차지합니다.

분리 과정의 분류 및 특성

화학 생산에 일반적으로 사용되는 분리 공정은 기계적 분리와 질량 전달 분리의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 기계적 분리 과정의 분리 대상은 두 상 이상으로 구성된 혼합물입니다. 간단한 기계적 방법이 두 상으로부터 분리 될 수 있고, 두 상 사이에 재료 전달 현상이없는 한 목적은 단순히 단계를 분리하는 것입니다. 예를 들어, 여과, 퇴적, 원심 분리, 사이클론 분리 및 정전기 침전 등.

산업에서 일반적으로 사용되는 질량 전달 분리 과정에 기초한 다른 물리 화학적 원리에 따라 질량 전달 현상이 특징으로 된 다양한 균질 혼합물의 분리를위한 질량 전달 분리 과정은 평형 분리 공정으로 나뉘어져있다. 분리 과정, 즉 에너지와 물질의 분리 과정.

1. 평형 분리 과정

프로세스는 분리 매체의 도움으로 균질 혼합 시스템을 2 상 시스템으로 만들고, 분리의 실현에 기초하여 상이한 분포에서 두상의 위상 평형에서 혼합물의 구성 요소를 만드는 것이다. 예 : 증발, 증류, 흡수, 흡착, 추출, 침출, 건조, 결정화, 이온 교환 등이 있습니다.

예를 들어, 전통적인 추출 과정에서, 그 에너지는 규칙없이 추출 제로 전달 된 다음 추출 제는 기판 재료로 확산되며, 마지막으로 기판이 용해되거나 다양한 성분이 확산됩니다. 마이크로파 추출은 다른 유전 상수가있는 물질의 존재로 인해 마이크로파 에너지 추출의 효율을 향상시키는 새로운 기술입니다. 전자 레인지 에너지의 흡수 정도는 다르므로 열이 주변 환경으로 전달되는 열이 다를 것입니다. 또한 다릅니다.

마이크로파 장에서, 기판을 통해 추출 된 물질이 분리 된 다음 전자 레인지 흡수 용량 내로의 추출 된 물질이 상대적으로 약하고, 유전 상수는, 유전 상수는 상대적으로 약한 영역의 기판 물질의 흡수 용량의 크기가 선택적으로 가열 될 것이다. 비교적 작은 추출 제.

마이크로파 추출 공정 :

마이크로파 추출 공정은 대략적으로 다음과 같습니다. 원료 전처리 (청소, 분쇄 또는 슬라이스) → 재료 혼합 및 용매 → 마이크로파 추출 → 여과 → 농도 → 분리 → 구성 요소 추출
균형 잡힌 분리 프로세스는 과학과 기술의 발전과 첨단 산업의 상승으로 인해 오랜 적용 실무를 경험해 왔으며 점점 더 완벽하고 지속적으로 발전하여 특성을 가진 다양한 새로운 분리 기술을 발전 시켰습니다. 전통적인 분리 과정에서 증류는 여전히 첫 번째 석유 및 화학적 분리 공정으로 나열되어 지속적인 연구 및 개발의 방법을 강화합니다.

2. 속도 분리 과정

속도 분리 과정은 작용 하에서 어떤 종류의 추진력 (농도 차이, 압력 차이, 온도 차이, 전위차 등)에 있으며, 때로는 막의 확산 속도의 구성 요소를 사용하여 막의 선택적 투과성에서 성분의 분리를 달성하기 위해 구성 요소 간의 차이. 이러한 유형의 공정에 의해 처리되는 원료 및 제품은 일반적으로 동일한 단계에 속하며 구성 적 차이 만 있습니다.
막 분리 기술의 원리는 성분의 분리를 달성하기 위해 유체 내 각 성분의 투과 속도의 차이를 활용하는 단위 작동이다. 막은 고체 또는 액체 일 수 있고, 가공되는 유체는 액체 또는 가스 일 수 있으며, 공정의 구동력은 압력 차이, 농도 차이 또는 전위차 일 수있다.

미세 여과, 한외 여과, 역 삼투압, 투석 및 전극은 대규모 산업 응용 및 시장을 가진보다 성숙한 막 분리 기술입니다. 그 중에서, 처음 4 개의 공통점은 용지 된 용질 또는 현탁 물질, 용매 또는 소분자 용질을 함유하는 액체를 막을 함유하는 액체를 분리하는데 사용된다, 용질 또는 거대 분자 용질은 막에 의해 유지된다. 다른 크기의 보유. 전기 투석은 수용액 또는 전해질 농축으로부터 전기 전장에 의해 구동되는 하전 된 막을 사용한다.

가스 분리 및 삼투 증발은 개발되고 적용되는 두 개의 막 기술입니다. 가스 분리는 공기 중 산소 및 질소의 분리, 암모니아 식물 혼합물로부터의 수소 분리 및 천연 가스에서 메탄으로부터의 이산화탄소 분리와 같은 산업 규모의 응용과 함께 가스 분리가 더 성숙하다. 삼투 증발은 위상 변화를 갖는 막 분리 공정으로, 막에서 혼합 액체의 다른 성분의 용해 및 확산 특성의 차이를 사용하여 분리를 달성한다. 유기물에서 미량의 물을 제거하고, 물의 유기물을 추적하고, 유기물 간의 분리를 실현하는 데 사용될 수 있기 때문에, 적용은 유망합니다.

에멀젼 막은 액체 막 분리 기술의 분지이며, 이는 유동력으로서 분리 배지 및 농도 차이로서 액체 막을 갖는 막 분리 작업이다. 액체 막 분리는 액체의 3 상, 분리 된 성분을 포함하는 원료 상, 분리 된 성분을 수신하는 생성물 단계 및 상기 2 상 사이의 막 상을 포함한다. 액체 막 분리는 주로 탄화수소 분리, 폐수 처리 및 금속 이온의 추출 및 회수에 사용됩니다.

증류, 흡수, 추출 및 오랜 역사를 가진 일부 다른 단위 작업의 질량 전달 분리 과정, 제품 분리, 에너지 절약 및 환경 보호에서 널리 사용되었으며, 막 분리 및 현장 분리 및 기타 새로운 분리 기술이 우월성을 보여주었습니다.

분리 방법의 유형 및 선택 원리

1. 분리 방법의 유형

다양한 유형의 재료 분리 방법이 있습니다. 즉, 다양한 화학 생산 재료가 있기 때문에 분리 방법을 선택하는 과정에서 종종 재료의 다양한 성분의 분리에 따라 선택을 결정하기위한 다른 화학적 및 물리적 특성; 구별하기위한 화학적 및 물리적 특성에 따라 다음과 같은 5 가지 유형의 일반적인 분리 방법이 있습니다. 분리 방법, 분리 방법, 분리 방법, 분리 방법, 분리 방법, 분리 방법, 분리 방법, 분리 방법 ③ 액체 혼합물 분리 방법, 액체-고체 위상 혼합물 분리 방법, 가스 혼합물 분리 방법.

2. 분리 방법 선택의 원리

분리 방법의 선택, 제품의 정제 정도 및 고려해야 할 제품의 생산 가치, 높은 수준의 정제 및 제품의 생산 가치가 분리 비용을 고려할 필요는 없습니다. 비교적 낮은 생산 가치와 많은 제품의 경우 고효율 분리 방법 중 일부를 선택할 수 있습니다. 분리 비용을 고려해야합니다. 분리 단계를 덜 또는 비교적 간단한 분리 방법을 선택할 수 있습니다.

생산 공정에서 고체 함유 물류의 존재를 피하려고 노력하십시오. 운송에서 비교적 큰 에너지 소비와 액체 또는 가스 함유 물류로 인해 물류의 고체를 제거하기 위해 가능한 한 미리해야합니다. 파이프 라인 막힘을 형성하기가 매우 쉽습니다.

여러 다른 물질과 혼합 된 재료의 분리에서 분리 순서는 다음과 같이 고려해야합니다. 과정에 영향을받는 과정을 피하려면 매우 유해하고 부작용으로 이어지는 물질을 분리해야합니다. 동시에, 고압 하에서 분리 해야하는 물질도 먼저 분리되는 것으로 간주되어야한다. 또한, 구성 요소를 분리하기 가장 쉬운 곳에서 가장 먼저 분리되어 있으며, 마지막으로 분리 될 마지막으로 왼쪽은 구성 요소를 분리하기가 가장 어렵습니다.

분리 방법의 선택 또는 경제 합리성 및 기술 신뢰성의 주요 원칙. 예를 들어, 증류 및 추출은 기술 성숙도의 정도에 따라 액체 혼합물을 분리하는 방법이며, 분리 된 물질의 증류를 취할 수 있다면 증류는 추출 이상으로 추출을 피해야합니다. 큰 편차 중에서 증류의 사용은 분리를 수행하는 것이 간단 할 수 있으며, 증류를 사용할 필요가 없으므로 운영 비용과 투자 선택이 상대적으로 낮습니다.

분리 방법의 선택은 기술적 인 작업이기 때문에 물질의 화학적 및 물리적 특성으로부터 분리되기 때문에 표적화되어야하며 분리 요구 사항은 최선의 선택을 분명히 파악합니다.

광범위한 화학 응용 분야, 환경의 요구는 국가 경제의 화학 분리 과정과 지위와 역할에서 사람들의 생계에 설명되어 있으며 분리 과정에 대한 광범위한 전망을 보여 주면 현대 사회가 분리에서 분리 될 수 없습니다. 기술, 현대 사회의 기술 개발 분리.

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