Operasi dan penyelenggaraan menara plat
2023 06/09
1. Peralatan Menara Plate Sebelum Memandu Penyediaan
Peralatan Menara Umum dalam pembaikan atau memandu semula sebelum kerja berikut perlu dilakukan:
① Periksa dengan teliti sama ada air, elektrik, stim boleh menjamin keperluan pengeluaran biasa.
② Pelbagai alat penyampaian bahan seperti pam, pemampat dan peralatan lain boleh menjadi operasi normal.
③ Peralatan, instrumentasi, kemudahan keselamatan kebakaran selesai dan lengkap, terdapat peranti kawalan automatik berkomputer harus diuji untuk menyesuaikan sistem.
④ Semua injap harus berada dalam operasi biasa dalam keadaan terbuka dan tertutup, dan untuk memastikan bahawa tidak ada kebocoran, melarikan diri wap yang menjalankan fenomena cecair.
⑤ Setiap pemeluwapan, lebih sejuk terlebih dahulu untuk menguji sama ada kebocoran, susun untuk menghantar air pra-penyejukan, seluruh peralatan menara untuk menghantar menara hangat pertama stim.
(6) Sebelum dan selepas hubungan seksual yang tidak menyekat, genggam kepekatan suapan dan tangki tangki tangki tangki cecair, memberitahu makmal untuk kerja penyediaan analisis sampel.
2. Keperluan operasi peralatan menara plat biasa
Oleh kerana peralatan menara plat dalam pengeluaran kimia pelbagai aplikasi, tidak dapat diterangkan satu demi satu proses operasinya, di sini hanya dalam penapisan petroleum biasa penurunan penulisan penulisan penulisan tekanan penulisan biasa sebagai contoh untuk memperkenalkan prosedur pengendaliannya: ① Periksa injap sistem menara penyulingan:
① Periksa injap sistem menara penyulingan OFF / sama ada betul. Sebelum penyulingan bermula, buka sistem peredaran air penyejuk, dan buka injap pelega tekanan, kemudian buka injap air penyejuk kondensor, laraskan tekanan air ke 0.15MPa, tutup injap meter aliran pemutar suapan.
② Hidupkan vakum sistem menara penyulingan, ijazah vakum mengikut keperluan proses tertentu untuk dipilih, seperti bahan penyulingan yang tidak menentu, menghidupkan unit air garam, membolehkan sistem pemeluwapan, bahan perangkap.
③ Mulakan pam magnet, hantar bahan penyulingan ke dalam tangki pemeteran, dan kemudian pengangkutan ke tangki peringkat tinggi.
④ Buka injap stim yang dipanaskan, buka injap stim Kettle Tower dan mengawal tekanan stim dalam julat yang diperlukan dan mengekalkan suhu yang ditetapkan.
⑤ Periksa bahawa injap paip penyambung antara menara, cerek menara dan tangki sisa dibuka dengan betul.
⑥ Pilih salur masuk yang sesuai ke menara, hidupkan rotameter dan laraskan kadar aliran mengikut keadaan tertentu.
⑦ Proses penyulingan keseluruhan mesti dipantau untuk vakum, tekanan stim, aliran, penghantaran bahan dan pelepasan.
⑧ Penyulingan selesai, slagging, sistem pembersihan.
3. Tempat letak kereta peralatan menara plat
Biasanya, anda perlu berhenti secara teratur setiap tahun untuk membuka peralatan menara dan memeriksa komponen dalamannya. Perhatikan bahawa dalam pembongkaran plat menara, setiap lapisan plat menara harus ditandakan, untuk memasang semula ralat. Di samping itu, alat ganti, seperti anjing laut dan sambungan, disediakan terlebih dahulu untuk penggantian atau penambahan sebelum pemeriksaan berhenti. Item pemeriksaan tempat letak kereta adalah seperti berikut:
① Keluarkan plat menara atau pembungkusan, periksa, kotoran bersih atau kekotoran.
② Mengesan ketebalan dinding menara, membuat lengkung ramalan penipisan, menilai keadaan kakisan, menilai kehidupan peralatan menara; Semak badan menara tidak mempunyai fenomena kebocoran, membuat pengaturan pembaikan untuk kebocoran.
③ Periksa haus dan lusuh plat menara atau pembungkusan.
④ Periksa meter tahap cecair, tolok tekanan, injap keselamatan untuk penyumbatan dan operasi pada tekanan yang ditentukan, menyesuaikan diri dan betul jika perlu.
⑤ Jika getaran yang tidak normal dijumpai semasa operasi, mengenal pasti punca apabila berhenti untuk pemeriksaan.
Sumber: Pembiakan
Penafian:
Artikel ini diterbitkan semula di Internet dan hak cipta oleh penulis asal. Sekiranya terdapat sebarang masalah hak cipta, sila hubungi kami dan kami akan mengeluarkan kandungan pada kali pertama.
