Prinsip Kerja, Struktur Dalaman, dan Nilai PH Menara Penyerapan Mist Asid

Menara Penyucian Mist Asid, juga dikenali sebagai: Menara Pembersihan Gas Asid, Menara Penyucian Mist Asid, Menara Penyerapan Mist Asid, Menara Penyucian Gas Sisa, dan Menara Penyucian Mist Asid Gentian. Sebagai peralatan rawatan gas sisa penting, menara penyucian kabut asid sudah penting dalam pengeluaran perindustrian. Berikut ini memperkenalkan pengetahuan asas menara penyerapan kabus asid, terutamanya termasuk prinsip kerja, komposisi struktur, dan nilai pH.
Prinsip Kerja Menara Penyerapan Mist Asid
Menara penyerapan kabus asid menggunakan larutan alkali natrium hidroksida untuk meneutralkan kabus asid hidroklorik. Selepas gas di luar badan menara memasuki badan menara, ia memasuki lapisan pembungkusan melalui plat berlubang. Terdapat cecair semburan (larutan natrium hidroksida) dari taburan muncung pada lapisan pembungkusan, dan lapisan filem cecair terbentuk pada pembungkusan. Apabila gas mengalir melalui jurang pembungkusan, ia dihubungkan dengan filem cecair pembungkusan untuk tindak balas penyerapan atau peneutralan, dan gas terus berjalan ke atas, selepas beberapa penyerapan atau peneutralan, gas dikumpulkan oleh penghapusan kabus dan dilepaskan di luar menara melalui outlet udara. Selepas rawatan, jumlah pelepasan kabus asid hidroklorik adalah 0.0069T/A (0.00144kg/h), dan kepekatan pelepasan adalah 0.288mg/m3, yang dapat memenuhi standard sekunder dalam "piawai pelepasan komprehensif untuk bahan pencemar udara" (GB16297 -1996). Langkah -langkah yang diambil adalah munasabah dan boleh dilaksanakan.
Aliran kerja:
1. Setelah dimampatkan, gas mentah memasuki kondensor untuk penyejukan hingga sekitar 50 ° C, dan kemudian memasuki menara penyerapan untuk mencuci semburan;
2. Gas yang dibasuh melalui penapis degreasing untuk mengeluarkan minyak dan kekotoran;
3. Kemudian, selepas ditekan oleh kipas, ia dihantar ke pengering untuk pemanasan dan dehidrasi untuk membentuk gas kering (pada suhu 100 ° C), dan kemudian dihantar ke tangki penyimpanan penyerap untuk pencampuran seragam;
4. Cecair bercampur sama rata dipam ke peranti penyemburan untuk membentuk filem cecair dan mengalir ke permukaan lapisan pembungkusan;
5. Bahan organik dalam cecair diserap oleh karbon aktif dan dikeluarkan;
6. Gas asid selepas desorpsi dinetralkan dengan larutan berair natrium hidroksida dalam bahagian basuh alkali kepada nilai pH 7 ~ 9 (iaitu alkali) dan dilepaskan keluar dari sistem.
Apakah nilai pH yang sesuai untuk mengawal menara penyerapan kabut asid?
Apabila nilai pH adalah 7 hingga 7.5, ia menunjukkan bahawa kapasiti pemurnian menara semburan adalah baik. Apabila nilai pH adalah 7.5, ia menunjukkan bahawa larutan alkali di menara semburan cukup untuk meneutralkan gas berasid dalam gas ekor. Pada masa ini, rekod tarikh pemeriksaan dan nilai pH penyelesaian semburan di menara.
Dari perspektif struktur, menara penyerapan umumnya dibahagikan kepada silinder, salur masuk gas serombong, dan saluran gas serombong. Secara amnya, salur masuk gas serombong diatur di tengah -tengah menara penyerapan, dan saluran gas serombong diatur di bahagian atas menara penyerapan. Dari perspektif zon fungsional, silinder menara penyerapan boleh dibahagikan kepada kawasan tangki buburan, kawasan semburan, dan kawasan demister: Kawasan tangki buburan umumnya terletak di bahagian bawah salur masuk menara penyerapan, dan kawasan semburan dan Demister terletak di antara salur masuk gas serombong dan outlet. Outlet gas serombong menara penyerapan boleh menjadi jenis lurus atas atau jenis sisi mendatar.
Kawasan semburan konvensional dilengkapi dengan lapisan semburan dan muncung, dan bergantung kepada proses desulfurisasi, beberapa menara penyerapan juga mempunyai dulang, bar venturi, dan peranti lain di kawasan semburan.
Sumber: Rangkaian Xianji
Penafian:
Artikel ini diterbitkan semula secara dalam talian, dan hak cipta milik pengarang asal. Sekiranya terdapat isu hak cipta yang terlibat, sila hubungi kami dan kami akan memadamkan kandungan secepat mungkin.