Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi adalah peralatan yang paling penting dan kritikal bagi banyak industri kimia, dan sama ada operasinya stabil dan boleh dipercayai secara serius mempengaruhi operasi keseluruhan unit pengeluaran. Untuk menggunakannya dengan lebih baik, sangat diperlukan untuk memahami prinsip, peranan dan prosedur kerja hidrogenasi.
Prinsip Kerja Reaktor Hidrogenasi
Reaktor hidrogenasi adalah sejenis kapal tekanan, prinsip kerja adalah untuk menghantar gas mentah atau hidrogen di bawah tekanan ke dalam bekas tertutup untuk menjalankan tindak balas kimia, dan kemudian melepaskan gas yang bertindak balas melalui pembuangan.
Oleh kerana tekanan reaktor hidrogenasi adalah tinggi (biasanya lebih daripada 10MPa), adalah perlu untuk memeriksa dan mengekalkan peralatan sebelum digunakan. Tumbuhan hidrogenasi terutamanya terdiri daripada empat bahagian: relau pemanasan, penukar haba, katil pemangkin dan tangki simpanan tekanan tinggi.
Relau pemanasan terdiri daripada pemanas elektrik, pemanas stim dan sistem peredaran minyak haba; Penukar haba terdiri daripada bundle shell dan tiub; Katil pemangkin diperbuat daripada plat keluli tahan karat dan plat keluli karbon yang dikimpal bersama; Tangki simpanan terdiri daripada tangki fasa cecair dan tangki fasa gas, di mana tangki fasa cecair digunakan untuk mengandungi bahan, manakala tangki fasa gas digunakan untuk mengumpul gas yang dilepaskan dan dihantar ke peranti pemurnian dan rawatan untuk pemprosesan selanjutnya.
Apabila operasi bertekanan, mula -mula buka suis kuasa pemanas elektrik dan injap air penyejuk untuk memanaskan suhu sederhana dalam jaket untuk mencapai nilai set, kemudian buka injap suapan untuk membuat bahan masukkan ruang reaksi untuk pemanasan dan pemanasan ke Suhu tertentu, kemudian tutup injap suapan dan buka injap kondensat perlahan -lahan untuk mengelakkan saluran paip dari tersumbat akibat penurunan secara tiba -tiba suhu atau fenomena pemeluwapan yang mempengaruhi kesan pemindahan haba; Apabila jarum tolok tekanan mencapai nilai set, hentikan stim dan laraskan tekanan ke tahap yang diperlukan. Apabila tolok tekanan mencapai nilai yang ditetapkan, hentikan stim makan dan mengurangkan tekanan ke tekanan kerja yang diperlukan untuk memulakan operasi normal.
Peranan Reaktor Hidrogenasi Tekanan Tinggi
Autoklaf biasanya digunakan untuk mengurangkan hidrogenolisis. Reaktor tekanan tinggi mempunyai kadar tindak balas yang tinggi dan tahap tindak balas, yang dapat meningkatkan kecekapan dan hasil tindak balas dengan berkesan. Kedua, reaktor tekanan tinggi mempunyai kadar pencemaran yang rendah dan kadar pelepasan ekzos, yang bukan hanya menguntungkan perlindungan alam sekitar, tetapi juga dapat menjamin kualiti produk. Reaktor tekanan tinggi juga boleh menjadi mudah dan selamat untuk mengawal parameter tindak balas dan menghalang kejadian tindak balas sampingan, meningkatkan kestabilan dan kesinambungan pengeluaran. Reaktor tekanan tinggi mempunyai penggunaan tenaga dan kos yang rendah, dan mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai reaksi kimia, dan lebih banyak perhatian oleh industri.
Pertimbangan Reka Bentuk Reaksi Hidrogenasi
(1) Loji tindak balas hidrogenasi hendaklah direka mengikut keperluan bangunan Kelas A, bilik kawalan, bilik kabinet, pencawang kuasa, makmal, pejabat dan kawasan yang berintensifkan kakitangan lain tidak boleh diatur di bangunan yang sama dengan tindak balas penghidrogenan. Kemudahan pelepasan tekanan perlu ditubuhkan di dalam bilik atau sebahagian daripada tindak balas hidrogenasi dengan risiko letupan; Kemudahan pelepasan tekanan harus mengadopsi panel bumbung ringan yang tidak mudah terbakar, dinding ringan dan pintu dan tingkap yang mudah melegakan tekanan. Kawasan pelepasan tekanan harus selaras dengan standard kebangsaan "Kod Kebakaran Reka Bentuk Bangunan". Kemudahan pelepasan tekanan harus ditubuhkan dekat dengan bahagian -bahagian dengan risiko letupan, dan harus mengelakkan tempat -tempat yang penuh sesak dan jalan pengangkutan utama. Tanah itu diperbuat daripada bahan bunga yang tidak memancarkan untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh percikan api ketika besi jatuh ke tanah.
Kerana hidrogen lebih ringan daripada udara, ruang atas bilik untuk tindak balas hidrogenasi harus berventilasi dengan baik; Permukaan dalaman bumbung harus disamakan untuk mengelakkan hujung mati dan mencegah hidrogen daripada terkumpul. Bentuk struktur rasuk bumbung yang terbalik boleh digunakan. Pengesanan gas yang mudah terbakar dan peranti penggera harus ditetapkan di atas reaktor hidrogenasi. Apabila sejumlah besar kebocoran hidrogen atau pengumpulan berlaku, sumber gas harus dipotong dengan serta -merta, pengudaraan harus dijalankan, dan semua operasi yang mungkin menghasilkan percikan tidak boleh dilakukan.
(2) Oleh kerana kebanyakan tindak balas hidrogenasi mengamalkan pemangkin pepejal paladium-karbon, banjir cecair akan dihasilkan semasa proses pengeluaran, dan pemangkin akan menyekat tekak orifis injap keselamatan, mengakibatkan kegagalan injap keselamatan atau ketidakupayaan untuk kembali Untuk kerusi yang utuh selepas tersandung, disyorkan untuk menyambungkan cakera pecah dalam siri di hadapan injap keselamatan reaktor hidrogenasi. Paip pelepasan hendaklah disambungkan ke tangki penerima kecemasan kemalangan untuk mengelakkan letupan sekunder atau pencemaran; Jumlah tangki penerima kecemasan kemalangan tidak kurang daripada jumlah reaktor hidrogenasi. Pipa bolong gas ekor yang mengandungi hidrogen harus dilengkapi dengan penangkap api di muncung untuk mengelakkan benteng dan membawa ke luar, dan muncung harus 2 m di atas rabung.
Kerana kebolehan hidrogen dan pembakaran spontan pemangkin, sistem tindak balas hidrogenasi harus dibersihkan dan diganti sebelum digunakan, dan kaedah penukaran nitrogen dapat digunakan, dan penganalisis kandungan oksigen harus dipasang pada reaktor hidrogenasi; Sistem pembuangan dan pengaktifan pemangkin, sistem regenerasi harus dilindungi oleh anjing laut nitrogen untuk mengelakkan sentuhan dengan udara.
(3) Paip saluran paip hidrogen harus dibuat dari paip keluli lancar, dan paip besi tuang dilarang. Sambungan paip hendaklah dikimpal kecuali sambungan dengan peralatan dan bebibir, yang boleh dibuat oleh sambungan bebibir. Paip hidrogen, injap, gandingan, dan lain -lain tidak boleh dipilih dan medium tindak balas kimia bahan tembaga. Adalah perlu untuk mengukuhkan pemeriksaan peralatan dan kerap menggantikan paip dan peralatan untuk mengelakkan kemalangan yang disebabkan oleh pelengkap hidrogen. Bebibir paip, injap dan sambungan lain harus digunakan untuk menyeberangi sempadan dengan wayar logam untuk mencegah pembentukan elektrik statik. Paip hidrogen tidak boleh melalui bangunan yang tidak berkaitan dengannya. Reaksi hidrogenasi yang berkaitan dengan keletihan peralatan ledakan elektrik harus memenuhi keperluan "kod reka bentuk untuk pemasangan kuasa elektrik dalam persekitaran berbahaya yang meletup", dan tahap letupan-bukti harus CT4.
Peraturan operasi Reaktor Hidrogenasi Tekanan Tinggi
Prosedur operasi tindak balas autoklaf lengkap dibahagikan kepada lima proses: pemasangan, hidrogenasi, pensampelan, pelepasan hidrogen dan pemunggahan.
(I) pemasangan
1. Sejajar sama ada terdapat barangan mudah terbakar dan letupan di dalam dan di luar cerek, dan sama ada terdapat barang -barang yang tidak menguntungkan untuk peredaran udara, jika ya, sila keluarkannya.
2. Serap sama ada injap dan cerek bersih, jika tidak, sila basuh.
3. Tutup semua injap, kecuali injap ekzos, mula memberi makan, tutup penutup cerek selepas makan, perhatikan untuk memutar kacang dengan kekuatan, pastikan kedua -dua skru pepenjuru rapat dengan satu sama lain, sekiranya kebocoran udara selepas mengetatkan.
4. Tutup injap ekzos.
(B) Periksa ketegangan udara peranti
Tutup semua injap, tutup penutup cerek, perhatikan untuk berputar kacang harus menjadi daya seragam, untuk memastikan bahawa dua skru diagonal skru satu sama lain untuk mengelakkan kebocoran udara selepas mengetatkan. Buka injap masuk ke nitrogen ke 1MPa, tutup injap masuk, perhatikan perubahan tekanan untuk mengesahkan sama ada kebocoran peranti.
(C) hidrogenasi
1. Serahkan sama ada injap ditutup dengan ketat.
2.Point hos ekzos ke tempat yang terbuka dan beredar udara.
3. Pada injap pengurangan tekanan hidrogen, perhatikan bahawa fillet injap tekanan hidrogen adalah anti-filamen. Injap tekanan nitrogen, pada kebaikan dengan air sabun untuk memeriksa sama ada kebocoran, seperti kebocoran, sila semula.
4, di pelabuhan ekzos dengan vakum untuk mengepam udara di permukaan cecair.
5, buka injap masuk udara cerek, buka tekanan nitrogen yang mengurangkan injap nitrogen pengisian supaya tekanan cerek p = 0.2mpa, tutup injap pengurangan tekanan nitrogen, tutup injap masuk udara, simpan kira -kira 2 minit untuk melihat sama ada tekanan tolok Penurunan tekanan, sebagai tambahan kepada bersandar di sisi kepala untuk mendengar injap, kebocoran penutup cerek, seperti tiada kebocoran, kemudian perlahan -lahan membuka injap ekzos, di dalam pelepasan tekanan ke 0.01MPa, tutup injap ekzos.
6. Tinggalkan operasi langkah 5 sekali.
7. Buka injap masuk, buka injap mengurangkan tekanan hidrogen, isi hidrogen ke tekanan yang diperlukan, tutup injap masuk, tutup injap pengurangan tekanan hidrogen, dan kemudian debug parameter lain ke keadaan yang diperlukan untuk membuatnya bertindak balas.
(D) mengawal pensampelan
1, setiap setengah jam untuk memerhatikan sama ada data adalah normal, seperti tekanan berkurangan, adalah perlu untuk membekalkan semula hidrogen.
2, hidrogen hidrogen hidrogen tidak dapat dikeluarkan, mesti memastikan bahawa terdapat tekanan tertentu, p ≈ 0.01MPa harus ditinggalkan untuk botol baru!
3. Sampel. Perlahan -lahan buka injap ekzos, tetapkan tekanan cerek ke 0.2mpa, tutup injap ekzos, perlahan -lahan membuka injap pensampelan ke reaksi cecair menggelegak, tutup injap pensampel sisa mudah terbakar.
(E) longkang hidrogen
Sahkan akhir tindak balas, perlahan -lahan melepaskan hidrogen ke akhir, perhatikan sedikit tekanan dalam injap ekzos, untuk mengelakkan kemasukan oksigen, buka injap masuk, nitrogen siram ke 0.2MPa untuk menutup injap masuk, Dan kemudian perlahan-lahan membuka injap ekzos, melepaskan gas campuran di dalamnya, akan menjadi akhir masa untuk memasuki semula nitrogen, sehingga pertukaran gas selama tiga kali, gas pada permukaan cecair dengan pam vakum untuk mengepam Keluar injap ekzos, buka injap ekzos, injap pensampelan, dan mula melepaskan bahan dari injap bawah. Perhatikan bahawa kerana oksigen mudah pembakaran bahan spontan seperti PA/C, Raneyni, jadi jangan tumpah di luar bekas, seperti tumpahan, sila segera gunakan tuala basah yang dicelup ke dalam baldi air, dan kemudian sedikit asid cair untuk memusnahkannya, segera tutup injap bawah selepas melepaskan.
(F) Memunggah
Setelah melepaskan cerek, ia harus dibersihkan dengan segera, dan langkah -langkah berikut harus dilakukan sebelum membersihkan:
1, pelarut tindak balas dari injap ekzos ke dalam cerek, membersihkan sebahagian besar sisa, menyuntik air separuh cerek yang kacau selama 10 minit. Pada masa ini, anda boleh membuka penutup cerek untuk membersihkan dinding cerek.
2. Apabila pembersihan, penutup cerek dan injap pensampelan mesti dibersihkan, dan cerek harus sedikit dipenuhi dengan nitrogen apabila terdapat air di cerek.
3, reaktor yang tidak digunakan sementara, lebih baik menambah 70 jilid anhydrous etanol merendam cerek, anda tidak boleh mengetatkan skru.
Pautan Asal: https://www.xianjichina.com/news/details_304477.html
Sumber: xianjie.com
Penafian:
Artikel ini adalah rangkaian yang diterbitkan semula, hak cipta milik pengarang asal. Jika ia melibatkan isu hak cipta, sila hubungi kami, kami akan mengeluarkan kandungan pada kali pertama.