Dunne filmverdamper is een type verdamper, gekenmerkt door materiaal dat op een filmachtige manier stroomt langs de verwarmingsbuiswand voor warmteoverdracht en verdamping. Het heeft een hoge efficiëntie van de warmteoverdracht, snelle verdampingssnelheid en verblijftijd van korte materiaal, waardoor het geschikt is voor de verdamping van warmtegevoelige stoffen. Volgens de redenen voor filmvorming en stroomrichting kan het worden onderverdeeld in drie soorten: rijzende filmverdamper, vallende filmverdamper en schraapfilmverdamper. Hieronder staan de stappen, toepassingen en efficiëntieverbeteringsmaatregelen voor het gebruik van dunne filmverdampers.
Stappen voor het gebruik van een dunne filmverdamper
1. Voorbereiding voor het rijden
(1) Algemene producten hebben waterdruktests en proefoperatie ondergaan voordat de fabriek verlaat, en de indicatoren voldoen aan de vereisten.
(2) Start de motor en observeer of de werkingsrichting correct is. Het moet met de klok mee roteren en niet omgekeerd.
(3) Meet of de radiale zwaai en axiale snaarmomentum van de as aan de vereisten voldoet en controleer of de afdichting strak is afgedicht.
(4) Of het olieniveau van de versnellingsbak zich in een normale toestand bevindt en of het koelwater van de mechanische afdichting onbelemmerd wordt gehouden.
2. Normaal rijden
(1) Schakel de circulerende koelwaterpomp in en zet de condensor in werking. Open vervolgens de geconcentreerde oplossingscontainer en vacuüm de klep.
(2) Open de voedingsklep en pomp in de voedingsvloeistof. Sluit het vermogen aan, start de motor en observeer of de rotatierichting van de motor correct is.
(3) Open de stoomklep langzaam en verbind de stoomval, zodat de stoomdruk ongeveer 0,15 mPa is.
(4) Observeer de ontlading van de verdamper en wacht tot de apparatuur 5 minuten stabiel loopt voordat de concentratie van de geconcentreerde oplossing wordt bemonsterd en geanalyseerd. Als de concentratie niet aan de standaard voldoet, maakt u aanpassingen. Wanneer het vloeistofniveau van de geconcentreerde oplossingscontainer op het punt staat vol te zijn, schakelt u over naar een andere optie en volgt u de stappen om te schakelen.
3. De volgorde van normaal parkeren is als volgt: Sluit de stoomklep - Sluit de voedingsklep - Nadat het materiaal is afgevoerd, sluit u de ontladingsklep - Spoel de apparatuur - Stop de motor - Stop de circulerende waterpomp en straalpomp - Open De vacuümbrekende klep.
4. Veiligheidsmaatregelen
(1) Start de motor niet voor roeren als er geen vloeistof is of wanneer de vloeistof vol is.
(2) De motor is ten strengste verboden om achteruit te lopen. Raak de roterende onderdelen tijdens het bedrijf niet aan met uw handen.
(3) Druk niet op de knop met natte handen om een elektrische schok te voorkomen.
De toepassing van dunne filmverdampers
Dunne filmverdampers hebben de kenmerken van hoge productie -efficiëntie, grote productiecapaciteit en korte verwarmingstijd van materialen en kunnen veel worden gebruikt voor de concentratie van verdunde oplossingen van verschillende chemische materialen.
Dunne filmverdamper van schrapertype is een efficiënte verdampings- en destillatieapparatuur die voornamelijk een hoge rotatie gebruikt om vloeistof te verdelen in een uniforme dunne film voor verdamping of destillatie. Tegelijkertijd kan de schraperfilmverdamper ook worden gebruikt voor deodorisatie, defoaming -reacties, verwarming, koeling en andere bewerkingen van eenheid. Momenteel is dit apparaat op grote schaal gebruikt in industrieën zoals Chinese en westerse farmaceutische producten, voedsel, lichtindustrie, aardolie, chemische stof, milieubescherming, enz. Vooral deze apparatuur kan worden gebruikt om materialen te behandelen met een hoge concentratie, hoge viscositeit, thermische gevoeligheid en eenvoudige schaalkenmerken.
Hoe de efficiëntie van dunne filmverdampers te verbeteren
1. Kies de juiste werkdruk en temperatuur: de bedrijfsefficiëntie van de verdamper is gerelateerd aan temperatuur en druk, en het is noodzakelijk om de juiste werkdruk en temperatuur te kiezen om ervoor te zorgen dat de efficiëntie van de verdamper zijn maximum bereikt.
2. Controle van de voedingshoeveelheid en kwaliteit: de regeling van de voedingshoeveelheid en kwaliteit van de voeder is rechtstreeks invloed op de operationele efficiëntie van de verdamper. De operationele efficiëntie van de verdamper moet worden verbeterd door de voedingsstroomsnelheid en de kwaliteit te regelen.
3. Versterk de reiniging van warmtewisselaars: de warmtewisselaar van de verdamper kan een grote hoeveelheid schaal produceren tijdens langdurige werking, wat leidt tot een afname van de efficiëntie van warmtewissel. Regelmatige reiniging van de warmtewisselaar moet worden uitgevoerd om de efficiëntie van de warmte -uitwisseling van de verdamper te waarborgen.
Bovendien kunnen de volgende details worden geoptimaliseerd:
1. Het verminderen van de bedrijfssnelheid van de schraperfilmverdamper stoomcompressor vermindert de stroomsnelheid, waardoor de compressor uit de stijgende toestand wordt vermeden. De uitlaatdruk van de stoomcompressor zal echter ook dienovereenkomstig afnemen en instelbare messen kunnen worden gebruikt.
2. Controleer de verbindingsonderdelen van elke component van de gehele verdamper op lekken en vervang de pakkingen en andere afdichtingscomponenten op een tijdige en regelmatige manier bij de flensverbinding.
3. Reinig de verdamper regelmatig en kies een geschikte reinigingscyclus op basis van de schaalvorming in het verdampingssysteem. Als de schaalvorming in het verdampingssysteem ernstig is, probeer dan de reinigingscyclus zoveel mogelijk te verkorten.
4. Wanneer de temperatuur van het koelwater in het verdampingssysteem te hoog is, kan de stoom niet in de tijd condenseren en de vacuümgraad van het systeem verminderen. Het is noodzakelijk om regelmatig koud water aan het circulerende waterpool aan te vullen om een stabiele temperatuur van het koelwater te behouden.
5. De vervuiling en warmteoverdrachtsefficiëntie van de condensor in de schraperfilmverdamper neemt af, waardoor de stoom niet in de tijd condenseert en de vacuümdiploma vermindert. Daarom is het noodzakelijk om de condensor regelmatig te inspecteren en schoon te maken.
Bron: reproductie
Vrijwaring:
Dit artikel wordt online gereproduceerd en het auteursrecht is van de oorspronkelijke auteur. Als er problemen met auteursrechten zijn, neem dan contact met ons op en we zullen de inhoud zo snel mogelijk verwijderen.