Yangzhou Tongyang Chemical Equipment Co., Ltd.

Yangzhou Tongyang Chemical Equipment Co., Ltd.

Jakie są specjalne wymagania dotyczące kriogenicznych naczyń ciśnieniowych

2023 03/13


Projekt konstrukcyjny
Strukturalny projekt kriogenicznych naczyń ciśnienia należy uznać za wystarczająco elastyczny, z następującymi głównymi wymaganiami.
① Struktura powinna być tak prosta, jak to możliwe, aby zmniejszyć ograniczenia między spawanymi częściami.
② Struktura powinna być zaprojektowana w celu uniknięcia nadmiernych gradientów temperatury.
③ Należy unikać ostrych zmian przekroju, aby zmniejszyć lokalne stężenie naprężeń, a wewnętrzny koniec włożonego odbiornika należy wypolerować pod zaokrąglonym kątem, aby wykonać płynne przejście.
④ Łączy spoiny akcesoriów nie powinny być nieciągłe ani spawane plamki.
⑤ Siodło, siedzenie ucha, nogi (z wyjątkiem sferycznych zbiorników) lub spódnica naczynia powinny być ustawione z podkładką lub płytą połączenia, aby uniknąć spawania bezpośrednio z powłoką naczynia, a podkładka lub płyta połączeń powinna być rozważane zgodnie z materiałem o niskiej temperaturze.
(vi) Wzmocnienie złącza powinno być stosowane w miarę możliwości jako zbrojenie całe lub grubościenne rurkę, jeśli zastosowana jest płyta zbrojenia, szew spoiny powinien zostać zaokrąglony i gładkie przejście.
(VII) W przypadku naczyń, których nie można traktować ciepło jako całość, jeśli części, które mają być spawane z nimi, należy złagodzić stres, części należy uznać za możliwe oddzielnie obróbki cieplnej.

Otwory rurowe
Naczynia ciśnieniowe o niskiej temperaturze powinny starać się uniknąć spoiny głównej i jej pobliskiego obszaru, takich jak należy otworzyć w obszarze spoiny, powinny spełniać wymagania dotyczące odpowiednich standardów.
Odbiornik na zbiorniku ciśnieniowym o niskiej temperaturze powinien spełniać następujące wymagania.
① W odcinku rur spawanej skorupa grubość ściany nie powinna być mniejsza niż 5 mm, z czego średnica DN ≤ 50 mm odbiornik, należy użyć grubej rurki, z jej przedłużeniem przy użyciu zwykłej grubości ścianki szklanej rury stalowej.
② Turn powinien być gotowy lub wciśnięty łokieć, nie powinien używać spawania kolokacji rur prostej (talia krewetek).
③ W przypadku wstawienia odbiornika ostry narożnik końca rurki wewnątrz ściany skorupy należy obrócić lub wypolerować w zaokrąglony róg R ≥ 3 mm.
④ Spoiny podłużne i spoiny pierścieniowe między odcinkami rur, w których odbiornik jest zwijany, powinny być w pełni spawane przez konstrukcję.
⑤ W przypadku łatwopalnych lub toksycznych niebezpiecznych pożywek o ekstremalnym lub wysokim zagrożeniu lub gdy ciśnienie wynosi ≥1,6 MPa, odbiornik w kształcie litery T powinien być bezproblemową tee wytłaczaną lub konstrukcją z zagęszczonymi otworami rur do spawania.

Kołnierze
Kołnierze spawane w tyłek powinny być używane do kołnierzy spełniających wszystkie następujące warunki.
① Ciśnienie projektowe ≥ 1,60 MPa i kołnierz pojemnika zawierającego łatwopalne lub toksyczne dla ekstremalnych, wysoce niebezpiecznych pożywki lub kołnierza odbiornika o dużym przyłożonym obciążeniu.
② Ciśnienie projektowe ≥ 2,50 MPa kołnierze i kołnierze odbiorcze.
Kołnierz spawalnicza w tyłku powinien używać bezproblemowego produkcji procesu kucia lub przechylania, nie wolno używać grubej stalowej płyty i wykonania; Umożliwienie używania zginania stali lub stalowej płyty, spawania i wykonania, ale trzeba po obróbce cieplnej po spalaniu. Takie jak użycie zginania stalowej płyty, stalowa płyta należy pociąć w paski wzdłuż kierunku, zginanie powinno sprawić, że powierzchnia stalowej płyty równolegle do linii środkowej kołnierza, ale również musi być badaniem ultradźwiękowym stali płyta.

Łączniki
Główne wymagania są następujące.
① Kołnierz naczyń ciśnieniowych o niskiej temperaturze z śrubami, kołkami i innymi elementami mocującymi nie powinien być stosowany w ogólnie ferrytycznych elementów złącznych podtrzymujących orzechy, umożliwiając stosowanie ogólnych orzechów towarowych, ale stosowanie temperatury nie powinno być niższe niż -40 ℃.
② Zalecaj użycie średnicy pręta rdzenia nie jest większe niż 0,9 razy średnica korzenia gwintu i brak nici na środku sprężystej śruby.
③ Temperatura projektowa nie mniejsza niż -100 ℃ Ferrytyczne pojemniki ze stali ferrytycznej należy stosować stalowe złącze ferrytyczne (śruby, kołki, orzechy, podkładki), temperatura konstrukcyjna mniejsza niż -100 ℃ Austenitic Steel pojemniki, należy stosować stalowe elementy mocujące stali austenityczne.
④ Zgodnie z właściwościami mechanicznymi GB 3098,6 „Połącz -śruby ze stali nierdzewnej, śruby i kołki” w towarach stali austenitycznej stopnia A2 mogą być stosowane nie mniej niż -196 ℃ Niski temperatury naczynia ciśnieniowe.
⑤ W celu zmniejszenia warunków naprężenia, gdy skorygowana temperatura testu uderzenia jest równa lub wyższa niż -20 ℃, może użyć ogólnych elementów łącznych ferrytycznych.

Uszczelniające uszczelki
Uszczelki dla naczyń ciśnieniowych o niskiej temperaturze są powszechnie wykonane z metalu (w tym półmetalicznych uszczelek) i materiałów niemetalicznych, z następującymi warunkami i wymaganiami.
① Materiały metalowe do uszczelniania uszczelek do stosowania w temperaturach poniżej -40 ° C powinny być austenityczną stal nierdzewną, miedź, aluminium i inne materiały metalowe bez oczywistych charakterystyk transformacji w niskich temperaturach, w tym pasma metalowe dla uszczelek rany, metalowe zawieszki uszczelki i puste powłoki uszczelki i puste. lub solidne metalowe podkładki.
② Uszczelki materiałowe niemetaliczne powinny być wykonane z materiałów o dobrej elastyczności w niskich temperaturach, takich jak azbest, elastyczny (rozszerzony) grafit, PTFE itp. Warunki użytkowania są następujące.
Temperatura nie niższa niż -40 ℃, a ciśnienie nie wyższe niż 2,5 MPa uszczelki z uszczelnieniem kołnierza jest wolne do używania wysokiej jakości arkusza gumy azbestowej, arkusza gumy bez Azbestu, elastycznego (rozszerzonego) arkusza grafitowego, arkusza polietylenowego itp.; Temperatura nie niższa niż -120 ℃, a ciśnienie nie wyższe niż uszczelki z kołnierza 1,6 MPa mogą stosować wysokiej jakości arkusz gumowy azbestowy nasączony parafiną.

Spawalniczy
Główne wymagania są następujące.
① Dla klasy A, B i C należy zastosować pełną konstrukcję przepływową. W przypadku spoin klasy D, oprócz kołnierza i spawania ściany pojemnika, odbiornika małej średnicy (DN ≤ 50 mm) i grubszej głowicy lub spawania pokrywy, z wewnętrznymi gwintami złącza rurowego i połączeniem ściany pojemnika może być zgodne z Odpowiednie przepisy HG 20582 powinny być również stosowane w pełnym spoinie przez konstrukcję.
② Spawanie naczyń ciśnieniowych o niskiej temperaturze należy ocenić przed procesem spawania, ocena powinna koncentrować się na spoinie i strefie uderzeniowej niskotemperaturowej Charpy (V-notch), jego kwalifikowane wskaźniki powinny być określone na podstawie wymagań rodzica Materiał nie może być niższy niż wydajność materiału macierzystego.
③ Proces spawania powinien być ściśle kontrolowany energia liniowa w zakresie oceny procesu zakresu energii, należy wybrać mniejszą energię linii spawalniczej, spawanie wielokanałowe.
Spawanie tyłka należy spawać, a pozostałą wysokość spoiny należy zminimalizować i nie powinna być większa niż 10% grubości spoiny i nie większa niż 3 mm. Spawanie filetowe powinno być zaokrąglone i nie wolno jeść na zewnątrz. Powierzchnię spoiny nie może mieć wad, takich jak pęknięcia, porowatość i gryzienie krawędzi, i nie powinno być ostrej zmiany kształtu, a wszystko powinno być płynnie przejściowe.
⑤ łuk nie powinien być indukowany w częściach nie do spalania, a łuk powinien być indukowany za pomocą płyty prowadnicy łuku lub w fazie.
(6) Akcesoria spawalnicze lub oprawy narzędzi, krawaty itp. MUSZĄ używać tego samego materiału spawalniczego i procesu spawania, co materiał skorupy i być spawany przez wykwalifikowane oficjalne spawacze, a długość kanału spawalkowego nie może być mniejsza niż 50 mm.
(7) Ze względu na mechaniczne przetwarzanie, spawanie lub montaż spowodowane uszkodzeniem powierzchni pojemnika, takie jak zarysowania, blizny spawalnicze, doły łukowe i inne wady, należy naprawić szlifowanie. Po naprawie grubości ściany nie może być mniejsza niż obliczona grubość pojemnika plus margines korozji, głębokość szlifowania nie powinna być większa niż 5% grubości nominalnej pojemnika i nie więcej niż 2 mm.
⑧ Nie wolno używać nieciągłego lub spawania spawania spawania.
Źródło: Projektowanie i badania naczyń ciśnieniowych
Oświadczenia : Ten artykuł jest reprodukowany w Internecie, a prawa autorskie należy do pierwotnego autora. Jeśli w grę wchodzą prawa autorskie, skontaktuj się z nami, a my usuniemy zawartość po raz pierwszy.