Sprzęt wieżowy jest najbardziej znaczącym sprzętem w branży petrochemicznej, w sprzęcie wieżowym może być pełny kontakt gazowy lub ciecz ciekłego między dwiema fazami, wdrożenie przenoszenia masy międzyfazowej, więc w procesie produkcyjnym powszechnie stosowanym w Sprzęt wieżowy do destylacji, absorpcji, desorpcji, nawilżania gazu i chłodzenia oraz innych procesów działania jednostek
1. Upakowana wieża absorpcyjna
WPROWADZENIE: Pakowana wieża to sprzęt do transferu masy wykorzystujący pakowanie w wieży jako element styku między dwiema fazami gazu i cieczy. Korpus wieży jest pionowym cylindrem, dno jest wyposażone w płytę podporową, pakując się w niechlujnym stosie lub całą drogę umieszczoną na płycie nośnej. Pakowanie jest instalowane nad płytą ciśnieniową pakowania, aby zapobiec wysadzeniu jej przepływu powietrza. Ciecz jest spryskiwana na opakowanie z góry wieży za pomocą dystrybutora cieczy i przepływa po powierzchni opakowania. Gaz jest zasilany od dołu wieży, urządzenie dystrybucji gazu (wieża o małej średnicy jest na ogół konfigurowana urządzenie dystrybucji gazu), a ciecz jest ciągła przeciwprądowa przez szczelinę w warstwie pakującej, na powierzchni Pakowanie, dwufazowe bliskie kontakt z gazem-cieczami do przenoszenia masy. Pakowana wieża jest ciągłym kontaktowym sprzętem do przenoszenia masy gazowej, składu dwóch faz wzdłuż ciągłej zmiany wysokości wieży, w normalnym stanie, fazę gazową dla fazy ciągłej, fazy ciekłej dla fazy rozproszonej.
Zalety: Duża zdolność produkcyjna, wysoka wydajność separacji, mały spadek ciśnienia, mała zdolność trzymania cieczy, duża elastyczność robocza itp.
Wady: wysoki koszt pakowania; Gdy obciążenie cieczy jest małe, nie może skutecznie zmoczyć powierzchni upakowania, tak aby wydajność przenoszenia masy jest zmniejszona; nie może być stosowany bezpośrednio do zawieszonej materii lub łatwej polimeryzacji materiałów; Podawanie i rozładowanie linii bocznej oraz inne złożone destylacja nie jest bardzo odpowiednia.
2. Wieża destylacji płyty
Wieża typu płyty dla sprzętu do przesyłania gazu-płyn-płyn-płyn z kroku, składa się głównie z cylindrycznej skorupy, płyty wieżowej, przepływu jeliny, rurki ciekłej i cieczy i innych komponentów.
Zasada: ciecz opiera się na grawitacji, od górnej płyty przepływu rurki cieczy do dolnej płytki ciekłej tacy, a następnie przepływu bocznego przez płytkę, od drugiej strony przepływu rurki z cieczy do następnej warstwy talerz. Funkcją jazdy przepełnienia jest utrzymanie pewnej grubości cieczy warstwy na płycie wieży. Gaz jest przepychany przez różnicę ciśnienia, do góry przez kanał gazowy każdej warstwy płytki wieżowej (pokrywa bąbelkowa, sito lub zawór pływający itp.), Rozpuszczany w małe strumienie, bańki przez ciekłą warstwę każdej warstwy w warstwie każdej warstwy z Tablica wieżowa. Na płycie wieżowej dwie fazy gazu i cieczy mają bliski kontakt i wymieniają ciepło i masę. W wieży płytowej fazy gazu-ciecz są w stylu krok po kroku, a skład dwóch faz różni się w stosunku do kroków wzdłuż wysokości wieży.
3. Wieże chłodnicze gazu
Rola wieży chłodniczej: Proces produkcji przemysłowej wytwarzał ciepło odpadowe, ogólnie w celu wykorzystywania wody chłodzącej do zabrania. Rolą wieży chłodzącej jest przenoszenie ciepła odpadowego wody chłodzącej w wieży i powietrza do wymiany ciepła, aby odpadło przenosiło ciepło w powietrze i rozproszyło się do atmosfery. Na przykład: w elektrowniach termicznych kocioł zostanie podgrzewany w wysokiej temperaturze, wysokociśnieniowej pary, popycha turbinę do pracy, aby wytwarzanie energii generatora przez turbinę po pracy pary odpadowej do skraplacza, i chłodzenie wody do kondensacji wymiany ciepła do wody, a następnie pompuj z powrotem do cyklu kotła. W tym procesie ciepło odpadowe pary jest przenoszone do wody chłodzącej, która podnosi temperaturę wody, a woda chłodząca, która przenosi ciepło odpadowe, przenoszone do powietrza w wieży chłodzącej i odprowadzane do atmosfery z rurki wiatrowej.
Zakres zastosowania wieży chłodniczej: stosowany głównie w systemie chłodzenia klimatyzacji, serii chłodniczej, formowanie wtryskowe, opalanie, pienianie, wytwarzanie energii, turbiny, przetwarzanie aluminium, sprężarkę powietrza, chłodzenie wody przemysłowej i inne pola, najczęściej używane do chłodzenia klimatyzacji, chłodzenia , Plastikowy przemysł chemiczny.
4. Wieża ekstrakcji płyty sitowej
Funkcje wieży ekstrakcji płyty sitowej: duża pojemność, prosta struktura, niski koszt, szeroko stosowany w procesie produkcji chemicznej. Struktura przepływu fazy ciekłej ciecz w wieży ma istotny wpływ na wydajność przenoszenia masy, podczas gdy struktura przepływu fazy ciągłej jest ściśle związana ze strukturą składników wieży.
5. Pakowana wieża ekstrakcyjna
Zasada działania: Struktura upakowanej wieży ekstrakcji jest zasadniczo taka sama jak w przypadku pakowanej wieży do destylacji lub wchłaniania, wieża jest wypełniona odpowiednim pakowaniem, faza ciekła lekka wchodzi z dna wieży i jest usuwana z góry ; Ciężka faza ciekła wchodzi z góry wieży i jest usuwana z dołu. Faza ciągła wypełnia całą wieżę podczas operacji ekstrakcji, podczas gdy faza zdyspergowana jest rozproszona do kropel przez dystrybutora do warstwy pakującej i wchodzi w kontakt z ciągłą fazą ciekłą do przenoszenia masy.
6. Wieża ekstrakcyjna płytki sitowej
Zasada pracy: Wieża ekstrakcyjna płyty sitowej jest znana również jako wibrująca wieża płyty sitowej. Wieża jest wyposażona w wzajemny wał wibracyjny z wieloma płytkami sitowymi. Centralny wałek napędza sznur płytkowy przez napęd w górnej części wieży, aby wykonać pionowy ruch wzajemnego w wieży, mieszając w ten sposób i rozpraszając dwie fazy ciekłe płynące na przepływu w wieży. Amplitudę i częstotliwość ruchu wzajemnego sznurka płyty można dostosować. Wzajemna wieża ekstrakcyjna płyty sitowej jest szeroko stosowana w przemyśle farmaceutycznym, petrochemicznym, mokrym metallurgią i ściekami ze względu na dużą pojemność, wysoką wydajność, wysoką elastyczność operacyjną i prosta struktura.
7. Wieża ekstrakcyjna płytki obrotowej płyty sitowej
Zasada pracy: Wieża ekstrakcji obrotu należy do mechanicznego sprzętu do ekstrakcji wieży mieszającej, który składa się z trzech części: górnej części wyjaśnienia, sekcji mieszania i dolnej części wyjaśnienia. Sekcja mieszania jest cylindryczna, podzielona na serię komory ekstrakcyjnych przez statyczne przegrody pierścieniowe, z stałym gramofonem na środku dwóch statycznych przegrody pierścieniowego i obracającym się razem z wałkiem mieszającym. Podczas pracy fazy ciężkich (wodnych) i lekkich (organicznych) dostają się odpowiednio z górnej i dolnej kolumny i są w kontakcie przeciwprądowym w kolumnie. Po zakończeniu procesu ekstrakcji faza światła i ciężka faza wypływają odpowiednio z górnych i dolnych punktów sprzedaży.
8. Wieża pływakowa typu F1
Cechy: większa pojemność produkcyjna, stabilna wydajność płyty wieżowej, elastyczna obsługa oraz tanie, łatwe konserwacja i czyszczenie, dzięki czemu jest szeroko stosowana.
9. Blister Tower
Zasada pracy: zwykle stosowana do bliskiego kontaktu między pary (lub gazem) i cieczy w celu promowania ich wzajemnego przenoszenia masy. Wieża jest wyposażona w wielowarstwową poziomą płytkę, płyta ma wiele krótkich rur dla pary (lub gazu) do przejścia, które są pokryte pokrywą bąbelkową zębami lub małymi rowkami na dolnej krawędzi i wyposażona z przepełnioną rumią. Operacja, ciecz z górnej części ciągłego wejścia wieży, przez rurę przepełnienia przez płytkę w dół, oraz na każdej płycie na akumulacji warstwy cieczy, tworzenie uszczelki cieczowej; para (lub gaz) z dna wieży, przez dolną krawędź pokrywy bąbelkowej na zębach lub małym rowku rozproszonym w małym bańce i pełnym styku cieczy, oraz przez warstwę cieczy i docierać do powierzchni cieczy i i docierają do powierzchni cieczy i Następnie wzroście do górnej warstwy płyty wieży. Krótka rurka zainstalowana w wieży, zwana wewnętrznym typem przepełnienia; Zainstalowane również w wieży, zwane zewnętrznym typem przepełnienia. Wieże pęcherzy są szeroko stosowane do destylacji i wchłaniania gazu. Elastyczność obsługi wieży blister, płyta wieżowa nie jest łatwa do zablokowania, ale struktura jest złożona, wysoka koszt, warstwa cieczy płyty jest gruba, spadek ciśnienia płyty wieży jest duża, wydajność produkcyjna i wydajność płyty jest niska.
10. Turbulentna Ball Tower Collector
Zasada: Pewna ilość opakowania sferycznego polietylenowego jest wkładana do wieży, gdy prędkość gazu osiąga pewną wartość, małe kule są zawieszone i gwałtownie rzucane i obracane i zderzane ze sobą, aby osiągnąć wpływ przenoszenia masy i usuwania pyłu.
Cechy: Przezwycięży niedociągnięcia tradycyjnych wież, które są podatne na skalowanie, zatkanie, niską wydajność odsiarczania, niestabilną obsługę i wysokie koszty operacyjne, jednocześnie zmniejszając stosunek cieczy do gazu do minimum 1 do 3 l/m3 i niższych kosztów operacyjnych.
11. Wieża mycia
WPROWADZENIE: Wieża zarośla jest nowym rodzajem urządzeń do oczyszczania gazu i leczenia. Ulepszono go na podstawie oczyszczacza gazu z warstwą pakowania i jest szeroko stosowany w przemysłowym oczyszczaniu gazu odpadów, usuwaniu pyłu i innych aspektach wstępnego obróbki, efekt oczyszczania jest bardzo dobry. W procesie zgazowania węgla szorowanie gazu jest nieuniknione, a ta jednostka jest stosowana niezależnie od technologii zgazowania węgla. Ponieważ działa podobnie do procesu szorowania, nazywa się wieżą zarośla.
Cechy:
1) system oczyszczania gazu spalinowego z praniem wody, który jest tani i prosty w leczeniu;
2) struktura pionowa najbardziej odpowiednia do ekonomicznej instalacji przestrzeni;
3) odpowiednie dla gazowych i płynnych źródeł zanieczyszczenia;
4) leczenie pojedynczego źródła zanieczyszczenia;
5) odpowiednie dla objętości powietrza o niskiej i średniej;
12. Wieża frakcjonowania
Zasada: W ograniczonej przestrzeni, w jak największym stopniu w celu zwiększenia powierzchni wymiany ciepła mieszaniny fazy ciekłej, ogólnie stosowanej do destylacji mieszaniny dla organicznych azeotropów, azeotropy z pierwszego ogrzewania reaktora do sekcji frakcjonowania, temperatury wrzenia Niska nadal rośnie, ponieważ górna wieża w niskiej temperaturze wrzenia transferu ciepła i niskiej temperaturze wrzenia o tej samej temperaturze, więc niska temperatura wrzenia materiału jest frakcjonowana, podczas gdy wyższa temperatura wrzenia materiału materiału Ponieważ nie osiąga odpowiedniej temperatury wrzenia, wyższy materiał wrzenia nie znajduje się w odpowiedniej temperaturze wrzenia, więc zostanie schłodzony i zwrócony do reaktora lub dolnej części kolumny frakcjonowania, po tym, jak materiał niskiego wrzenia zostanie całkowicie destylowany, Materiał wyższy wrzenia jest frakcjonowany, a następnie materiał o wysokim wrze jest destylowany, a wreszcie dno reaktora jest pozostałość.
Źródło: Reprodukcja
Oświadczenia: Ten artykuł jest reprodukowany w Internecie i jest chroniony prawem autorskim przez oryginalnego autora. Jeśli zaangażowane są prawa autorskie, skontaktuj się z nami, a my usuniemy treść po raz pierwszy.
