Destillationsenhet - Platta kolonnstruktur och princip

En destillationskolonn är en torn-typ av ång-vätskekontaktanordning för destillation. Som huvudutrustning i destillationsprocessen finns det två huvudtyper av plattkolumner och packade kolumner. Enligt driftsläget kan du delas upp i kolumnen kontinuerlig destillation och batchdestillation. Idag tar vi dig för att förstå strukturen och principen för plattkolonn.
Tallrikskolumn
Platttorn består vanligtvis av ett cylindriskt skal och ett antal plattor (eller plattor) inställda horisontellt längs tornhöjden vid ett visst avstånd.
Tallrikplatta
Plattorna i ett plåttorn kan delas upp i två kategorier: de med dropprör och de utan dropprör. I allmänhet är vätskan med ett dropprör förskjutet flöde, och vätskan utan droppröret är motflöde.
Platttorn kan delas upp i bubbeltornet, flytande ventiltorn, sikt tallrikstorn, tunga och lutande platta och så vidare. Bland dem är bubbeltornet, flytande ventiltorn och siktplatttornet det mest använda i industriell produktion.
1 blistertorn
Blister Tower Plate är den tidigaste industriella tillämpningen av tornplattan, den består av gasrör och bubbla. Blister är installerad på toppen av det stigande röret, uppdelat i två typer av runda och remsa, den förstnämnda är mer allmänt använt. Det finns tre storlekar på blister, F80, F100 och F150mm, som kan väljas utifrån tornets storlek. Bubblers lägre periferi har många tänder slitsar, som i allmänhet är triangulära, rektangulära eller trapezoidala. Blåsor är ordnade i triangulär form på tornplattan.
Blisterkanten är utrustad med longitudinella tandspår och mitten är utrustad med ett gaslyftrör. Det stigande gasröret är direkt anslutet till tornplattan. Gasfasen under tornplattan kommer in i det stigande röret och blåser sedan ut från tänderna för att kontakta med vätskefasen på tornplattan för massöverföring. På grund av det stigande röret undviks vätskeläckfenomenet under låg gashastighet.
Fördelar: Tornplattans drift flexibilitet, torneffektiviteten är också högre, mer allmänt används.
Nackdelar: Strukturen är komplex, torntrycket reduceras, låg produktionsintensitet, hög kostnad.
2 Siktplatta torn
Siktplatta tornplatta som kallas siktplattan, dess struktur kännetecknas av ett antal enhetliga hål i tornplattan, öppningen är i allmänhet 3 ~ 8 mm. Sikthål i tornplattan för det positiva triangulära arrangemanget. Överflödet är inställd på tornplattan, så att plattan kan upprätthålla en viss tjocklek på vätskeskiktet.
Fördelarna med siktplatttornet är enkla struktur, låg kostnad, stor produktionskapacitet, liten droppe vätskesyta på plattan, gastrycket reduceras, medan tornplattans effektivitet är högre.
Nackdelen är att driftsflexibiliteten är liten, sikthålen är enkla att täppa, och det är inte lämpligt att hantera enkla koks, viskösa material.
3 flytande ventiltorn
Float Valve är 1900 -talet efter att andra världskriget började studera 50 -talet började möjliggöra en ny typ av tornplatta, och sedan dök gradvis upp i en mängd olika typer av flottörventil
Dess typ har en rund, fyrkantig, remsa och paraply osv. Mer användning av cirkulär floatventil, och cirkulär flottörventil är uppdelad i olika typer.
Karaktäriserad av flottörventilen avbröt bubbeltornets bubbla och stigande gasrör, istället för öppningar i tornet, är ventilen installerad på gränsen för de tre benen. Ventilstycket är dock lätt att falla av eller fastnat under drift.
Float Valve kan flyta fritt med bytet av gashastighet upp och ner, vilket förbättrar tornplattans driftsflexibilitet, minskar trycket på tornplattan och har hög effektivitet på tornplattan, som används allmänt i produktionen .
Platttorns översvämning
Överflödesanordningen för plattstornet hänvisar till överflödet Weir (Outlet Weir) och det fallande vätskelet.
Vätskan släpps ut till botten av tornet med tyngdkraften från toppplattan med plattan och bildar ett strömmande vätskeskikt på plattans yta på varje skikt på tornplattan; Gasen skjuts av tryckskillnaden och släpps ut från toppen av tornet genom öppningarna jämnt fördelade på tornplattan och sprids till varje lager av tornplattan i sin tur.
Tornplatta på gas-vätskan tvåfaskontakttillstånd är att bestämma tvåfasflödet på plattan hydrodynamik och massa och värmeöverföringslag för de viktiga faktorerna. När vätskeflödeshastigheten är säker, med ökningen av gashastigheten, kan följande kontakttillstånd inträffa:
1 Bubblakontaktillstånd När gashastigheten är låg passerar gasen genom vätskeskiktet i form av en bubbla. På grund av det lilla antalet bubblor är bildningen av gas-vätskblandning i princip vätskebaserad, gas-vätskan tvåfas kontaktytan är inte stor, massöverföringseffektiviteten är mycket låg
2 Honungskakkontaktillstånd med ökningen av gashastigheten ökar antalet bubblor. När bubbelformationshastigheten är större än bubblan flytande hastighet när bubblansamlingen i vätskeskiktet. Bubblor kolliderar med varandra för att bilda en mängd olika polyhedrala bubblor. Eftersom bubblan inte är lätt att brista, förnyas inte ytan, så detta tillstånd är inte gynnsamt för värme och massöverföring.
3 skumkontaktillstånd När gashastigheten fortsätter att öka, ökade antalet bubblor dramatiskt, bubblor fortsätter att kollision och brott, det mesta av vätskan på plattan vid denna tidpunkt i form av flytande film finns mellan bubblorna, bildandet av Ett antal små diameter, störningar är mycket intensivt dynamiskt skum, på grund av att skumkontaktillståndet har en stor ytarea och ständigt uppdaterad är ett bättre kontakttillstånd.
4 Jetkontaktstillstånd När gashastigheten fortsätter att öka, vätskan på plattan uppåt sprayad i droppar i olika storlekar, faller de större diameter dropparna tillbaka till tornplattan genom tyngdkraften, de mindre diameter dropparna tas bort av gasen, gasen, gasen Bildning av flytande skuminmatning. Dropparna återgår till tornplattan och är spridda, denna droppbildning och aggregering upprepade gånger, så att massöverföringsområdet ökar, ytan uppdateras ständigt, är ett bättre kontakttillstånd.
Industriell produktion vill i allmänhet presentera skumtillstånd och spraya tillstånd två stater.
Eftersom gashastigheten för spraykontaktillståndet är högre än skumkontaktillståndet, så spraykontaktillståndet har en större produktionskapacitet, men spraytillståndets flytande skuminmatning är mer, om inte väl kontrollerad, kommer det att förstöra massöverföringsprocessen , så de flesta av tornet styrs i skumkontaktstatet.
Källa: Reproducerad
Friskrivningsklausul: Den här artikeln är ett nätverk som återges, upphovsrätten tillhör den ursprungliga författaren. Om det handlar om upphovsrättsfrågor, vänligen kontakta oss, vi tar bort innehållet i första gången.