พื้นฐานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอ่านและคิดเพิ่มเติม

A, สื่อสองสายซึ่งกันและกัน (การรั่วไหลภายใน)
1 สร้างสาเหตุ
①การเจาะการกัดกร่อนของท่อความร้อน
tube ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและการขยายตัวของแผ่นหลอด (ปากเชื่อม) แตก
③ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดลอยตัวหัวลอยหัวหน้าแปลนการรั่วไหลของหน้าแปลน
2 วิธีการประมวลผล
①แทนที่หรือเสียบท่อแลกเปลี่ยนความร้อนรั่ว
②ท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและแผ่นท่ออีกครั้ง (เชื่อม) หรือเสียบ
③ขันสลักเกลียวหรือเปลี่ยนปะเก็นปิดผนึก

ประการที่สองหน้าแปลนที่การรั่วไหลของตราประทับ

1 สาเหตุ
①ปะเก็นภายใต้ความดัน, การกัดกร่อน, การเสื่อมสภาพ
②ความแข็งแรงของสลักเกลียวไม่เพียงพอการคลายหรือการกัดกร่อน
③ความแข็งแกร่งของหน้าแปลนและข้อบกพร่องของพื้นผิวการปิดผนึก
④หน้าแปลนไม่แบนหรือไม่ตรงคุณภาพของปะเก็นไม่ดี
2 วิธีการประมวลผล
①ให้สลักเกลียวและเปลี่ยนปะเก็น
upergrade วัสดุสลักเกลียวขันสลักเกลียวหรือเปลี่ยนสลักเกลียว
retplace หน้าแปลนหรือจัดการกับข้อบกพร่อง
④reassembleหรือเปลี่ยนหน้าแปลนและเปลี่ยนปะเก็น

การถ่ายเทความร้อนไม่ดี

1 สาเหตุ
scaling ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน
bad คุณภาพน้ำน้ำมันและจุลินทรีย์
③การลัดวงจร
2 วิธีการรักษา
①การทำความสะอาดทางเคมีหรือการทำความสะอาดเจ็ตของสิ่งสกปรกและสิ่งสกปรก
②การกรองที่มีความยืดหยุ่น, ชำระล้างสื่อและเสริมสร้างการจัดการคุณภาพน้ำ
retplace ปะเก็นกล่องหลอดหรือเปลี่ยนกำแพงกั้น

ประการที่สี่ความต้านทานลดลงเกินค่าที่อนุญาต
1 สาเหตุ
ปรับขนาดภายในเปลือกทั้งภายในและภายนอกหลอด
2 วิธีการรักษา
ใช้เครื่องชั่งเจ็ทหรือสารเคมี
V. การสั่นสะเทือนอย่างจริงจัง
1 สร้างโดย
①การสั่นพ้องที่เกิดจากความถี่ของสื่อ
②การสั่นพ้องที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของท่อภายนอก
2 วิธีการรักษา
①เปลี่ยนอัตราการไหลหรือเปลี่ยนความถี่โดยธรรมชาติของมัดท่อ
②เสริมกำลังท่อเพื่อลดการสั่นสะเทือน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นความล้มเหลวทั่วไปทำให้เกิดการวิเคราะห์และวิธีการประมวลผล
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นความล้มเหลวทั่วไปคือของเหลวสตริงการรั่วไหลภายนอกการลดลงของแรงดันมากเกินไปอุณหภูมิความร้อนไม่สามารถตอบสนองความต้องการของสี่ด้าน
ชุดของเหลว
1 สาเหตุ
①เนื่องจากการเลือกเพลตที่ไม่เหมาะสมส่งผลให้เกิดการกัดกร่อนของแผ่นหรือการเจาะรู
②สภาพการทำงานไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
stress ความเครียดที่เหลืออยู่ของแผ่นหลังจากการปั๊มเย็นและการขึ้นรูปและการประกอบขนาดตัวหนีบนั้นเล็กเกินไปที่จะทำให้เกิดการกัดกร่อนของความเครียด
reave การรั่วไหลเล็กน้อยที่ร่องการรั่วไหลของแผ่นส่งผลให้เกิดความเข้มข้นของสารที่เป็นอันตรายในกลางสึกกร่อนแผ่นและก่อตัวเป็นสตริงของของเหลว
2 วิธีการรักษา
retplace retplace แผ่นร้าวหรือลายพรุนและค้นหาแผ่นร้าวในสนามด้วยวิธีการส่งแสง
②ปรับพารามิเตอร์การทำงานเพื่อให้ถึงเงื่อนไขการออกแบบ
ames การบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนขนาดการยึดติดของตัวหนีบควรตรงตามข้อกำหนดและไม่ใช่ขนาดเล็กที่ดีกว่า
④การจับคู่วัสดุที่มีความสมเหตุสมผล

ประการที่สองการรั่วไหลภายนอก
1 สาเหตุ
①ขนาดตัวหนีบไม่ได้อยู่ในสถานที่ขนาดของแต่ละความไม่สม่ำเสมอ (ขนาดของการเบี่ยงเบนแต่ละครั้งไม่ควรมากกว่า 3 มม.) หรือสลักเกลียวที่หลวม
②ส่วนหนึ่งของปะเก็นอยู่นอกร่องปิดผนึกพื้นผิวการปิดผนึกหลักของปะเก็นสกปรกปะเก็นเสียหายหรือปะเก็นอายุมากขึ้น
③การเปลี่ยนรูปของแผ่นการจัดเรียงที่ไม่ถูกต้องของการประกอบที่เกิดจากการวิ่งปะเก็น
④รอยแตกในพื้นที่ร่องปิดผนึกของจานหรือพื้นที่ปิดผนึกที่สอง
2 วิธีการรักษา
①ในสภาวะที่ไม่แรงดันให้ยึดอุปกรณ์ใหม่ตามขนาดตัวหนีบที่จัดทำโดยผู้ผลิตขนาดควรจะสม่ำเสมอและการเบี่ยงเบนของขนาดตัวหนีบไม่ควรเกิน± 0.2N (มม.) (N คือ จำนวนแผ่นทั้งหมด) การขนานระหว่างแผ่นยึดทั้งสองควรเก็บไว้ภายใน 2 มม.
②ทำเครื่องหมายบนชิ้นส่วนการรั่วไหลภายนอกจากนั้นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจะถอดชิ้นส่วนทีละหนึ่งเพื่อแก้ไขประกอบประกอบใหม่หรือเปลี่ยนปะเก็นและแผ่น
③รื้อถอนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและซ่อมแซมชิ้นส่วนที่ผิดรูปของแผ่นหรือแทนที่ ในกรณีที่ไม่มีชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับแผ่นชิ้นส่วนที่ผิดรูปสามารถลบออกชั่วคราวและประกอบใหม่เพื่อใช้งานได้
④เมื่อประกอบประกอบแผ่นที่ถอดประกอบพื้นผิวแผ่นควรทำความสะอาดเพื่อป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกยึดติดกับพื้นผิวการปิดผนึกปะเก็น

3. แรงดันลดลงมากเกินไป
1 สาเหตุ
pipeline ระบบการดำเนินงานไม่ได้เป็นปกติการเป่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งไปป์ไลน์ระบบการติดตั้งใหม่ในสิ่งสกปรกหลายอย่าง (เช่นตะกรันเชื่อม ฯลฯ ) ลงในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นภายในเนื่องจากช่องทางไหลของแผ่นความร้อน เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายในตะกอนและสสารแขวนลอยที่รวมอยู่ในรูมุมและพื้นที่การไหลของไกด์ส่งผลให้พื้นที่ช่องสัญญาณลดลงอย่างมากทำให้สูญเสียความดันหลักในส่วนนี้
②ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นถูกเลือกเป็นครั้งแรกเมื่อพื้นที่มีขนาดเล็กส่งผลให้อัตราการไหลสูงระหว่างแผ่นและแรงดันลดลงมีขนาดใหญ่
③ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นทำงานหลังจากระยะเวลาหนึ่งเนื่องจากพื้นผิวของแผ่นเปรอะเปื้อนที่เกิดจากการลดลงของแรงดันมากเกินไป
2 วิธีการประมวลผล
①ล้างนักวิ่งเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในสิ่งสกปรกหรือการปรับสเกลแผ่นสำหรับการทำงานใหม่ของระบบตามสถานการณ์จริงสัปดาห์ละครั้งการทำความสะอาด
②การไหลเวียนของน้ำรองนั้นใช้งานได้ดีที่สุดหลังจากการบำบัดน้ำอ่อนนุ่มความต้องการทั่วไปของความเข้มข้นของคุณภาพน้ำของสสารแขวนลอยไม่เกิน 5 มก. / ล. เส้นผ่านศูนย์กลางเจือปนไม่เกิน 3 มม., pH ≥ 7
เมื่ออุณหภูมิของน้ำไม่เกิน 95 ℃, Ca, ความเข้มข้นของ Mg ไม่ควรมากกว่า 2 mmol / L;
เมื่ออุณหภูมิของน้ำมากกว่า 95 ℃, Ca, ความเข้มข้นของ Mg ไม่ควรมากกว่า 0.3 mmol / L, ความเข้มข้นของคุณภาพออกซิเจนที่ละลายในการละลายไม่ควรมากกว่า 0.1 mg / L
③สำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลางสามารถใช้วิธีการเติมน้ำปฐมภูมิถึงรองน้ำรองได้

ประการที่สี่อุณหภูมิความร้อนไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้
1 สาเหตุ
①การไหลของสื่อที่ไม่เพียงพอที่ด้านหลักส่งผลให้อุณหภูมิแตกต่างกันมากและแรงดันลดลงเล็กน้อยที่ด้านร้อน
②อุณหภูมิต่ำที่ด้านเย็นและอุณหภูมิต่ำที่ปลายเย็นและร้อน
ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นหลายแบบทำงานควบคู่ไปกับการกระจายการไหลที่ไม่สม่ำเสมอ
④การปรับขนาดภายในของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นเรื่องร้ายแรง
2 วิธีการรักษา
①เพิ่มอัตราการไหลของแหล่งความร้อนหรือเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อส่งความร้อน
②ปรับสมดุลการไหลของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนหลายแผ่นที่ทำงานแบบขนาน
③ถอดชิ้นส่วนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแผ่นเพื่อทำความสะอาดสเกลพื้นผิวแผ่น

I. ความล้มเหลวของกลุ่มท่อ
1, การกัดกร่อนของชุดท่อ, การสึกหรอที่เกิดจากการรั่วไหลของท่อหรือการอุดตันที่เกิดจากการปรับขนาดในความล้มเหลวของท่อท่อ
น้ำหล่อเย็นประกอบด้วยเหล็กแคลเซียมแมกนีเซียมและไอออนโลหะอื่น ๆ และแอนไอออนและสารอินทรีย์ไอออนที่ใช้งานจะช่วยเพิ่มการกัดกร่อนของน้ำในการระบายความร้อน ในเวลาเดียวกันเมื่อน้ำหล่อเย็นมี Ca2+ และ Mg2+ ไอออนมันเป็นเรื่องง่ายที่จะปรับขนาดที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานและปิดกั้นชุดท่อ
เพื่อปรับปรุงเอฟเฟกต์การถ่ายเทความร้อนและป้องกันกลุ่มท่อจากการกัดกร่อนหรือการอุดตันจะใช้วิธีการต่อไปนี้:
(1) เพิ่มสารยับยั้งสเกลลงในน้ำเย็นและทำความสะอาดเป็นประจำ
ตัวอย่างเช่นน้ำหล่อเย็นของเครื่องทำความเย็นก๊าซใช้โปรเซสเซอร์ไฟฟ้าสถิตไอออนหรือเพิ่มสเกลและสารยับยั้งการกัดกร่อนและ algaecide เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและลดความแข็งของน้ำหล่อเย็นซึ่งจะช่วยลดระดับของการปรับขนาดท่อ
(2) รักษาอัตราการไหลของของเหลวในท่อให้เสถียร
หากอัตราการไหลเพิ่มขึ้นการนำความร้อนจะมีขนาดใหญ่ขึ้น แต่การสึกหรอจะเพิ่มขึ้นตามลำดับ Minsheng Coal Chemical ได้ปรับเปลี่ยนปั๊มน้ำใต้ดินด้วยการแปลงความถี่เพื่อให้แรงดันของเครือข่ายน้ำใต้ดินมีความเสถียรมากขึ้นซึ่งช่วยเพิ่มผลการแลกเปลี่ยนความร้อนของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและลดการกัดกร่อนของมัดท่อ
(3) เลือกวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน (สแตนเลส, ทองแดง) หรือเพิ่มความหนาของผนังของชุดท่อ
(4) เมื่อสวมท่อปลายท่อท่อสามารถป้องกันได้โดยการเข้าถึงเรซิ่นสังเคราะห์ ฯลฯ ในความยาว 200 มม. ของทางเข้า
2. การสั่นสะเทือนที่เกิดจากความล้มเหลว
สาเหตุของการสั่นสะเทือนรวมถึง
การสั่นสะเทือนของชุดท่อที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของปั๊มและคอมเพรสเซอร์; การเต้นเป็นจังหวะโดยการหมุนเครื่องจักร
ผลกระทบของของเหลวความเร็วสูง (น้ำแรงดันสูงไอน้ำ ฯลฯ ) ไหลลงสู่มัดบนมัด
วิธีการต่อไปนี้มักจะใช้เพื่อลดการสั่นสะเทือนของชุดท่อ:
(1) ลดจำนวนการเริ่มต้นและหยุดให้น้อยที่สุด
(2) ที่ทางเข้าของของเหลวให้ติดตั้งช่องปรับเพื่อลดการสั่นสะเทือนของมัด
(3) ลดระยะห่างจากแผ่นกั้นเพื่อลดความกว้างของชุด
(4) ลดค่ารูรับแสงของมัดผ่านแผ่นกั้น

หน้าแปลนรั่วไหลเข้าสู่
การรั่วไหลของหน้าแปลนเกิดจากการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิการยึดสลักเกลียวความร้อนในส่วนที่ยึดของช่องว่างที่เกิดจาก
ดังนั้นหลังจากใช้เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแล้วสลักเกลียวหน้าแปลนจะต้องถูกทำให้กลายเป็นอีกครั้ง
ของเหลวในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนส่วนใหญ่เป็นพิษความดันสูงและสารอุณหภูมิสูงเมื่อการรั่วไหลง่ายที่จะทำให้เกิดพิษและอุบัติเหตุไฟไหม้
ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับประเด็นต่อไปนี้ในการทำงานประจำวัน:
ลดจำนวนปะเก็นที่ใช้และการใช้ปะเก็นโลหะ
การใช้วิธีการกระชับปะเก็นภายใต้ความดันภายใน
การใช้วิธีการยึดง่าย
ที่มา: ทำซ้ำ
คำเตือน: บทความนี้ทำซ้ำบนอินเทอร์เน็ตและเป็นลิขสิทธิ์ของผู้เขียนต้นฉบับ หากมีส่วนเกี่ยวข้องกับลิขสิทธิ์โปรดติดต่อเราและเราจะลบเนื้อหาโดยเร็วที่สุด