Bir kimyasal tesiste buhar boruları tasarlarken, tasarımın kalitesini ve verimliliğini sağlamak için boru çapı da makul bir şekilde seçilmeli ve su çekiç fenomenini önlemek için bir dizi başka detaya dikkat etmenin yanı sıra, stresin gereksinimlerini karşılayacak şekilde düzenlenmelidir.
01
Buhar borularının tasarımı
Kimyasal tesiste, genellikle bitkinin dışında veya bitki boyunca düzenlenmiş, havada bir braketle desteklenen, boru koridoru haline gelen birçok farklı boru hattı kurulur. Boru koridorunun konfigürasyonu için özel gereksinimler vardır, genellikle işlem malzemesi boruları birinci katta düzenlenir ve koridorun ilk katmanı, yardımcı borular üçüncü katmanda düzenlenir ve enstrümantasyon kablosu oluk plakası dördüncü katta düzenlenir. Bunlar arasında buhar boruları üçüncü katmanda düzenlenmiştir.
Π şekilli kompansatör ayarını kolaylaştırmak için, genellikle buhar boru hattı koridorun yan tarafında düzenlenmelidir. Yüksek sıcaklıklarda, buhar boruları genişleyecek ve π kompansatörü boruların termal genleşmesini emmek için kullanılabilir. Körük genişleme derzleri daha pahalı olduğundan ve uzun bir servis ömrüne sahip olmadığından, genellikle buhar borularının termal genleşmesini emmek için kullanılmazlar. Kompansatörün kurulum konumunu belirlerken, boru hattı önce kompansatörün merkezi olarak ayarlanabilmesi için kesinlikle analiz edilmelidir. Yüksek sıcaklık ve büyük telafi kapasitesine sahip boru hatları genellikle dışarıda kurulurken, düşük sıcaklık ve küçük tazminat kapasitesine sahip boru hatları içeride kurulur. PI-şekilli kompansatörler genellikle ortada kurulur ve kılavuz çerçeveler ve kompansatörler arasındaki mesafeyi boru hatlarının stresine göre belirlemek için kompansatörlerin her iki tarafında yönlendirici çerçeveler kurulur. Braketin itme gücünü ve buhar borularının stresini hesaplarken, tüm buhar borularının stresi hesaplanır. Genel olarak, kimyasal bitkilerde çok katmanlı boru galerileri vardır ve çok katmanlı boru galerilerinin üst katmanına buhar boruları kurulur, böylece kriyojenik borular ve sıvı hidrokarbon borular birbirine bitişik değildir. Aynı tabakada, buhar boruları ve elektronik enstrümantasyon kabloları aynı anda düzenlenebilir, ancak ikisi arasındaki aralığın 200 mm'den az olmamasını veya alt tabakadaki elektronik enstrümantasyon kablolarında buhar borularının düzenlenmesini sağlamak için, ancak aralık 500 mm'den az değildir.
02
Buhar Boru Sıvı Dahi Tesisleri Tasarımı
Genel olarak, özel sıvı deşarjı ısınma aşamasında buhar borusuna yerleştirilir. Sürüş süresinde büyük miktarda kondens üreteceği için özel sıvı deşarj tesisleri kurmak da gereklidir. Tahliye tesisinin ayarı buhar basıncı seviyesine göre seçilir.
UHP boruları normal koşullar altında kondens üretmez ve UHP buhar borularında karşılık gelen spesifikasyonların kondens boruları yoktur, bu nedenle genellikle UHP borularına monte edilmiş hidrofobik tesisler yoktur. UHP boruları kalın duvarlar, zor açıklıklar ve yüksek basınçlarla karakterizedir, bu nedenle genellikle sıvı ayırma paketleri de monte edilmez. Normal koşullar altında, kondens normalde yüksek, orta ve düşük basınçlı borularda üretilmez. Bununla birlikte, ısınma veya başlangıç aşamaları sırasında buhar borularında büyük miktarda kondensin üretilmesini önlemek için, bu buhar borularına tahliye vanaları ve sıvı ayırma paketleri gibi yakalama tesislerinin monte edilmesi gerekir.
Buhar boruları takılırken, buhar ana'sinin sonuna bir manifold takılmalı ve buhar ana üzerindeki manifoldlar arasındaki aralık da belirli düzenlemelere tabidir: doymuş bir durumda ise, ünite içindeki manifoldlar arasındaki aralık 80 mkm'dir; Aşırı ısınma durumunda, manifoldlar arasındaki aralık 160 mkm olmalıdır; Yokuş aşağı bir durumdaysa, ünite dışındaki manifoldlar arasındaki aralık 300 mkm olmalıdır; Yokuş aşağı bir durumdaysa, ünite dışındaki manifoldlar arasındaki aralık 300 mkm olmalıdır; Aşırı ısınma durumundaysa, manifoldlar arasındaki aralık 160 mkm olmalıdır. Yokuş aşağı bir durum olması durumunda, ünite dışındaki manifoldlar arasındaki aralık 300 mkm olmalıdır ve yokuş aşağı bir durum durumunda, ünite dışındaki manifoldlar arasındaki aralık 200 mkm olmalıdır. Buhar ayırıcı, doymuş buhar ana üniteye girdiğinde normalde ünitenin tarafının sınırına yakın kurulur. Ek olarak, distribütörün alt kısmı sık sık susuzlaştırma için bir önlem ile donatılmalıdır. Süper ısıtılmış bir buhar ana üniteye girerse, bir su ayırıcı takmaya gerek yoktur. Buhar havalandırma borusunun doğrudan atmosfere boşaltılması için buhar havalandırma borusunun alt ucunda bir tahliye deliği sağlanmalı ve drenaj, huni vb. Buhar havalandırma borusuna rehberlik ve yük taşıyan braketler de kurulmalıdır. Su basmış buhar borusu genellikle boşaltıldığından veya deşarja bağlı olduğundan, ana çalışma alanına veya çok fazla operatörün olmadığı bir yere yönlendirilmelidir.
03
Buhar dalı borularının tasarımı
Buhar şebekesi, genellikle buhar dalında bir kapatma valfi ile kurulmuş, sıvı depolama alanında bir kapatma valfi ile kurulur, kapanma valfi ana hatta yatay borularda ayarlanmalıdır. Bazı buhar boru gereksinimleri diğerlerinden daha katıdır, bu nedenle buhar dal boruları bu borulara bağlanmamalı ve dal boruları buhar borularının π kompansatörüne bağlanmamalıdır. Dal borusu, π kompansatörün her iki ucundaki ana boruya bağlanırsa, dal borusu buhar ana'sinin yer değiştirmesinden etkilenmemelidir. Termal genleşme durumunda, buhar ana dal bağlantı noktasında yer değiştirmeye neden olur ve dal aşırı basınç veya yer değiştirmeye tabi tutulmaz. Normalde, dal buhar ana'sine bağlandığında iki valfli bir manifold kullanılır, ancak sızıntıların kolayca tespit edilmesine izin vermek için, iki valfli manifold buhar dalından veya buhar Main'den diğer işlem borularına bağlanmak için kullanılmamalıdır, ancak daha ziyade üç vallı bir manifold kurulmalıdır. Duruma bağlı olarak, tahliye vanaları veya tuzaklar gibi tuzaklar, buhar dal borusunun alçak noktasına monte edilmelidir. Boru hattına tuzaklar takarken, basınç boru hattı koridorundaki farklı basınç seviyelerine göre ayarlanmalıdır.
04
Buhar kondens borularının tasarımı
Genel olarak, buhar boruları ve buhar kondens boruları, boru koridorunda aynı seviyede düzenlenir. Su çekiçini önlemek için, buharlı kondens borularında π şekilli bir kompansatör kurulabilir. Bu π satır kompansatörü yatay bir yönde ayarlanacaktır veya yükseltici eğimli bir bölüm olarak tasarlanmıştır.
Farklı basınçlarla buhar tuzaklarından gelen kondens, kendi kurtarma şebekelerine bağlanmalıdır. Defeksiyonun nominal çapı 50 mm'den az olmadığında, doğrudan buhar kondensat geri kazanım ana'sinin üstüne bağlanabilir. Baskı plakası, buharlı kondens geri kazanım sisteminde ayarlanan tuzak olarak bir flanş bağlantısı seçer ve tuzağın girişindeki borularda torba şekli olmamalıdır. Tuzak buharlı kondens geri kazanım Main'den daha düşükse, tuzağın arkasına bir çek valf da yerleştirilmelidir. Çek valfleri takarken, buhar kondensinin yakınında yatay borulara takılmalıdır. Çek valfi için bir flanş bağlantısı da kullanılmalıdır, böylece buhar boruları kontrol valfini çıkarmak için kolayca üflenebilir.
05
Buhar boruları tasarlarken dikkat edilmesi gereken noktalar
1 makul boru çapı seçimi
Boru çapını seçerken, buhar talebine göre. Boru çapı çok büyük olduğunda, yatırımı artıracak, ısı kaybını artıracak ve kondensatı artıracaktır. Boru çapı çok küçük olduğunda, buhar kullanım noktasının basıncına neden olur, buhar akışı yetersizdir ve son olarak su çekiç ve erozyon fenomenini yapar. Bu nedenle, boru çapını seçerken, çok büyük veya çok küçük değil.
2 Stres Gereksinimleri
Boru hattını düzenlerken, stres gereksinimlerini karşılamalı ve stres hesaplamasını kesinlikle gerçekleştirmelidir. Boru hattında π şeklindeki kompansatörün ayarlanması, kompansatör sabit noktasının itilmesi ve ekipmana bağlı buhar boru hattının boruları stres gereksinimlerini karşılamalıdır, böylece tasarım çalışmasının verimliliği artırılabilir.
3 su çekiç fenomeninden kaçınmak için
Su partiküllerinin yüksek hızlı akışı boru hattı montajına, ekipmana veya vanalara dokunduğunda, su çekiç fenomeni olarak bilinen belirli bir miktarda titreşim ve gürültü üretecektir. Su çekiç fenomeninden kaçınmak için, hidrofobik sistemin kurulumuna dikkat edin, dalı borusunu buhar alacak şekilde bağlayan, ana borunun üstünde olmak için alt AH'ye ek olarak. Boru hattı çok fazla dal borusu, büzülme virajı, vb. Kullanamaz. Boru hattının yerel batma fenomeninin gerçekleşmemesi için boru hattı destek ayarlarının makul olması gerektiğini ayarlayın. Filtre ekranı yatay olarak takılmalıdır. Tüm bu detaylar, su çekiç fenomeninden kaçınılabilmesi ve kimyasal bitkilerdeki buhar boru tasarımının kalitesi ve verimliliğinin geliştirilebilmesi için dikkat edilmelidir.
Özet
Kimyasal Bitki Buhar Borulama Kurulumu birçok katı gereksinimdir, ancak tasarımın bilimsel ve makul olmasını sağlamak için, buhar boruları düzgün bir şekilde işlev gördüğünde buhar borularının verimliliğini artırmak için birçok ayrıntıya da dikkat edin.
Kaynak: Yeniden Baskı
Feragatname: Bu makale bir ağ çoğaltılmıştır, telif hakkı orijinal yazara aittir. Telif hakkı sorunlarını içeriyorsa, lütfen bizimle iletişime geçin, ilk kez içeriğini kaldıracağız.