Biegung und Bildung von Röhrchen in Druckbehältern

Biegemethoden
Es gibt eine Vielzahl von Methoden zur Rohrbiegung, im Allgemeinen manuelles Biegen und die mechanische Biegung. Mechanische Biegemethoden und eine Vielzahl von Methoden, wie z. B. Druckbiegeverfahren, Rollenbiegemethode, Rückenbiegemethode und Quetschbiegemethode. Unabhängig davon, welche Biegemethode, ist der Haupt widerlegt im gesamten Biegeprozess wie z.
Wie man das Problem der lokalen Verformung überwindet. Das am häufigsten verwendete im Projekt ist das manuelle Biegen und Beugen zum Rohrbiegevorgang. Die Biegermethode der Rückbiegung befindet sich im Drehrohr -Bend -Biegemet, es kann in zwei Arten von Schimmelpilzbiege und Schimmelbeugung unterteilt werden.
Handbiegung
Manuelles Biegen erfordert keine speziellen Geräte und komplexen Prozessgeräte, sondern kann eine Vielzahl von Radien, Winkeln und Platz in Richtung der Kurve biegen. Aber diese Biegeweise der Arbeitsintensität, niedrige Produktivität und Qualität ist nicht stabil genug.
Manuelles Biegen von Stahlrohr mit heißem Biegen für Edelstahl und Nichteisenmetalle sollte zum kalten Biegen verwendet werden. Bevor Sie im Röhrchen zuerst mit Füllstoff gefüllt sind, ist der Stahlrohrfüller im Allgemeinen reiner, trockener feiner Sand, Edelstahl und Nichteisen-Metallfüller sollten Rosen-, Blei- und andere Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt verwendet werden
Qualität, um Falten zu verhindern und den Grad der Ovalisierung zu verringern
Schimmelbeugung
Diese Kategorie von Rohrbender verwendet die Schimmelbiegung. Die Hauptform hat ein diskussiertes gerilles Rad und den Hornkern von Widder zwei Arten. Scheibenförmige Rillenrad-Biege-Rohrbiegeform an der Außenseite des Rohrs, die Hälfte des Rohrs, die in der Rille lag, die andere Hälfte des Rohrbiegebereichs mit einer kleinen Rillenrolle (auch als Kompressionsrolle bekannt) gepresst.
Roller (auch als Komprimierungswalzen bekannt) gepresst. Das Röhrendende wird durch das Chuck am Scheiben-förmigen Biegemoting fixiert, wenn sich die Druckrolle nicht bewegt, diskussierte Biegestaber-Aktiv-Rotation, um die als Pull-Biege bekannte Biegung zu vervollständigen. Wenn das Röhrchen gedrückt wird, um die Scheibenform zu machen, dreht sich die Biege, um die Biegung des Passiven zu vervollständigen, die als Push-Biegung bekannt ist
Typ; Wenn sich die scheibenförmige Biegeform nicht bewegt, drückte die Kompressionsrolle das Rohr um die Scheiben-förmige Biegeformdrehung, um die als Druckbiegung bekannte Biegung zu vervollständigen.
Biegerohr des Schafshorns, wenn die Biegeform im Röhrchen in der Innenseite, die Hornhörner des Schafs, die Hörner des Schafs, die Achse der Länge von 1/4 Umfang, der Biegeradius und das gleiche Biegerohr, der maximale Biegewinkel von 180 ° . Die Hörnerkern des Schafs des Schafs dünn als der innere Durchmesser des Billets ist etwas dünn, der Billet vom dünnen Ende des Sets in das dicke Ende ist aus dem
Auslass, etwas dicker als der innere Durchmesser des Billet. Biegen Sie den Billet, der zuerst erhitzt und dann in die Form eingestellt ist, wobei das Röhrchen unter der Wirkung des Schubs der beiden Biege- und Expansionsprozesse im Ende des Kernkopfes beim Biegeprozess herausrutscht.

Schimmelbeugung
Diese Biegemethode der Rohrbiegemaschine wird ohne besondere Entscheidung verwendet, einen bestimmten Biegeradius der Biegeform zu biegen. Es kann in zwei Arten von Biegung und Push -Biegung unterteilt werden. Bender hat einen rotierenden Arm, Armlänge kann zurückgezogen werden, wenn das Rohr in den rotierenden Arm befestigt ist, der zentralen Achse des Rohrs am rotierenden Arm
Der Abstand zwischen der mittleren Achse des Rohrs und der Rotationsmitte des Arms ist der Biegeradius. Bei der Arbeit ist das Rohr mit einer Kupferinduktionsschleife, einer Induktionsschleife durch die mittlere Frequenz (für dickere Röhrchen) oder Hochfrequenz (für dünne Röhrchen) bedeckt, wird teilweise auf 900 ~ 950 ° C erhitzt und dann gebogen. Wenn der Rotationsarm aktiv
Drehen Sie das Rohr zurück in die Biegung, die als Pull-Bend-Typ bezeichnet wird; Wenn das Ende des Röhrchens durch den Schub, das Röhrchen zum Drehen des Dreharms zum Drehen, wodurch das Rohr zurück in die als Drückbendentyp bezeichnete Biegung wird. Unmittelbar nach dem Induktor -Ring von der Innenseite eines Kreises kleiner Löcher bis zum Sprühwasser des gebogenen Rohrs, so dass es schnell abkühlt. Der Zweck des Versprühens von Wasser besteht darin, den Heizabschnitt zu erstellen, und die Verformungszone ist auf einen sehr kleinen Bereich beschränkt, wodurch das Röhrchen Falten und Abflachten verhindert wird.
Quelle: Nachdruck
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