12 Arten von Wärmetauscher -Arbeitsprinzipien - Lesezeichen!

1. Wärmetauscher vom Typ Wärmetauscher
Prinzip: Jeder Abschnitt des Gehäuse die Halterung. Die Wärme wird durch die Wände des Innenröhrchens von einer Flüssigkeit in die andere übertragen.
Typischerweise wird die heiße Flüssigkeit (Flüssigkeit A) von oben eingeführt, während die kalte Flüssigkeit (Flüssigkeit B) von unten eingeführt wird. Die Enden des Außenrohrs des Gehäuses sind durch Schweißen oder Flanschen mit dem Innenrohr verbunden. Das Innenrohr ist größtenteils zum U-förmigen Ellbogenrohr geflanscht, um die Reinigung und Addition oder Entfernung von Wärmeübertragungsrohre zu erleichtern. Die effektive Länge jedes Wärmeübertragungsrohrs wird von 4 bis 7 Metern übernommen. Diese Wärmetauscher -Wärmeübertragungsfläche von bis zu 18 Quadratmetern, die für die Wärmeübertragung mit geringem Kapazität geeignet ist.
Vorteile: Einfache Struktur, kann hohem Druck standhalten. Der Wärmeübertragungsbereich kann je nach Bedarf erhöht oder verringert werden, die leicht angewendet werden können.
Nachteile: Weitere Rohrenden, leicht zu lecken. Großer Fußabdruck, Wärmeübertragungsoberflächenverbrauch von Metall

2. Wärmetauscher des Kopftyps
Prinzip: Schwimmkopfheiztauscher schwimmender Kopf Endstruktur durch den Zylinder, der Außenkopfabdeckungsflansch, die schwimmende Kopfrohrplatte, den Hakenring, die schwimmende Kopfbedeckung, die Außenkopfabdeckung und das Seidenloch, den Stahlring und andere Komponenten
Vorteile: Wenn zwischen dem Wärmetauscherrohr und der Hülle eine Temperaturdifferenz zwischen dem Wärmetauscher -Rohr und der Hülle oder dem Wärmetauscherröhrchen besteht, ohne sich gegenseitig einzuschränken und keine Temperaturspannung erzeugt. Rohrbündel kann aus der Hülle, leicht zu reinigen und zwischen den Röhrchen zu reinigen
Nachteile: komplexere Struktur, große Menge an verwendeten Materialien, hohe Kosten. Schwimmende Kopfabdeckung und schwimmende Rohrplatte zwischen dem Dichtung, das nicht dicht ist, das Auftreten einer inneren Leckage, was zum Mischen der beiden Medien führt.

3. Immirierten Schlangenrohrwärmeaustausch
Prinzip: Dieser Wärmetauscher ist ein Metallrohr, das in eine Vielzahl von Formen gebeugt ist, um den Behälter anzupassen, und in den Flüssigkeitsbehälter eingetaucht.
Vorteile: Einfache Struktur kann hohem Druck und korrosionsbeständigen Materialien für die Herstellung standhalten.
Nachteile: Der Behälter mit flüssiger Turbulenz ist niedrig, der Wärmeübertragungskoeffizient außerhalb des Rohrs ist gering. Um den Wärmeübertragungskoeffizienten zu verbessern, kann das Schiff im Rührer installiert werden.

4. Plattenhitzetauscher
Prinzip: Plattenwärmeaustauscher ist die ideale Ausrüstung für Flüssigkeits-Flüssigkeits-Dampf-Wärmeaustausch. Es handelt sich um eine neue Art von Hocheffizienten-Wärmetauscher mit einer bestimmten Wellpackform einer Reihe von Metallblättern, die gestapelt und gebildet wurden.
Das strukturelle Prinzip des Plattenwärmeaustauschers: Abnehmbarer Plattenwärmeaustauscher besteht aus vielen gestempelten Wellblechen in bestimmten Abständen, die von Dichtungen umgeben sind und Sammlung von Flüssigkeitsröhrchen und gleichzeitig die heißen und kalten Flüssigkeiten vernünftig, so dass sie im Flusskanal auf beiden Seiten jeder Platte durch die Platte zum Wärmeaustausch fließen.

5. Erhitzene Austauscher mit Kompensationsring
Prinzip: Der Wärmetauscher besteht aus einer Tapeplatte, einem Kompensationsring und einer Wärmefreisetzsdüse. Wenn die Flüssigkeit für den Wärmeaustausch mit hohem Temperatur aufgrund des Temperaturdifferenz aufgrund des Schalen- und Rohrbündels zu groß ist, was zu einer anderen thermischen Expansionsrate führt, besteht der Kompensationsring, diese thermische Spannung zu beseitigen.

6. Platten Sie Wärmetauscher vom Flossenstyp
Prinzip: Es ist ein effizienterer, kompakter und leichter Wärmetauscher. In der Vergangenheit wurden aufgrund hoher Produktionskosten nur in Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Atomergie und einigen anderen Sektoren eingesetzt. Jetzt wurde es allmählich in petrochemischen und anderen Industriesektoren eingesetzt.
Plattenflossen -Wärmetauscherstruktur in vielen Formen, aber die grundlegenden Komponenten desselben, dh zwischen zwei parallelen dünnen Metallplatten, die Wellbleche oder andere Formen von Metallflossen hinzufügen, die beiden Seiten des Gesichts versiegelt, dh ein Grundelement Wärmeübertragung.
Vorteile: Effizienz mit hoher Wärmeübertragung und gute Temperaturkontrolle. Die Flossen sind sehr dünn, kompakt und klein. Die Flossen haben sowohl eine Wärmeübertragungsfläche als auch eine stützende Rolle und haben eine hohe Festigkeit.
Nachteile: Schmale Strömungskanäle, leicht zu blockieren und schwer zu reinigen. Der Abstandshalter und die Flossen sind sehr dünn und erfordern, dass das Medium das Aluminium nicht korrodiert. Wenn dies der Fall ist, verursacht es interne String -Lecks, die schwer zu reparieren sind. Komplexe Struktur, um die Schwierigkeit des Designs zu erhöhen.

7. Klopfer Wärmetauscher
Prinzip: Die Außenwand des Behälters ist in der matte Mantel, der Jacke und dem Raum zwischen dem Behälter als Heizmedium oder Kühlmittelweg installiert. Aber seine Heizfläche durch die Einschränkungen der Behälterwand ist der Wärmeübertragungskoeffizient nicht hoch. Um den Wärmeübertragungskoeffizienten zu verbessern und die Flüssigkeit im Behälter gleichmäßig erhitzt zu machen, kann im Behälter Rührer installiert werden. Wenn die Jacke ohne Phasenwechsel mit kühlem Wasser oder Heizmittel gefüttert wird, kann ein Spiralabstandshalter oder andere Maßnahmen zur Erhöhung der Turbulenzen in der Mantel eingerichtet werden, um den Wärmeübertragungskoeffizienten auf der Mantelseite zu verbessern.
Vorteile: Einfache Struktur, einfache Verarbeitung.
Nachteile: kleine Wärmeübertragungsfläche, Effizienz mit geringer Wärmeübertragung.

8. U-förmigen Rohrwärmungsaustauscher
Prinzip: U-förmiger Wärmetauscher ist der Wärmetauscherrohr, der in eine U-förmige U-förmige an beiden Enden derselben Rohrplatte befestigt ist. U-förmiger Wärmetauscher nur eine Rohrplatte, kein schwimmender Kopf, die Struktur ist relativ einfach. Rohrbündel kann frei entzogen und installiert, leicht zu reinigen, mit den Vorteilen des schwebenden Kopftyp-Wärmetauschers. Aufgrund des Wärmetauschers aus U-förmigen Biegungen mit unterschiedlichen Radien kann das äußerste Wärmetauscherrohr nach Beschädigung ersetzt werden Die anderen Röhrchen können nur angeschlossen werden. Gleichzeitig wird es mit dem Wärmetauscher mit festem Rohrplattenvergleich aufgrund des Wärmetauschers durch den Biegeradius der Grenzen sein Wärmeübertragungseffekt.
Merkmale.
1, U-förmiges Wärmetauscher-Röhrchen-Bündel kann frei schweben, ohne die Temperaturdifferenzspannung zu berücksichtigen, kann für große Temperaturdifferenzanschlüsse verwendet werden.
2. Nur eine Rohrplatte, weniger Flansche, weniger Leckagepunkte, einfache Struktur.
3. Das Röhrenbündel kann durch Kernextraktion gereinigt werden.
4 Aufgrund des Mindestbiegeradius der U-förmigen Rohrbeschränkungen ist der Trennabstand breit, so dass weniger Röhrungsreihe.
5, wenn die Rohrströmungsrate zu hoch ist, erzeugt eine schwerwiegende Erosion des U-förmigen Biegerabschnitts, der die Lebensdauer beeinträchtigt.
6, aufgrund des Wärmetauschersrohrs ist U-förmig, die Rohrreinigungsschwierigkeiten, sodass das Medium im Röhrchen sauber und nicht einfach zu skaliert werden sollte.
Vorteile: Einfache Struktur, nur eine Rohrplatte, Versiegelungsfläche weniger, zuverlässiger Betrieb, niedrige Kosten; Rohrbündel kann zurückgezogen werden und zwischen den Röhren leicht zu reinigen.
Nachteile: Die Reinigung im Röhrchen ist schwierig; Da das Röhrchen einen bestimmten Biegeradius haben muss, ist die Nutzungsrate der Rohrplatte niedrig. Die innerste Schicht des Rohrbündels hat einen großen Abstand, der Schalenvorgang ist leicht zu kurz zu kreieren. Die innere Schicht des Rohrs ist schlecht, kann nur blockiert, aber nicht ersetzt werden, sodass die Schrottrate hoch ist.

9. Tubulärer Wärmetauscher
Prinzip: Der Wärmetauscher der Röhrchen ist derzeit am weitesten verbreitet bei der chemischen und Alkoholproduktion eines Wärmetauschers. Es besteht hauptsächlich aus Hülle, Rohrplatte, Wärmetauscherrohr, Kopf, gefalteter Schale usw. Die erforderlichen Materialien können aus normalem Kohlenstoffstahl, Kupfer oder Edelstahl bestehen.
Im Wärmeaustausch eine Flüssigkeit vom Kopf des Verbindungsrohrs am Eingang im Rohrfluss vom anderen Ende des Kopfes des Exportröhrchens, der als Rohrprozess bezeichnet wird; Eine andere - eine Flüssigkeit aus der Hülle des Empfängers in die Hülle eines anderen Empfängers, der als Wärmetauscher des Schalenprozessrohrs bezeichnet wird.

10. Spiralplattenwärmetauscher
Prinzip: Spiralplattentyp ist eine neue Art von Wärmetauscher, eine gute Wärmeübertragungseffizienz, hohe Betriebsstabilität kann mehr als eins zusammenarbeiten. Effizienz mit hoher Wärmeübertragung, Betriebszuverlässigkeit, niedriger Widerstand. Der Wärmetauscher des Spiralplattens erfordert jedoch eine hohe Schweißqualität und ist schwieriger zu überarbeiten. Großes Gewicht, schlechte Steifigkeit, Spiralplattenwärmeaustauscher und Installation sollten besondere Aufmerksamkeit schenken.

11.Pray -Wärmetauscher vom Typ
Prinzip: Dieser Wärmetauscher ist das Wärmetauscherrohr ist in Reihen auf einem Stahlrahmen, des Wärmeflüssigkeitsstroms im Röhrchen und dem Kühlwasser von oberhalb des Sprühgeräts gleichmäßig geduscht und so auch als Sprühkühler bezeichnet. Die Außenseite des Wärmetauschers ist eine Schicht Flüssigkeitsfilm mit einem hohen Grad an Turbulenz, und der Wärmeübertragungskoeffizient außerhalb des Rohrs ist viel höher als der des Eintauchentyps. Darüber hinaus wird der größte Teil dieses Wärmetauschers in die Luftzirkulation gelegt, die Verdunstung von Kühlwasser nimmt auch einen Teil der Wärme weg, kann eine Rolle bei der Reduzierung der Temperatur des Kühlwassers spielen und die Rolle des Wärmeübertragungsantriebs erhöhen. Daher und im Vergleich zum Sprühwärmeaustauscher wurde der Wärmeübertragungseffekt erheblich verbessert.

12. Rohrwärmeaustauscher
Prinzip. Wärmerohr ist ein Wärmeübertragungselement mit hoher thermischer Leitfähigkeit. Durch die Verdampfung und Kondensation der Masse in der vollständig geschlossenen Vakuumrohrschale, um Wärme mit sehr hoher Wärmeleitfähigkeit, gut isothermen, heißen und kalten Seiten des Wärmeübergangs zu übertragen Der Bereich kann willkürlich verändert werden, kann eine Fernwärmeübertragung, Temperaturregelung und eine Reihe von Vorteilen sein. Der Nachteil ist, dass der Widerstand gegen Oxidation und hohe Temperaturen schlecht ist. Dieser Nachteil kann gelöst werden, indem ein Satz von Keramikwärme in der Vorderseite installiert wird. Der Keramik -Wärmetauscher löst das Problem der hohen Temperatur und Korrosionsbeständigkeit besser.
Derzeit wurde in Metallurgie, chemischer Industrie, Ölraffinierung, Kessel, Keramik, Transport, leichter Textil, Maschinen und anderen Branchen weit verbreitet verwendet, da die Erholung der Abwärme und die Verfahrenswärme bei der Verwendung von energiesparenden Geräten erhebliche wirtschaftliche Vorteile erzielt hat.
Quelle: Information Chemical Technology
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