Reaktor hidrogenasi tekanan tinggi adalah peralatan yang paling penting dan kritis untuk banyak industri kimia, dan apakah operasinya stabil dan andal secara serius mempengaruhi pengoperasian seluruh unit produksi. Untuk menggunakannya dengan lebih baik, sangat penting untuk memahami prinsip, peran dan prosedur kerja reaktor hidrogenasi.
Prinsip Kerja Reaktor Hidrogenasi
Reaktor hidrogenasi adalah sejenis bejana tekanan, prinsip kerjanya adalah mengirim gas mentah atau hidrogen di bawah tekanan ke dalam wadah tertutup untuk melakukan reaksi kimia, dan kemudian melepaskan gas yang bereaksi melalui ventilasi.
Karena tekanan reaktor hidrogenasi tinggi (umumnya seringkali lebih dari 10MPA), perlu untuk memeriksa dan memelihara peralatan sebelum digunakan. Pabrik hidrogenasi terutama terdiri dari empat bagian: tungku pemanas, penukar panas, bed katalis, dan tangki penyimpanan tekanan tinggi.
Tungku pemanas terdiri dari pemanas listrik, pemanas uap, dan sistem sirkulasi oli termal; Penukar panas terdiri dari bundel shell dan tube; Tempat tidur katalis terbuat dari pelat stainless steel dan pelat baja karbon yang dilas bersama; Tangki penyimpanan terdiri dari tangki fase cair dan tangki fase gas, di mana tangki fase cair digunakan untuk mengandung bahan, sedangkan tangki fase gas digunakan untuk mengumpulkan gas yang dikeluarkan dan dikirim ke perangkat pemurnian dan pengolahan untuk pemrosesan lebih lanjut.
Saat operasi bertekanan, pertama -tama buka sakelar daya pemanas listrik dan katup air pendingin untuk memanaskan lebih dulu suhu sedang di jaket untuk mencapai nilai yang ditetapkan, lalu buka katup umpan untuk membuat bahan masuk ke ruang reaksi untuk pemanasan dan pemanasan ke suhu tertentu, kemudian tutup katup umpan dan buka katup kondensat secara perlahan untuk mencegah pipa menyumbat karena penurunan tiba -tiba suhu atau fenomena kondensasi yang mempengaruhi efek perpindahan panas; Ketika jarum pengukur tekanan mencapai nilai yang ditetapkan, hentikan uap dan sesuaikan tekanan ke level yang diperlukan. Ketika pengukur tekanan mencapai nilai yang ditetapkan, berhenti memberi makan uap dan mengurangi tekanan ke tekanan kerja yang diperlukan untuk memulai operasi normal.
Peran reaktor hidrogenasi tekanan tinggi
Autoclave umumnya digunakan untuk mengurangi hidrogenolisis. Reaktor tekanan tinggi memiliki tingkat reaksi dan tingkat reaksi yang tinggi, yang secara efektif dapat meningkatkan efisiensi dan hasil reaksi. Kedua, reaktor tekanan tinggi memiliki tingkat polusi yang rendah dan laju emisi buang, yang tidak hanya menguntungkan perlindungan lingkungan, tetapi juga dapat menjamin kualitas produk. Reaktor tekanan tinggi juga dapat nyaman dan aman untuk mengontrol parameter reaksi dan menghambat terjadinya reaksi samping, meningkatkan stabilitas dan kesinambungan produksi. Reaktor tekanan tinggi memiliki konsumsi dan biaya energi yang rendah, dan memiliki berbagai aplikasi dalam berbagai reaksi kimia, dan semakin banyak perhatian oleh industri.
Pertimbangan Desain Reaksi Hidrogenasi
(1) Pabrik reaksi hidrogenasi harus dirancang sesuai dengan persyaratan bangunan kelas A, ruang kontrol, ruang kabinet, gardu listrik, laboratorium, kantor dan area intensif personel lainnya tidak boleh diatur di gedung yang sama dengan reaksi hidrogenasi. Fasilitas penghilang tekanan harus diatur di dalam ruangan atau bagian dari reaksi hidrogenasi dengan risiko ledakan; Fasilitas penghilang tekanan harus mengadopsi panel atap ringan yang tidak mudah terbakar, dinding dan pintu dan jendela yang ringan yang mudah meringankan tekanan. Area bantuan tekanan harus sejalan dengan "kode kebakaran desain bangunan" standar nasional. Fasilitas penghilang tekanan harus diatur dekat dengan bagian -bagian dengan risiko ledakan, dan harus menghindari tempat -tempat yang ramai dan jalan transportasi utama. Tanah terbuat dari bahan bunga non-memarkir untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh percikan ketika besi jatuh ke tanah.
Karena hidrogen lebih ringan dari udara, ruang atas ruangan untuk reaksi hidrogenasi harus berventilasi dengan baik; Permukaan bagian dalam atap harus diratakan untuk menghindari jalan buntu dan mencegah hidrogen menumpuk. Bentuk struktural balok atap yang dibalik dapat digunakan. Deteksi gas yang mudah terbakar dan perangkat alarm harus diatur di atas reaktor hidrogenasi. Ketika sejumlah besar kebocoran hidrogen atau akumulasi terjadi, sumber gas harus segera dipotong, ventilasi harus dilakukan, dan semua operasi yang dapat menghasilkan bunga api tidak boleh dilakukan.
(2) Karena sebagian besar reaksi hidrogenasi mengadopsi katalis padatan paladium-karbon, banjir cairan akan dihasilkan selama proses produksi, dan katalis akan memblokir tenggorokan lubang katup pengaman, yang mengakibatkan kegagalan katup pengaman atau ketidakmampuan untuk kembali Ke kursi utuh setelah tersandung, disarankan untuk menghubungkan cakram pecah secara seri di depan katup pengaman reaktor hidrogenasi. Pipa pembuangan harus dihubungkan ke tangki penerima darurat kecelakaan untuk menghindari ledakan atau polusi sekunder; Volume tangki penerima darurat kecelakaan tidak kurang dari volume reaktor hidrogenasi. Pipa ventilasi gas ekor yang mengandung hidrogen harus dilengkapi dengan penahan api di nosel untuk mencegah bumerang dan mengarah ke luar, dan nosel harus 2 m di atas punggung bukit.
Karena kebakaran hidrogen dan pembakaran spontan katalis, sistem reaksi hidrogenasi harus dibersihkan dan diganti sebelum digunakan, dan metode konversi nitrogen dapat digunakan, dan penganalisa konten oksigen harus dipasang pada reaktor hidrogenasi; Sistem ventilasi dan aktivasi katalis, sistem regenerasi harus dilindungi oleh segel nitrogen untuk menghindari kontak dengan udara.
(3) Pipa pipa hidrogen harus terbuat dari pipa baja yang mulus, dan pipa besi cor dilarang. Sambungan pipa harus dilas kecuali untuk koneksi dengan peralatan dan flensa, yang dapat dibuat dengan koneksi flensa. Pipa hidrogen, katup, kopling, dll. Tidak boleh dipilih dan media reaksi kimia bahan kuningan. Penting untuk memperkuat inspeksi peralatan dan secara teratur mengganti pipa dan peralatan untuk mencegah kecelakaan yang disebabkan oleh embrittlement hidrogen. Flensa pipa, katup, dan koneksi lainnya harus digunakan untuk melintasi perbatasan dengan kabel logam untuk mencegah penumpukan listrik statis. Pipa hidrogen tidak boleh melewati bangunan yang tidak terkait dengannya. Reaksi Hidrogenasi Terkait Peralatan Listrik Level Bukti Ledakan harus memenuhi persyaratan "Kode Desain untuk Instalasi Tenaga Listrik di Lingkungan Berbahaya Ledakan", dan level tahan ledakannya harus CT4.
Peraturan Operasi Reaktor Hidrogenasi Tekanan Tinggi
Prosedur operasi reaksi autoklaf lengkap dibagi menjadi lima proses: instalasi, hidrogenasi, pengambilan sampel, pelepasan hidrogen dan pembongkaran.
(I) Instalasi
1. Periksa apakah ada barang yang mudah terbakar dan eksplosif di dalam dan di luar ketel, dan apakah ada barang yang tidak menguntungkan untuk sirkulasi udara, jika demikian, silakan lepaskan.
2. Periksa apakah katup dan ketel bersih, jika tidak, silakan cuci.
3. Tutup semua katup, kecuali katup buang, mulailah makan, tutup penutup ketel setelah makan, perhatikan untuk memutar mur dengan bahkan gaya, pastikan kedua sekrup diagonal saling mengacau, dalam hal kebocoran udara setelah mengencangkan.
4. Tutup katup buang.
(B) Periksa keketatan udara perangkat
Tutup semua katup, tutup penutup ketel, perhatikan rotasi mur harus berupa gaya seragam, untuk memastikan bahwa dua sekrup diagonal saling sekrup untuk mencegah kebocoran udara setelah pengetatan. Buka katup saluran masuk ke nitrogen ke 1MPA, tutup katup masuk, amati perubahan tekanan untuk mengkonfirmasi apakah bocor perangkat.
(C) Hidrogenasi
1. Periksa apakah katup ditutup rapat.
2. Titik selang knalpot ke tempat yang terbuka dan sirkulasi udara.
3. Pada katup pereduksi tekanan hidrogen, perhatikan bahwa fillet katup tekanan hidrogen adalah anti-filamen. Katup tekanan nitrogen, dengan baik dengan air sabun untuk memeriksa apakah kebocoran, seperti kebocoran, silakan kembali.
4, di port knalpot dengan ruang hampa untuk memompa udara di permukaan cair.
5, Buka katup saluran masuk udara ketel, buka pengisian nitrogen katup pereduksi nitrogen sehingga tekanan ketel P = 0,2MPa, tutup katup pereduksi tekanan nitrogen, tutup katup saluran masuk udara, pertahankan sekitar 2 menit untuk melihat apakah pengukur tekanan tekanan tekanan, tekanan tekanan pengukur tekanan, pengukur tekanan, pengukur tekanan tekanan, Tekanan penurunan, selain bersandar pada sisi kepala untuk mendengarkan katup, ketel penutup ketel, seperti tidak ada kebocoran, lalu perlahan -lahan buka katup buang, di dalam pelepasan tekanan ke 0,01mpa, tutup katup buang.
6. Ulangi operasi Langkah 5 sekali.
7. Buka katup saluran masuk, buka katup pereduksi tekanan hidrogen, isi hidrogen ke tekanan yang diperlukan, tutup katup saluran masuk, tutup katup pereduksi tekanan hidrogen, dan kemudian debug parameter lain ke keadaan yang diperlukan untuk membuatnya bereaksi.
(D) Pengambilan sampel kontrol
1, setiap setengah jam untuk mengamati apakah data normal, seperti tekanan berkurang, perlu untuk menempelkan kembali hidrogen.
2, hidrogen silinder hidrogen tidak dapat dikeluarkan, harus memastikan bahwa ada tekanan tertentu, p ≈ 0,01mpa harus ditinggalkan untuk botol baru!
3. Ambil sampel. Perlahan buka katup buang, atur tekanan ketel ke 0,2MPa, tutup katup buang, perlahan -lahan buka katup pengambilan sampel ke reaksi yang menggelegak cairan, tutup katup pengambilan sampel untuk mengambil sampel, dan kemudian bersihkan port pengambilan sampel, tidak dapat membiarkan Residu yang mudah terbakar.
(E) Kuras hidrogen
Konfirmasikan akhir reaksi, perlahan -lahan mengeluarkan hidrogen ke ujungnya, perhatikan sedikit tekanan di dalam katup buang, untuk menghindari masuknya oksigen, buka katup saluran masuk, siram nitrogen ke 0,2MPa untuk menutup katup saluran masuk, Dan kemudian perlahan-lahan buka katup buang, lepaskan gas campuran di dalamnya, akan menjadi akhir waktu untuk memasukkan kembali nitrogen, sehingga pertukaran gas untuk tiga kali, gas pada permukaan cair dengan pompa vakum untuk memompa Keluar katup buang, buka katup buang, katup pengambilan sampel, dan mulai mengeluarkan bahan dari katup bawah. Perhatikan bahwa karena oksigen yang mudah dibakar secara spontan dari zat -zat seperti Pa/C, raneyni, jadi jangan tumpah di luar wadah, seperti tumpahan, segera gunakan handuk basah yang dicelupkan ke dalam ember air, dan kemudian sedikit asam encer untuk menghancurkannya, segera tutup katup bawah setelah pemakaian.
(F) pembongkaran
Setelah mengeluarkan ketel, itu harus segera dibersihkan, dan langkah -langkah berikut harus dilakukan sebelum dibersihkan:
1, pelarut reaksi dari katup buang ke dalam ketel, bersihkan sebagian besar residu, menyuntikkan air setengah ketel yang diaduk selama 10 menit. Pada saat ini, Anda dapat membuka penutup ketel untuk membersihkan dinding bagian dalam ketel.
2. Ketika pembersihan, penutup ketel dan katup pengambilan sampel harus dibersihkan, dan ketel harus sedikit diisi dengan nitrogen ketika ada air di ketel.
3, reaktor sementara yang tidak digunakan, yang terbaik adalah menambahkan 70 volume ketel etanol anhidrat bersih, Anda tidak dapat mengencangkan sekrup.
Tautan asli: https://www.xianjichina.com/news/details_304477.html
Sumber: xianjie.com
Penafian:
Artikel ini adalah jaringan yang direproduksi, hak cipta milik penulis asli. Jika melibatkan masalah hak cipta, silakan hubungi kami, kami akan menghapus konten pada pertama kalinya.