Discussione su questioni relative al trattamento termico post-salvataggio

Il trattamento termico come metodo tradizionale ed efficace per migliorare e ripristinare le proprietà dei metalli nella progettazione, produzione e altri collegamenti a pressione è stato un collegamento relativamente debole. I vasi a pressione coinvolgono quattro tipi di trattamento termico: trattamento termico post-condanna (trattamento termico di sollievo da stress); migliorare il trattamento termico delle proprietà del materiale; ripristinare il trattamento termico delle proprietà del materiale; Trattamento di eliminazione dell'idrogeno post-salvataggio. Qui l'attenzione sulla progettazione del recipiente a pressione è ampiamente utilizzata nel trattamento termico post-salvato delle questioni rilevanti da discutere.
1 Scopo del trattamento termico (trattamento termico a sollievo da stress)

1. Rilassamento della saldatura coinvolta nello stress.

2. Stabilizzare la forma e le dimensioni della struttura e ridurre la distorsione.

3. Migliorare le prestazioni del materiale di base, l'area di saldatura, incluso a. Migliora la plasticità del metallo di saldatura. b. Ridurre la durezza della zona interessata dal calore. c. Migliora la resistenza alla frattura. d. migliorare la forza della fatica. e. Ripristina o migliora la resistenza alla snervamento ridotta nella formazione a freddo.

4. Migliorare la resistenza alla corrosione da stress.

5. Ulteriore rilascio di gas dannosi, in particolare idrogeno, dal metallo di saldatura per prevenire la rottura ritardata.

2 vaso a pressione in acciaio inossidabile austenitico se la necessità di un trattamento termico post-salvataggio

Il trattamento termico post-salvato è l'uso di materiali metallici ad alte temperature per ridurre il limite di resa, in modo che lo stress di luoghi elevati per produrre reologia plastica, in modo da raggiungere lo scopo di eliminare lo stress residuo nella saldatura, migliorando al contempo la plasticità e La tenacità della zona saldata e colpita dal calore, per migliorare la capacità di resistere alla corrosione da stress. Questo metodo di rilievo di stress è ampiamente utilizzato in acciaio al carbonio e recipiente di pressione in acciaio a bassa lega con una struttura cristallina cubica centrata sul corpo. La struttura cristallina in acciaio inossidabile austenitico è cubica centrata sul viso, a causa della struttura cristallina cubica centrata sul viso del materiale metallico rispetto al cubico centrato sul corpo ha più superficie di scorrimento, mostrando così una buona durezza e proprietà di rafforzamento della deformazione. Inoltre, nella progettazione di vasi a pressione, la scelta dell'acciaio inossidabile è spesso quella di prevenire la corrosione e soddisfare i requisiti speciali della temperatura per questi due scopi, accoppiati con acciaio inossidabile e acciaio al carbonio e acciaio a bassa lega rispetto ai costosi, quindi Il suo spessore della parete non è molto spesso. Pertanto, dal normale funzionamento delle considerazioni sulla sicurezza, non è necessario che i recipli austenitici in acciaio inossidabile presentino i requisiti del trattamento termico post-salvataggio. Per quanto riguarda l'uso della corrosione, l'instabilità materiale, come: affaticamento, carico d'urto e altre condizioni operative anormali causate dal deterioramento della situazione, nella progettazione convenzionale è difficile da considerare. Se esistono queste condizioni, il personale scientifico e tecnico pertinente (come: progettazione, uso, ricerca scientifica e altre unità pertinenti) dopo ricerche approfondite, esperimenti di confronto, elabora un programma pratico di trattamento termico e garantisce che l'uso completo dell'altro Le prestazioni dei vasi a pressione non sono interessate. In caso contrario, se non completamente considerato il trattamento termico per le esigenze e le possibilità di pressione e possibilità di pressione in acciaio inossidabile austenitico, semplicemente analoghi al caso di acciaio al carbonio e acciaio a bassa lega e requisiti di trattamento del calore in acciaio inossidabile austenitico, spesso non è fattibile.

Nell'attuale standard, il recipiente austenitico in acciaio inossidabile se il trattamento termico post-salvato non è requisiti chiari. Nella sezione 8.2.4 "a pressione" GB150.4: "Quando la necessità di acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile austenitico-ferritico per il trattamento termico post-mercoledì, secondo i documenti di progettazione". In GB150.4 "Spessioni a pressione", l'articolo 8.2.5 afferma: "Se non diversamente specificato nei documenti di progettazione, le articolazioni saldate di acciaio inossidabile austenitico, acciaio inossidabile austenitico-ferritico potrebbero non essere trattati a calore".

TSG21-2016 La "tolleranza" dell'articolo 3.2.11 prevede: "I recipienti a pressione in metallo austenitico e non ferrosi in metallo dopo la saldatura generalmente non richiedono un trattamento termico post-salvataggio, come requisiti speciali per il trattamento termico, nella progettazione disegni. "

3 Trattamento a calore in acciaio in acciaio inossidabile esploso del recipiente

Piastra in acciaio composito in acciaio inossidabile esploso a causa della sua resistenza alla corrosione superiore e della resistenza meccanica della combinazione perfetta e delle sue prestazioni di costo ragionevole, quindi l'industria dei vasi a pressione è sempre più ampiamente utilizzata, ma il trattamento termico di questo materiale dovrebbe anche attirare l'attenzione dei vasi di pressione designer.

I progettisti di vasi a pressione per la piastra composita di solito prestano maggiore attenzione agli indicatori tecnici è il suo tasso di legame e per i problemi di trattamento termico della piastra composita sono spesso considerati molto poco o che questo problema debba essere considerato dagli standard tecnici pertinenti e dagli impianti di produzione.

Elaborazione esplosiva del processo della piastra composita in metallo, è essenzialmente il processo di applicazione dell'energia sulla superficie del metallo. Nel ruolo dell'impulso ad alta velocità, il materiale composito alla collisione di inclinazione del materiale di base, nello stato del getto metallico, del metallo composto e del metallo di base tra la formazione di interfaccia composita frastagliata, per ottenere la combinazione di inter-atomico.


Dopo il processo di esplosione del metallo di base, in effetti, è sottoposto a un processo di rafforzamento della deformazione. Il risultato è un aumento della resistenza alla trazione σb, gli indicatori di plasticità diminuiscono, il valore della resistenza alla snervamento σs non è evidente. Che si tratti di serie Q235 di acciaio o Q345R, dopo il processo di esplosione e quindi di testare i suoi indicatori delle proprietà meccaniche, mostrano il fenomeno di rafforzamento della deformazione sopra.

NB/T47002.1-2009 "recipiente a pressione con piastra composita di saldatura di esplosione" Parte I: acciaio inossidabile - Disposizioni della piastra composita in acciaio per: "La piastra in acciaio composito deve essere un trattamento termico, livellamento, tagliente (o taglio) alimentazione a piastra composita Lo stato di trattamento deve essere conforme alle disposizioni di GB150 o JB4732 nel materiale base corrispondente. Secondo i requisiti del lato della domanda e specificato nel contratto, la superficie del materiale composito può essere sabbiata, lucidata o sottaceta.
4 può essere sostituito il trattamento termico complessivo dell'attrezzatura con altri mezzi

A causa dei vincoli dell'impianto di produzione e degli interessi economici, molte persone hanno esplorato altri modi per sostituire il trattamento termico complessivo del recipiente a pressione, sebbene queste esplorazioni siano utili e preziose, ma attualmente non possono sostituire il trattamento termico complessivo della pressione nave. Negli standard e nei regolamenti attualmente in vigore, i requisiti per il trattamento termico integrale non sono stati rilassati. Al posto del trattamento termico complessivo di vari programmi sono più tipici: trattamento termico locale, metodo di martellare per eliminare lo stress residuo nella saldatura, il metodo di esplosione per eliminare lo stress residuo nella saldatura e nel metodo di vibrazione, metodo del bagno di acqua calda, ecc.

Trattamento del calore locale: in GB150.4 "Recipiente a pressione" 8.2.6.5, si stabilisce che "giunti B, C, D, E saldati, giunti di collegamento a testa e cilindri e parti di riparazione di saldatura difettose sono consentiti di utilizzare i metodi di trattamento del calore locali . " Questa disposizione significa che i metodi di trattamento termico locale non sono consentiti per le saldature di classe A sul cilindro, cioè: i metodi di trattamento termico locale non sono consentiti per l'intera unità, una ragione per cui le sollecitazioni residue di saldatura non possono essere eliminate simmetricamente.

Metodo di martellamento per l'eliminazione delle sollecitazioni residue di saldatura: cioè per martellare manuale, uno strato di sollecitazione a compressione viene applicato iterativamente sulla superficie dell'articolazione saldata, contrastando in modo parzialmente l'effetto dannoso delle sollecitazioni di trazione residua. In linea di principio, questo metodo avrà un effetto inibitore sulla prevenzione della rottura della corrosione da stress. Tuttavia, a causa della mancanza di indicatori quantitativi e delle rigide procedure operative in pratica, unite alla verifica insufficiente dell'uso comparativo, non è stato adottato dagli standard attuali.

Metodo di esplosione per eliminare lo stress residuo nella saldatura: è lo speciale esplosivo in nastro adesivo, la parete interna dell'attrezzatura si basa sulla superficie dell'articolazione saldata, il meccanismo e il metodo di martellamento per eliminare lo stress residuo nella saldatura allo stesso modo. Si dice che questo metodo possa compensare il metodo di martellare per eliminare lo stress residuo di saldatura alcune carenze, tuttavia ci sono unità nelle stesse condizioni dei due serbatoi di stoccaggio GPL sul trattamento termico complessivo e il metodo di esplosione per eliminare la saldatura Lo stress residuo per confrontare il test, un anno dopo l'apertura dell'ispezione del serbatoio ha scoperto che le ex articolazioni saldate intatte e, con il metodo di esplosione per eliminare i giunti di saldatura a stress residuo di saldatura, sono molte crepe. In questo modo, c'era un metodo di esplosione popolare per eliminare il metodo di saldatura a stress residuo è silenzioso.

Esistono altri metodi per eliminare lo stress residuo nella saldatura, per vari motivi non sono accettati dall'industria dei vasi di pressione.

In breve, il recipiente a pressione dopo la saldatura dell'intero trattamento termico (incluso il trattamento termico del segmento del forno) sebbene con consumo di energia, carenze a lungo ciclo e in pratica a causa della struttura del vaso di pressione e altri fattori devono affrontare una varietà di difficoltà, ma lo è Tuttavia, l'unica industria dei vasi di pressione è attualmente accettata da tutte le parti per eliminare i metodi di saldatura a stress residuo.
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