Cosa consiste in realtà il "pacchetto di processi" che si sente così tanto nell'industria chimica?

Quali discipline sono coinvolte nella progettazione di un pacchetto di processo?

Lo sviluppo di un pacchetto di processo è un progetto sistematico. Implica una serie di discipline e specializzazioni ed è difficile da completare da solo. In generale, lo sviluppo e la progettazione dei pacchetti di processo sono uno sforzo congiunto tra R&S, processo chimico, sistemi di processo, analisi e laboratorio, automazione, materiali, sicurezza e salute, protezione ambientale e altre discipline per completare la progettazione del pacchetto di processo per il prodotto chimico.

Quali documenti di progettazione dovrebbero essere inclusi nel pacchetto di processo finito?

Il pacchetto di processo finito dovrebbe includere istruzioni, un diagramma di flusso di processo (PFD), un diagramma di flusso di tubazioni e strumentazione preliminare (P&ID), un layout proposto per l'apparecchiatura, un elenco di apparecchiature di processo, una scheda tecnica dell'attrezzatura di processo (con schizzi di apparecchiature), A Riepilogo di catalizzatori e sostanze chimiche, un riepilogo dei punti di campionamento, un manuale dei materiali (se necessario), un manuale di sicurezza (inclusi salute professionale, sicurezza e protezione ambientale), un manuale operativo (incluso un manuale di analisi), manuali di dati fisici e calcoli pertinenti .

Il controllo di qualità della progettazione del pacchetto di processo è lo stesso dei requisiti di controllo di qualità per la fase di progettazione di base/preliminare per tutte le discipline pertinenti definite negli standard di progettazione dell'azienda.

Specifiche dettagliate del contenuto e della profondità della progettazione del pacchetto di processo

1 specifica
La specifica di progettazione del pacchetto di processo è una parte importante della progettazione del pacchetto di processo e dovrebbe includere quanto segue

a) metodi di produzione, caratteristiche delle piante; raffiguranti le caratteristiche avanzate, affidabilità e vegetale dei metodi di produzione di processo utilizzati nella progettazione del pacchetto di processo.

b) Nome e dimensione del prodotto, ore operative annuali e modalità di funzionamento dell'impianto, operando in cinque turni di tre o quattro turni di tre o altre modalità.

c) Elencare i nomi delle sezioni che compongono l'impianto nell'ordine del processo.

d) Elencare i nomi delle attrezzature e delle attrezzature che producono i tre rifiuti, nonché il nome, la quantità, la composizione e la forma di scarico dei tre rifiuti e una descrizione dell'uso e del trattamento completo dei tre rifiuti.

(1) Base di progettazione

Elencare i nomi e le specifiche delle materie prime, dei catalizzatori e dei prodotti chimici pertinenti.

Elenca i nomi e le specifiche di acqua, elettricità, gas, vapore e altri lavori pubblici rispettivamente.

(2) Progettazione del processo

Descrivi i principi del processo, elenca le equazioni di reazione chimica coinvolte nel processo (comprese le reazioni primarie e secondarie) e descrivi i catalizzatori utilizzati.

Descrizione dettagliata del flusso di processo per sezione e sistema (sistema di torre, sistema di reattori, sistema del compressore) in conformità con la sequenza del processo.

Elencare le normali condizioni operative in ciascun punto principale, come temperatura, pressione, portata, composizione e indicatori di controllo principali, per sezione e sistema (sistema di torre, sistema di reattori, sistema del compressore).

Elencare i valori previsti e garantiti per le specifiche del prodotto, i rendimenti del prodotto e il consumo di materie prime.

Elenca gli indicatori di consumo di utilità principali.

Descrizione dettagliata dei principi di controllo del processo per sezione e sistema (sistema di torre, sistema di reattori, sistema del compressore) e una descrizione del sistema di interblocco di sicurezza del processo.

La selezione di attrezzature chiave come reattori, attrezzature principali di trasferimento di massa, attrezzature di scambio di calore principali e pompe è descritta in termini di struttura, forma e selezione del materiale.


2 disegni
Diagramma di flusso di processo (PFD) con bilancio del materiale.

Diagramma del flusso di tubazioni e strumentazione (P&ID).

Un disegno di layout delle apparecchiature proposto.

Il disegno di layout delle apparecchiature proposto dovrebbe includere quanto segue: dimensioni suggerite e indicative della forma dell'edificio o della struttura, della posizione relativa e dell'elevazione relativa tra l'attrezzatura (espressa in scala, non è necessario indicare dimensioni specifiche), posizione relativa o elevazione o differenza di altezza di attrezzature con requisiti speciali (devono essere indicate dimensioni specifiche), nomi e numeri di bit di tutte o importanti attrezzature, posizione relativa delle sale di controllo e sala operatoria principali.


3 tabelle
Elenco delle apparecchiature di processo; scheda tecnica di processo (con schizzo dell'attrezzatura); Sommario tabella di catalizzatori e sostanze chimiche; Tabella di riepilogo dei punti di campionamento (dove richiesto)


4 Manuale di sicurezza (compresa la salute sul lavoro, la sicurezza e la protezione ambientale)
Descrivi brevemente il contenuto principale del manuale di sicurezza, lo scopo della sua preparazione e il suo ruolo. Descrizione del processo.

Include una descrizione dei principi chimici e il flusso di processo della pianta. Dati dettagliati sulle proprietà fisiche e chimiche di base delle materie prime, dei prodotti intermedi e finali e in fiamme, esplosione e tossicità e loro mezzi di controllo. Misure adottate per prevenire incidenti come incendi, esplosioni e avvelenamento e mezzi di controllo per la natura della pianta. Ad esempio, disposizioni per la ventilazione, le uscite di emergenza, gli estintori, le docce di sicurezza, gli occhiali, le attrezzature respiratorie e la fornitura di attrezzature per la protezione individuale.


5 manuali operativi
Una breve introduzione al contenuto principale del manuale operativo, lo scopo della sua preparazione e il suo ruolo.

Descrizione di principi chimici, processi vegetali e sistemi di utilità, con diagrammi PFD e P & ID ridotti.

Un elenco dei parametri operativi raccomandati per le sezioni o i sistemi (sistemi di reattori, sistemi di torre, sistemi di compressori, ecc.) E l'impatto della modifica di questi parametri operativi sull'impianto

Principalmente per attrezzature, macchinari per tubazioni per le fasi finali di ispezione, la valvola proposta e le fasi di lubrificazione dei macchinari delle attrezzature correlati, le fasi di pulizia e spurgo delle tubazioni, ispezione della strumentazione e fasi di calibrazione, pompe, compressori e altri requisiti di messa in servizio e fasi di funzionamento delle attrezzature.

Passaggi di avvio, passaggi operativi normali, arresto normale e passaggi di arresto degli incidenti

Procedure di arresto normali e accidentali dettagliate per unità di processo e unità ausiliarie di utilità.


6 Manuale di analisi
Una breve descrizione del contenuto principale del manuale di analisi, lo scopo della sua preparazione e il suo ruolo e le responsabilità, l'organizzazione e la collaborazione del dipartimento di analisi.

I requisiti di base per la progettazione dei punti di campionamento sono brevemente spiegati e la posizione specifica, il tipo di punto di campionamento, gli elementi di analisi e la frequenza di analisi per ciascun punto di campionamento nell'intera installazione sono elencati sotto forma di una tabella di riepilogo dei punti di campionamento.

Le procedure di campionamento includono quanto segue: Precauzioni di sicurezza per operazioni di campionamento, preparazione di contenitori di campionamento, procedure di campionamento e preparazione e gestione del campione, tecniche e metodi per ottenere campioni rappresentativi.

Un elenco di metodi analitici utilizzati per il campionamento e l'analisi in tutto l'impianto, compresi quelli per materie prime e prodotti, nonché metodi analitici pertinenti per ciascuna sezione dell'impianto e del sistema.


Sviluppo del pacchetto di processo per processi chimici

Il processo di produzione chimica è costituito da due componenti principali: reazione e separazione. Il processo di reazione è il nucleo della produzione chimica e il processo di separazione è un mezzo importante per garantire la purezza del prodotto.

Il compito del processo di reazione è determinare il percorso di reazione e ottimizzare i parametri per ottenere le condizioni di reazione ottimali. I seguenti fattori devono essere presi in considerazione quando si sceglie il percorso e le condizioni: resa, conversione, selettività, consumo di energia, sicurezza, stabilità, corrosività del mezzo (che coinvolge la scelta dei materiali) la quantità di tre rifiuti da trattare, investimento in attrezzature, costi operativi, ecc.

Le separazioni comuni nelle piante chimiche sono la separazione del gas-liquido, l'assorbimento, l'estrazione del gas, l'analisi, la distillazione, ecc. Le condizioni di lavoro applicabili con diversi mezzi di separazione sono diverse. I compromessi dovrebbero essere effettuati in relazione alla composizione materiale e ai requisiti di separazione.
Fonte: ristampa
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