Il reattore è la miscelazione fisica più comunemente usata o il reattore chimico, attraverso la progettazione strutturale e la configurazione dei parametri della nave, per raggiungere i requisiti di processo su riscaldamento, evaporazione, raffreddamento e funzioni di miscelazione a bassa velocità. È ampiamente utilizzato in medicina, cibo, industria chimica, gomma, pesticidi, coloranti ed è un recipiente a pressione utilizzato per completare il processo di sintesi, ossidazione, solfidazione, nitrazione, idrogenazione, idrocarbonizzazione, polimerizzazione, condensa, ecc.
Per l'applicazione del reattore, incontriamo spesso tali e tali fenomeni anormali, il seguente combinato con l'effettivo processo di produzione chimica ha riassunto il reattore 8 tipi di fallimento e metodi di eliminazione.
uno. Fenomeno di fallimento: danno al guscio (corrosione, crepe, perforazione)
Cause di fallimento.
1. mediante radiazione media (vaiolatura, corrosione intergranulare).
2. L'impatto dello stress termico per produrre crepe o fragili alcali.
3. Indossare la corrosione di assottigliamento o uniforme.
Metodi di trattamento.
1. L'uso di materiali resistenti alla corrosione che rivestono che il guscio deve essere rinfrescato o saldatura a patch locale.
2. Dopo la saldatura, lo stress deve essere rimosso e le crepe devono essere riparate.
3. Più dello spessore minimo consentito del design, il corpo deve essere sostituito.
In secondo luogo, il fenomeno del fallimento: oltre la temperatura e la pressione
Causa di fallimento.
1. Fallimento dello strumento, il controllo non è severo.
2. Misoperazione; proporzione impropria di materie prime; reazione violenta
3. Scarso trasferimento di calore o prestazioni di agitazione, risultando in reazioni laterali.
4. guasto della valvola di ingresso con conseguente pressione eccessiva e alta pressione
Metodo di trattamento.
1. Controllare e riparare il sistema di controllo automatico e implementare rigorosamente le procedure operative.
2. Secondo il metodo operativo, prendi il rilascio di pressione di emergenza, l'alimentazione in base alla quantità e al tempo specificate e previene rigorosamente la disavventura.
3. Aumentare l'area di trasferimento del calore o rimuovere la scala per migliorare l'effetto di trasferimento di calore e riparare l'agitazione per migliorare l'efficienza di agitazione.
4. Chiudere la valvola a vapore principale e riparare la valvola tagliando il vapore.
Tre, il fenomeno del fallimento: perdita di tenuta
Fenomeno di faglia: (1) sigillo di imballaggio
(1) Sigillo di imballaggio:
1. Mescolamento dell'albero sull'usura o sulla corrosione, con conseguente spazio eccessivo;
2. Anello olio posizionato in modo improprio o circuito di olio bloccato non può formare una guarnizione dell'olio;
3. La ghiandola non viene premuta strettamente, la qualità dell'imballaggio è scarsa o è stata usata per troppo tempo;
4. Corrosione della scatola di ripieno.
(2) Sigillo meccanico:
1. deformazione della faccia di fine anello statico e dinamico, lividi;
2. La pressione della superficie finale è troppo grande, il lato attrito della deformazione termica;
3. Selezione errata del materiale di anello di tenuta, forza di compressione insufficiente o anello di tenuta a forma di V installata in retromarcia, perdita di tenuta;
4. L'errore verticale tra l'asse e la faccia finale dell'anello statico è troppo grande;
5. Pressione operativa, instabilità della temperatura, particelle dure sul lato attrito;
6. La quantità di stringa dell'albero supera l'obiettivo;
7. La perdita di intarsio dinamica e statica intarsio o incollata.
Metodi di trattamento:
(1) Sigillo di imballaggio
1. Sostituire o riparare l'albero di miscelazione ed elaborarlo sulla macchina utensile per garantire la rugosità;
2. Regolare la posizione dell'anello dell'olio e pulire il circuito dell'olio;
3. premendo l'imballaggio o sostituire l'imballaggio;
4. Riparazione o sostituzione;
(2) sigillo meccanico
1. Sostituire la coppia di attrito o regrind;
2. Regolare la pressione del rapporto per essere appropriato, rafforzare il sistema di raffreddamento e togliere il calore in tempo;
3. Selezione del sigillo, installazione per essere ragionevole, per avere una forza di compressione sufficiente;
4. Fermare la macchina, ripristinare, per garantire che il grado non verticale sia inferiore a 0,5 mm;
5. Controllo rigoroso degli indicatori di processo, delle particelle e della materia cristallina non può entrare nel sottomarino;
6. Regolazione e revisione per rendere la quantità di manomissione dell'albero raggiungi lo standard;
7. Migliorare il processo di installazione o la quantità di interferenza dovrebbe essere appropriata o l'adesivo dovrebbe essere buono e fermo.
quattro. Fenomeno di fallimento: rumore anormale nel bollitore
Causa di fallimento.
1. Il agitatore si strofina contro gli accessori del bollitore (tubo di serpente, tubo del termometro, ecc.) O graffia il biscotto.
2. Il agitatore è allentato.
3. Il rivestimento è sporgente e colpisce l'agitatore.
4. Stirrer piegato o cuscinetto danneggiato.
Trattamento.
1. Fermare la macchina per la manutenzione e correggerla, in modo che l'agitatore e gli accessori abbiano una certa distanza.
2. Fermare la macchina per l'ispezione e serrare i bulloni.
3. Riparare il bulbo o sostituire il rivestimento.
4. Riparare o sostituire l'albero e i cuscinetti.
Cinque, il fenomeno del fallimento: agitatore smaltato
Cause di fallimento:
1. Frattura per corrosione media;
2. Rotazione del motore nella direzione opposta.
Metodi di trattamento:
1. Sostituire l'albero dello smalto o la riparazione con acciaio di vetro.
2. Fermare e cambiare la direzione di rotazione.
Sei, il fenomeno del fallimento: perdita di aria flangiata foderata in porcellana
Cause di fallimento:
1. danni alla superficie di porcellana della flangia;
2. Scelta irragionevole di materiale di guarnizione, giunto di installazione errata, posizione vuota, lavoro di lavoro;
3. Clip sciolte o numero insufficiente di clip.
Metodi di trattamento:
1. riparazione, rivestimento di vernice anticorrosiva o resina;
2. In base ai requisiti di processo, la scelta del materiale della guarnizione, l'interfaccia della guarnizione per girare insieme, la posizione dovrebbe essere uniforme;
3. Secondo i requisiti di progettazione, esiste un numero sufficiente di snap e da fissare.
Sette, il fenomeno del fallimento: superficie in porcellana per produrre esplosione in scala e microporosa
Cause di fallimento:
1. Giacca o tubo dell'albero di agitazione nelle impurità acide, con conseguente fenomeno di abbracci per idrogeno;
2. Lo strato di porcellana non è denso e ha un potenziale microporoso.
Metodi di trattamento:
1. Utilizzare il carbonato di sodio per neutralizzare, a filo con acqua o riparazione, è necessario sostituire una grave corrosione;
2. Il numero di microporosi può essere riparato, un aggiornamento serio.
Otto, fenomeno di faglia: la corrente del motore supera il valore nominale
Cause di fallimento:
1. danni al cuscinetto;
2. Bassa temperatura nel bollitore e materiale appiccicoso;
3. velocità più rapida del mandrino;
4. Il diametro del agitatore è troppo grande.
Metodi di gestione:
1. Sostituire il cuscinetto;
2. Regolare la temperatura in base alle procedure operative, la viscosità del materiale non deve essere troppo grande;
3. Controllare la velocità del mandrino all'interno di un certo intervallo;
4. Regolare in modo appropriato.
Fonte: ristampa
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