Nozioni di base sulla torre confezionata
2023 10/24
Le attrezzature industriali per completare l'operazione di assorbimento vengono collettivamente indicate come torre di assorbimento. Comunemente, ci sono due tipi di torre a piastre, torre confezionata. La torre della piastra viene utilizzata principalmente per le operazioni di distillazione, la torre confezionata viene utilizzata principalmente per le operazioni di assorbimento.
Innanzitutto, la struttura della torre confezionata
La torre confezionata è composta principalmente da torre, imballaggio e accessori (dispositivo di defoaming, dispositivo di distribuzione dei liquidi, dispositivo di distribuzione del gas, dispositivo di supporto all'imballaggio, dispositivo di compressione dell'imballaggio, ecc.).
Remover a 1-foam; Distributore a 2 liquidi; Limitatore a 3 pacchetti; 4-guscio; 5 packing; 6, 8 fori di imballaggio; Distributore RE 7-liquid; Piastra di supporto a 9 packing; Porta da 10 overflow
Funzionamento della torre confezionata, il gas viene alimentato dalla parte inferiore della torre, distribuito dal dispositivo di distribuzione del gas (la torre di piccolo diametro non è generalmente dotato di distribuzione di distribuzione del gas), sotto l'azione della pressione differenziale dal basso verso l'alto e dal liquido è controcorrente attraverso lo strato di imballaggio dello spazio continuamente, mentre il liquido dalla parte superiore della torre nel dispositivo di distribuzione del liquido spruzzato uniformemente attraverso il redistributore liquido. Nella torre, attraverso il dispositivo di distribuzione del liquido spruzzato uniformemente sulla sezione trasversale della torre, sotto l'azione di gravità lungo il flusso verso il basso dello strato di imballaggio. Sulla superficie dell'imballaggio, le fasi del gas e del liquido sono in stretto contatto per il trasferimento di massa e calore.
La torre confezionata appartiene ad attrezzatura di trasferimento di massa a gas-liquido di contatto continuo, strato di imballaggio con controcorrente a due fasi di contatto con controcorrente a due fasi, imballaggio della superficie di bagna Della variazione continua, in condizioni operative normali, la fase gassosa è una fase continua, la fase liquida è una fase dispersa.
In base al normale funzionamento, la fase gassosa è continua e la fase liquida è dispersa.
In secondo luogo, le caratteristiche della torre confezionata
Rispetto alla torre della piastra, la torre confezionata ha le seguenti caratteristiche:
1, grande capacità di produzione. Pezzi interni a torre confezionati di grandi aperture, grande velocità di vuoto, punto di alluvione liquido è elevato.
2, alta efficienza di separazione. Adatto per affrontare difficile da separare la separazione di gas misti, l'altezza della torre è inferiore.
3. Dropmi di pressione, adatto per il funzionamento di decompressione e basso consumo di energia.
4. Capacità di mantenimento del liquido permaliche, adatta per la gestione di materiali sensibili al calore.
5, funzionamento meno flessibile, più sensibili alle variazioni del carico liquido, se il carico del liquido è piccolo o grande, facile da produrre torre a secco o fenomeno di inondazione liquida.
6. È adatto a gestire i materiali facili da schiuma e corrosivi, può utilizzare il defoaming di riempimento e i materiali anticorrosivi realizzati in riempimento.
7. Non è adatto a gestire solido o facile polimerizzare il materiale, perché la pulizia è più problematica.
Terzo, il ruolo del riempitivo
1, per fornire area di contatto gas-liquid;
2, rafforzare la turbolenza del gas, ridurre la resistenza al trasferimento di massa in fase gassosa;
3, rinnovare la superficie del film liquido, ridurre la resistenza al trasferimento di massa in fase liquida.
L'imballaggio è buono o negativo per determinare le prestazioni della torre di imballaggio è il fattore principale nel funzionamento delle caratteristiche di imballaggio ha un impatto maggiore sulla superficie, il tasso di vuoto, il fattore di imballaggio e il numero di imballaggio per unità di volume impilato.
In quarto luogo, le prestazioni del riempimento
Al fine di rendere la torre di imballaggio per giocare una buona prestazione, il riempimento dovrebbe soddisfare i seguenti requisiti principali.
1, per avere una grande superficie per unità di volume di strato di imballaggio ha una superficie nota come superficie specifica del riempitivo, espressa in Δ, l'unità è M2/M3. La superficie del riempitivo è bagnata solo dalla fase liquida del flusso, per costituire un'efficace area di trasferimento di massa. Pertanto, è necessario anche l'imballaggio per avere una buona superficie.
Pertanto, è necessario anche l'imballaggio per avere una buona bagnabilità e forma che favoriscono la distribuzione uniforme del liquido. Lo stesso tipo di riempitivo, minore è la dimensione, maggiore è la superficie.
2, il requisito di un elevato tasso di vuoto per unità di volume di riempitivo ha un volume vuoto chiamato tasso di vuoto di riempimento, espresso in ε, l'unità è M3/M3. In generale, il tasso di vuoto di riempitivo più nell'intervallo di 0,45 ~ 0,95, quando ε è più alto, il gas-liquido attraverso la capacità di grande
Quando ε è più elevato, la capacità di produttività del gas-liquido è grande e la resistenza del flusso d'aria è piccola e la gamma di elasticità del funzionamento è ampia.
3, i requisiti del fattore di imballaggio sono piccoli Δ e ε combinati in forma Δ / ε3 che è il fattore di imballaggio a secco, l'unità è M-1. Il fattore di imballaggio rappresenta le proprietà idrodinamiche dell'imballaggio. Quando l'imballaggio è spruzzato bagnante liquido, la superficie di imballaggio coperto con uno strato di pellicola liquida, Δ e ε
Quando il riempitivo è bagnato dal liquido spray, la superficie del riempitivo è coperta da un film liquido, Δ e ε cambiano di conseguenza e in questo momento Δ/ε3 è il fattore del riempitivo a umido, che è espresso come φ. Se il valore di φ è piccolo, la resistenza dello strato di riempimento è piccola e la velocità del gas viene aumentata quando si verifica alluvione liquida, vale a dire, è una buona prestazione della fluidodinamica.
4, il numero di riempitivi per unità di volume accatastato è appropriato per lo stesso tipo di riempitivo, il numero di riempitivi contenuti nel volume impilato dell'unità è determinato dalla dimensione del riempitivo. Le dimensioni dell'imballaggio diminuiscono, aumenta il numero di riempitivi, aumenta anche la superficie specifica dello strato di imballaggio e la velocità del vuoto è ridotta, la resistenza del gas.
Il tasso di gap è piccolo, la resistenza del gas è anche un corrispondente aumento dei costi di imballaggio. Al contrario, se la dimensione è troppo grande, vicino alla parete della torre, il divario dello strato di imballaggio è molto grande, ci sarà un gran numero di liquidi attraverso questo corto circuito. Al fine di controllare la distribuzione irregolare del fenomeno gas-liquid, la dimensione dell'imballaggio non dovrebbe essere maggiore di
Nel diametro della torre D 1/10 ~ 1/8.
Inoltre, ma richiede anche l'imballaggio economico, pratico e affidabile, richiede il volume dell'unità di imballaggio di peso leggero, a basso costo, durevole, non facile da bloccare, c'è abbastanza resistenza istituzionale, per i media a due fasi gas-liquid hanno una buona stabilità chimica . Applicazione pratica
Quando l'applicazione effettiva, una varietà di riempimento non può avere tutti i requisiti di cui sopra, è necessario basarsi su circostanze specifiche da scegliere.
5. Tipi di imballaggio
Tipi di riempimento in base alla forma del riempimento, ci sono riempitivi in mesh e riempitivo solido;
Secondo il materiale, ci sono riempitivi in metallo, riempitivo di plastica, riempitivo in ceramica e riempitivo di grafite;
Secondo i punti del metodo di riempimento, ci sono riempitivi di massa (pila caotica) e riempitivo normale. L'imballaggio alla rinfusa è una classe di particelle con una certa dimensione geometrica, impilata in modo sfuso nella torre.
Secondo le diverse caratteristiche strutturali, generalmente divise in imballaggio a forma di anello, imballaggio a forma di sella, imballaggio a forma di sella e imballaggio a sfere. L'imballaggio regolare è una sorta di imballaggio che viene scaricato in modo ordinato e regolarmente nella torre ed è diviso in imballaggio a griglia, imballaggio ondulato, imballaggio a impulsi, ecc. Secondo diverse strutture geometriche.
eccetera.
Comunemente usato nella produzione industriale di imballaggio: anello di pizzo, anello Bauer, anello della scala, anello di sella ad arco, anello da sella, palla, imballaggio ondulato e imballaggio a impulsi.
Fonte: ristampa
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