Cause principali di cracking termico e misure preventive

Il cracking è uno dei difetti di saldatura più pericolosi che riducono le prestazioni di una struttura saldata e è vietata qualsiasi forma di cracking nella saldatura. Le crepe di saldatura sono lacune create dall'azione congiunta delle sollecitazioni di saldatura e di altri fattori che causano abbracci che rompono il legame atomico del materiale e formano una nuova interfaccia. Secondo le condizioni delle crepe di saldatura, può essere diviso in crepe calde, crepe fredde, crepe riscaldanti, lacrime laminare e crepe di corrosione da stress, la seguente attenzione sulla forma più comune di crepe - saldatura.

A. What is thermal cracking

Il cracking termico è una fessura che si verifica durante il processo di solidificazione ad alte temperature e piscine fusa ed è il tipo più comune di cracking nel processo di saldatura, da acciaio dolce, acciaio ad alta resistenza a bassa lega, in acciaio inossidabile austenitico, lega di alluminio and nickel-based alloys have the potential to produce welded thermal cracking. Le crepe termiche si trovano più comunemente al centro della saldatura e sono crepe cristalline, la cui formazione è principalmente correlata all'eutettica a basso punto di fusione e alle sollecitazioni di trazione.
Second, the main factors affecting the thermal cracking

1, the chemical composition of the weld metal

Weld metal in C, S, P, Cu, Zn and other low melting point elements and their compounds are more, will promote the formation of hot cracking. Durante il processo di solidificazione della saldatura, queste sostanze a basso punto di fusione sono facili da raccogliere al centro della saldatura e deviare, quando il bordo della saldatura si cristallizza e si solidifica, le impurità tra i grani al centro della saldatura sono ancora dentro the liquid film state, and cracks are produced under the action of the stress generated by the shrinkage of the weld.

2, weld cross-sectional shape

Quando la profondità della saldatura è maggiore della larghezza, farà crescere le particelle di solidificazione perpendicolari al centro della saldatura, che è soggetta a cracking termici, specialmente quando ad alta profondità di fusione la saldatura ad arco immerso e la saldatura a gas a filo a flusso per spessa plate narrow gap welding is more likely to occur. It is recommended that the weld width to depth ratio (weld width/weld depth) be between 1 and 1.4 to improve cracking resistance.
Inoltre, le saldature concave sono più inclini a cracking rispetto alle saldature convesse, mentre l'alta tensione e la velocità di saldatura eccessiva sono le principali cause di saldature concave e dovrebbero essere evitate.
3.Welding stress

La rigidità delle parti saldate è grande e l'assemblaggio e la saldatura producono grandi sollecitazioni di saldatura, che spingeranno la formazione di crepe termiche.

Third, the main measures to prevent thermal cracking

1, metallurgical control aspects

(1) control the content of harmful impurities in the weld

Strictly limit the content of C, P, S and other harmful impurities in the base material and welding materials.

(2) improve the crystalline organization of the weld

L'acciaio di carbonio e l'acciaio a bassa lega principalmente aggiungendo determinati elementi di lega alla saldatura, come Mo, V, Ti, ecc., Per cambiare l'organizzazione cristallina della forma, perfezionando il grano per migliorare la resistenza alle crepe. L'acciaio inossidabile viene realizzato aggiungendo CR, MO e altri elementi di formazione di ferrite per formare la giusta quantità di ferrite nella saldatura per ridurre la distribuzione di P, S e altri elementi dannosi sui confini del grano, perfezionando il grano, impedendo così efficacemente il cracking, .

(3) Limitare la velocità di diluizione

Per un po 'di facile trasferimento di alcune impurità dannose al materiale di base di saldatura, la saldatura deve ridurre al minimo il tasso di diluizione, come l'apertura di un grande smussatura, ridurre la profondità di fusione, lo strato di isolamento della saldatura impilato, specialmente in acciaio al carbonio, acciaio ad alto contenuto di carbonio e metalli diversi durante la saldatura.

2, aspetti del controllo dello stress

(1) Scegli una forma ragionevole di articolazione

(2) Determinare una sequenza di saldatura ragionevole

Il principio generale è quello di cercare di rendere la maggior parte della saldatura nella saldatura delle condizioni di rigidità più piccole, per evitare la saldatura della struttura per produrre una grande sollecitazione di vincoli.

(3) Determinare i parametri di saldatura ragionevoli

I parametri del processo di saldatura influiscono direttamente sulla forma della sezione trasversale della saldatura, un'adeguata riduzione della corrente può ridurre lo spessore della saldatura e migliorare la forma della saldatura; L'uso di bassa tensione è favorevole alla formazione di saldatura convessa; Evitare la saldatura ad alta velocità può ridurre il tasso di diluizione e promuovere la formazione di saldatura convessa; necessario prendere il preriscaldamento può ridurre la frequenza di raffreddamento e ridurre lo stress, ma anche aiutare a ridurre il cracking termico.
Fonte: uomo dell'attrezzatura chimica
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