Le basi del fallimento dello scambiatore di calore

Oggi sarà un riassunto dei comuni guasti dello scambiatore di calore e con una soluzione dettagliata.
A, due multimediali si stringono l'un l'altro (perdita interna)
1 cause
① Perforazione della corrosione del tubo dello scambiatore di calore, cracking.
② Fulla di espansione della piastra del tubo e della piastra della piastra del tubo (bocca saldata).
③ Scambiatore di calore a testa mobile.
2 metodi di elaborazione
① Sostituire o collegare il tubo di scambiatore di calore che perde.
② Respansione (saldatura) o plug della piastra del tubo e del tubo di calore.
③ Stringere i bulloni o sostituire la guarnizione di tenuta.

In secondo luogo, la flangia alla perdita di sigillo

1 causa
① guarnizione sotto pressione, corrosione, deterioramento.
② Insufficiente resistenza al bullone, allentamento o corrosione.
③ Rigidità della flangia e difetti superficiali di sigillatura.
④ La flangia non è piatta o disallineata, la qualità della guarnizione non è buona.

2 Metodo di elaborazione
① Tenente i bulloni e sostituire le guarnizioni.
② Aggradare il materiale del bullone, serrare il bullone o sostituire il bullone.
③ Ruotare la flangia o affrontare il difetto.
④ Ricemblare o sostituire la flangia e sostituire la guarnizione.
Scarso trasferimento di calore
1 cause
① Folling del tubo di trasferimento del flusso.
② BAD QUALITÀ DELL'ACQUA, OLIO E MICRORGANISMI.
③ Shortcruit separator
2 metodo di trattamento
① Pulizia chimica o pulizia del getto di sporco e sporcizia.
② Stringere la filtrazione, purificare i media e rafforzare la gestione della qualità dell'acqua.
③ Ruotare la guarnizione della scatola del tubo o sostituire la paratia.

In quarto luogo, la caduta di resistenza supera il valore consentito
1 causa
Ridimensionamento all'interno del guscio, all'interno e all'esterno del tubo
2 metodo di trattamento
Usa il flusso di getto o la scala di pulizia chimica
V. Vibrazione seria

1 generato da
① risonanza causata dalla frequenza del mezzo.
② risonanza causata da vibrazioni del tubo esterno.
2 metodo di trattamento

①Cambia la portata o modificare la frequenza intrinseca del fascio di tubi.
② Rinforzare il tubo per ridurre le vibrazioni.

Scambiatore di calore Piastra Fallimento comune Causa metodi di analisi e elaborazione

Scambiatore di calore a piastra I guasti comuni sono liquidi a stringa, perdite esterne, caduta di pressione eccessiva, la temperatura di riscaldamento non può soddisfare i requisiti di quattro aspetti.

Una serie di liquidi

1 causa
① A causa della selezione impropria di piastre con conseguenti crepe di corrosione o perforazioni.
② Le condizioni operative non soddisfano i requisiti di progettazione.
③ Lo stress residuo della piastra dopo la stampa a freddo, la formazione e l'assemblaggio nella dimensione del serraggio è troppo piccola per causare la corrosione da stress.
④ Leggero perdita sulla scanalatura di perdita della piastra, con conseguente concentrazione di sostanze dannose nel mezzo corrode la piastra e forma una stringa di liquido.
2 metodi di trattamento

① Rafforza la piastra rotta o perforata e trova la piastra incrinata nel campo con il metodo di trasmissione della luce.
② Regola i parametri operativi in ​​modo che raggiungano le condizioni di progettazione.
③ La dimensione del serraggio del gruppo di manutenzione dello scambiatore di calore dovrebbe soddisfare i requisiti e non più piccoli, meglio è.
④ Materiale della piastra corrispondente.

Secondo, perdita esterna

1 causa
① La dimensione del serraggio non è in posizione, la dimensione di ciascun irregolare (la dimensione di ciascuna deviazione non deve essere maggiore di 3 mm) o bulloni di serraggio sciolto.
② La parte della guarnizione è fuori dalla scanalatura di tenuta, la superficie di tenuta principale della guarnizione è sporca, la guarnizione è danneggiata o la guarnizione è invecchiata.
③ Deformazione della piastra, disallineamento del montaggio causato dalla guarnizione in esecuzione.
④ Cracks nell'area della scanalatura di tenuta della piastra o nella seconda area di tenuta.
2 Metodo di elaborazione
① In uno stato di non pressione, ribadire l'attrezzatura in base alla dimensione del serraggio fornita dal produttore, la dimensione dovrebbe essere uniforme e la deviazione della dimensione del serraggio non dovrebbe essere superiore a ± 0,2N (mm) (n è la Numero totale di piastre), il parallelismo tra le due piastre di serraggio dovrebbe essere mantenuto entro 2 mm.
② Contrassegnare le parti di perdita esterne, quindi lo scambiatore di calore smontato uno per uno per risolvere, rimontare o sostituire la guarnizione e la piastra.
③ Smontare lo scambiatore di calore e riparare le parti deformate delle piastre o sostituirle. In assenza di pezzi di ricambio per le piastre, le parti deformate possono essere temporaneamente rimosse e rimontate per l'uso.
④ Quando si riassembla le piastre smontate, la superficie della piastra deve essere pulita per impedire allo sporco di aderire alla superficie di tenuta della guarnizione.

3. Eccessiva caduta di pressione

1 cause
① La pipeline del sistema operativo non è normale, in particolare la nuova pipeline del sistema di installazione in molte cose sporche (come le scorie di saldatura, ecc.) Nello scambiatore di calore della piastra interna, a causa del canale trasversale dello scambiatore di calore della piastra è stretta, è stretta Lo scambiatore di calore all'interno del sedimento e della materia sospesa raccolti nel foro dell'angolo e nell'area di flusso di guida, con conseguente che l'area del canale di flusso è notevolmente ridotto, con conseguente perdita principale di pressione in questa parte.
② Lo scambiatore di calore della piastra viene selezionato per la prima volta quando l'area è piccola, risultando in una portata elevata tra le piastre e la caduta di pressione è grande.
③ Lo scambiatore di calore a piastra che funziona dopo un periodo di tempo, a causa della fouling della superficie della piastra causata dalla caduta di pressione eccessiva.
2 metodi di elaborazione
① Cancella i corridori dello scambiatore di calore nel ridimensionamento sporco o di piastra, per la nuova operazione del sistema, secondo la situazione reale una volta alla settimana.
② L'acqua di circolazione secondaria viene utilizzata al meglio dopo il trattamento di ammorbidimento dell'acqua morbida, i requisiti generali della concentrazione di qualità dell'acqua della materia sospesa non sono superiori a 5 mg / L, il diametro dell'impurità non è superiore a 3 mM, pH ≥ 7.
Quando la temperatura dell'acqua non è maggiore di 95 ℃, ca, la concentrazione di mg non deve essere maggiore di 2 mmol / L.
Quando la temperatura dell'acqua è maggiore di 95 ℃, ca, la concentrazione di mg non deve essere maggiore di 0,3 mmol / L, la concentrazione di qualità dell'ossigeno disciolto non deve essere maggiore di 0,1 mg / L.
③ Per il sistema di riscaldamento centralizzato, è possibile utilizzare il metodo di rifornimento dell'acqua primario a secondario.

In quarto luogo, la temperatura di riscaldamento non può soddisfare i requisiti

1 cause
① Flusso insufficiente di mezzo sul lato primario, con conseguente grande differenza di temperatura e una piccola caduta di pressione sul lato caldo.
② Temperatura del lato freddo e bassa temperatura all'estremità fredda e calda.
③ SCHUBBRICI DI CALORE MUTIPIPLI PARTE OPERATI IN PARALLI CON DISTRIBUZIONE DI FLOVO INFEVEN.
④ Un grave ridimensionamento interno dello scambiatore di calore.
2 metodi di trattamento
① Aumentare la portata della fonte di calore o aumentare il diametro della pipeline dei supporti della fonte di calore.
② Bilancia il flusso di scambiatori di calore a più piastre in parallelo.
③ Smontare lo scambiatore di calore della piastra per pulire la scala della superficie della piastra.

I. guasto del fascio del tubo


1, la corrosione del fascio del tubo, l'usura causata da perdita di fascio del tubo o il ridimensionamento del fascio del tubo causato da un guasto al blocco

L'acqua di raffreddamento contiene ferro, calcio, magnesio e altri ioni metallici e anioni e materia organica, gli ioni attivi aumenteranno la corrosione dell'acqua di raffreddamento, la presenza di ioni metallici causano la reazione di depolarizzazione dell'idrogeno o dell'ossigeno portando così alla corrosione del bundle del tubo. Allo stesso tempo, poiché l'acqua di raffreddamento contiene ioni Ca2+ e Mg2+, è facile ridimensionare a temperature elevate per lungo tempo e bloccare il fascio del tubo.
Al fine di migliorare l'effetto di trasferimento del calore e impedire al fascio di tubo di corrosione o blocco, vengono adottati i seguenti metodi.
(1) Aggiungi inibitore della scala all'acqua di raffreddamento e puliscilo regolarmente.
Ad esempio, l'acqua di raffreddamento del dispositivo di raffreddamento a gas utilizza un processore elettrostatico a ioni o aggiunge inibitori e algaecidi di scala e corrosione per rimuovere lo sporco e ridurre la durezza dell'acqua di raffreddamento, riducendo così il grado di ridimensionamento del fascio del tubo.
(2) Mantenere la portata del fluido nella tubo stabile.
Se la portata aumenta, la conduttività termica diventa più grande, ma anche l'usura aumenterà di conseguenza. Minsheng Coal Chemical ha trasformato la pompa delle acque sotterranee con conversione di frequenza per rendere più stabile la pressione della rete delle acque sotterranee, il che migliora l'effetto di scambio di calore dello scambiatore di calore e riduce la corrosione del fascio del tubo.
(3) Scegli materiali resistenti alla corrosione (acciaio inossidabile, rame) o aumenta lo spessore della parete del fascio del tubo.
(4) Quando l'estremità del tubo è usurata, il fascio del tubo può essere protetto accedendo alla resina sintetica ecc. Nella lunghezza di 200 mm dell'ingresso.
2. Vibrazione causata dal fallimento
Le cause di vibrazione includono
Vibrazione del fascio del tubo causato dalla vibrazione di pompe e compressori; Le pulsazioni generate da macchinari rotanti.
L'impatto dei fluidi ad alta velocità (acqua ad alta pressione, vapore ecc.) Fluiscono nel fascio sul fascio.
I seguenti metodi vengono spesso utilizzati per ridurre la vibrazione del fascio del tubo.
(1) Ridurre al minimo il numero di avviamenti e fermate.
(2) All'ingresso del fluido, installare gli slot di regolazione per ridurre la vibrazione del fascio.
(3) Ridurre la spaziatura del deflettore per ridurre l'ampiezza del fascio.
(4) Ridurre al minimo l'apertura del fascio attraverso il deflettore.

Perdita di flangia in

La perdita di flangia è dovuta all'aumento della temperatura, al fissaggio dei bulloni di calore l'allungamento, nelle parti di fissaggio del divario causato da.
Pertanto, dopo l'uso dello scambiatore di calore, i bulloni della flangia devono essere riavviati.
Il fluido nello scambiatore di calore è per lo più tossico, ad alta pressione, sostanze ad alta temperatura, una volta che la perdita è facile da causare avvelenamento e incidenti antincendio.
Particolare attenzione dovrebbe essere prestata ai seguenti punti del lavoro quotidiano.
Ridurre al minimo il numero di guarnizioni utilizzate e l'uso di guarnizioni in metallo.
L'uso di metodi per serrare le guarnizioni a pressione interna.
Uso di metodi di fissaggio facili.
Dichiarazione: l'articolo proviene dalla rete solo a riferimento, la piattaforma per la riproduzione, la condivisione, le dichiarazioni, le viste rimangono neutrali, lo scopo è solo quello di trasmettere ulteriori informazioni, non significa che la piattaforma sia d'accordo con le sue opinioni ed è responsabile del suo autenticità. Se trovi errori politici, fattuali, tecnici e questioni di copyright come informazioni sbagliate e questioni di copyright relative al lavoro, contattaci prontamente per eliminare, grazie per il tuo supporto!