Tujuan meniup: Sebelum permulaan peranti, perlu meniup dan membersihkan saluran dan peralatan selepas pemasangan dan pemeriksaannya layak, tujuannya adalah menggunakan udara (nitrogen), stim, air dan penyelesaian kimia dan cecair lain , meniup dan menyiram untuk menghilangkan kekotoran sisa dalam proses pembinaan untuk memastikan permulaan peranti yang lancar. Biasanya terdapat beberapa kaedah seperti pembilasan air, udara (nitrogen) bertiup dan pembersihan minyak.
Air Flushing
Pembasmian air adalah kaedah paip dan peralatan pembasmian dengan air sebagai medium dan tekanan dengan menggunakan pam. Sebagai contoh: membuang sistem air yang beredar.
1. Prinsip dan Keperluan Flushing
❶ Pembasmian air paip harus dijalankan pada kadar aliran maksimum dalam paip atau pada kadar aliran tidak kurang dari 1.5 m/s, dengan arah aliran dari tinggi ke rendah.
❷ Kualiti air untuk pembilasan harus memenuhi syarat -syarat untuk bahan paip dan bahan peralatan. Peralatan umum dan pembasmian saluran paip biasanya digunakan dengan tahap kekeruhan kurang daripada 10mg/L dan kandungan ion klorida kurang daripada 100ppm.
Air tidak hanya digunakan untuk pembilasan paip, tetapi juga untuk pembilasan paip.
❹ Di mana paip dan peralatan disambungkan, buta mesti ditambah ke salur masuk dan keluar peralatan apabila membuang, dan hanya selepas saluran paip ini telah dibuang dan diluluskan, boleh disambungkan.
❺ Apabila saluran paip mengalir dengan air, pastikan rak paip, penggantung, dan lain -lain boleh menahan beban dengan selamat apabila penuh dengan air.
❻ Di mana peranti seperti meter aliran, injap, penapis dan lain -lain ditemui di saluran paip, mereka mesti dikeluarkan atau litar pintas sementara ditambah dan mereka hanya boleh dikembalikan apabila saluran paip telah dibuang.
❼ Selepas garisan proses telah dibuang, longkang air dari sistem. Harus ada lubang pembuangan atas yang besar apabila mengalir untuk mengelakkan membentuk vakum yang boleh merosakkan peralatan.
❽ Perhatikan kerja anti-pembekuan pada musim sejuk. Setelah membasmi, longkang air dengan segera dan pukulan kering dengan udara termampat jika perlu.
2. Keadaan penyediaan untuk pembilasan air
❶ Sebelum membuang sistem, pelan pembilasan mesti disediakan.
❷ Peralatan dan paip dipasang, tekanan diuji dan diperiksa untuk ketepatan mengikut rajah PID.
❸ Talian paip pembasmian sementara telah dipasang seperti yang dikehendaki oleh pelan pembilasan.
❹ Personel Flushing mesti biasa dengan program Flushing.
❺ Peralatan elektrik dan instrumentasi untuk pembilasan air dimasukkan ke dalam operasi secara normal.
3. Kaedah dan titik operasi air pembilasan
❺ Sebenarnya ikuti prosedur pembilasan segmen dalam program pembilasan air, iaitu menetapkan semula selepas setiap port flushing layak, sebelum membuang sistem berikutnya.
4. Terlibat dalam rekod pembilasan dan rekod penerimaan bahagian dan peralatan paip
Pembersihan udara (nitrogen)
Meniup udara adalah kaedah meniup serpihan sisa dari saluran paip proses dengan udara sebagai medium, selepas ditekan ke 0.6 ~ 0.8MPa oleh pemampat udara.
1. Prinsip dan keperluan pembersihan udara (nitrogen)
❶ Apabila udara (nitrogen) dipilih untuk saluran paip proses pembersihan, jumlah gas yang mencukupi perlu dipastikan supaya kadar aliran gas pembersihan lebih besar daripada kadar aliran operasi biasa, atau sekurang -kurangnya tidak kurang daripada 20 m/s.
❷ Tekanan sumber gas pembersihan untuk saluran paip proses biasanya dikawal pada 0.6 hingga 0.8 MPa, yang dapat dikurangkan atau meningkat sesuai.
❸ Instrumentasi pada saluran paip pembersihan hendaklah dikeluarkan untuk mengelakkan kerosakan pada komponen instrumentasi. Injap yang mengawal selia juga harus dilindungi oleh langkah -langkah yang sesuai dan, jika perlu, dikeluarkan dan seksyen pendek sementara ditambah.
❹ Sebelum meniup, plat buta mesti ditambah ke salur masuk dan keluar penukar haba, cerek menara dan peralatan lain. Hanya selepas meniup hulu telah diluluskan, sistem berikutnya dibersihkan.
❺ Apabila meniup, injap keselamatan harus diputuskan dari saluran paip dan plat buta ditambah untuk mencegah kerosakan pada injap keselamatan.
2. Sistem meniup Sumber Gas
Sistem meniup, dos udara termampat (nitrogen), melalui saluran paip dan kadar aliran sistem adalah pantas, jadi mesti memastikan jumlah tekanan udara yang mencukupi, untuk memastikan kualiti meniup.
3. keadaan penyediaan pembersihan (nitrogen)
❶ Sistem proses paip dan pemasangan peralatan selesai dan tekanan ujian kekuatan diluluskan.
❷ Semua instrumen dalam saluran paip pembersihan telah dilindungi dengan betul.
❸ Peralatan dan pam yang tidak akan ditiup telah dilengkapi dengan buta seperti yang diperlukan.
❹ Piping sementara, injap, dan lain -lain untuk meniup bersedia untuk diletakkan di tempatnya.
❺ Pemampat udara untuk kerja -kerja awam sedang beroperasi dan syarat -syarat untuk bekalan udara berterusan disediakan.
❻ Personel dan pengendali tamparan sudah biasa dengan program Blowdown. ❻ Prosedur pukulan, arah aliran, pelabuhan ekzos dan lain -lain difahami dengan baik mengikut carta aliran skema blowdown.
❼ Lembaran rekod blowdown disediakan dengan baik.
4. Meniup Kaedah dan Mata
❶ Bersihkan setiap sistem satu demi satu mengikut urutan carta aliran pembersihan. Meniup garis utama dan kemudian garis cawangan.
❷ Blowing dijalankan secara berterusan di setiap pelabuhan pelepasan, dan paip terus diserang dengan tukul kayu, terutama pada lipit yang dikimpal dan hujung mati, tetapi paip tidak boleh rosak.
❸ Pada permulaan blowdown, sistem harus perlahan -lahan diberi makan dengan udara. Apabila terdapat pelepasan gas dari pelabuhan pemeriksaan, jumlah udara blowdown hanya perlu ditingkatkan untuk mencegah sistem daripada menjadi lebih tinggi dan tidak berfungsi kerana sebab-sebab yang salah seperti buta dan injap.
❹ Apabila meniup pelbagai sistem, taat perintah bersatu untuk mengelakkan kerosakan manusia dan mesin.
❺ Selepas akhir pembersihan disahkan sebagai layak, sistem harus ditetapkan semula dan disediakan untuk peringkat seterusnya ujian ketegangan gas.
5. Kaedah -kaedah dan meniup piawaian yang berkelayakan
Setiap bahagian saluran paip yang meniup sama ada kakitangan yang berkelayakan, pengeluaran dan pemasangan harus menyemak bersama, apabila ekzos visual bersih, di pelabuhan ekzos dengan plat sasaran kain putih atau cek plat sasaran minyak putih, seperti 5 minit pada plat sasaran tanpa Karat, habuk, kelembapan dan serpihan lain dan pockmarks yang layak.
Steam bertiup
Steam Blowing adalah bertiup dengan parameter stim yang berbeza sebagai medium, ia mempunyai kelajuan bertiup yang tinggi, dan cara bertiup stim seketika, boleh membuat saluran paip melalui penguncupan panas dan sejuk, pengembangan, melucutkan dinding dalaman lekatan saluran paip, ke mencapai kesan meniup terbaik.
NOTA: Steam meniup suhu tinggi, tekanan tinggi, kadar aliran cepat, anjakan pengembangan saluran paip selepas pemanasan, penguncupan berlaku selepas penyejukan, jadi ambil sepenuhnya kesan terhadap struktur sistem untuk memastikan bahawa apabila meniup, keselamatan peribadi dan peralatan.
1, prinsip dan keperluan stim bertiup
Stim bertiup mengikut parameter yang digunakan dalam saluran paip biasanya dibahagikan kepada tiga tahap tinggi, sederhana dan rendah. Penyulingan sistem stim tergolong dalam kategori operasi tekanan rendah, jadi untuk menggunakan <1mpa stim, kadar aliran ≥ 30m / s.
Apabila pembersihan stim, perhatian perlu dibayar
Memeriksa tekanan stim dan suhu.
Pembukaan injap blowdown.
Ciri -ciri hidraulik saluran paip stim.
2. Syarat Penyediaan untuk meniup stim
❶ Membangunkan program meniup stim lengkap, yang sepatutnya termasuk: meniup skop, tahap tekanan meniup, kaedah meniup, urutan meniup, piawaian pengenalan dan kaedah, serta langkah -langkah keselamatan dan langkah berjaga -jaga.
❷ Buat pemeriksaan terperinci mengenai paip stim, kelengkapan paip, sokongan paip, kurungan paip, dan lain -lain, untuk mengesahkan bahawa mereka selamat dan boleh dipercayai.
❸ Semua paip sementara, injap, paip pembuangan, dan lain -lain telah dipasang seperti yang dikehendaki oleh pelan pembersihan.
❹ Sahkan bahawa semua komponen instrumen, injap pengawalseliaan, pengosongan air, dan lain -lain. Pada saluran paip yang dibersihkan telah dikeluarkan dan langkah -langkah perlindungan seperti sambungan seksyen pendek telah diambil.
3.Methods dan titik pembersihan stim
❶ Steam meniup biasanya dijalankan dalam susunan konfigurasi rangkaian, secara amnya pertama meniup saluran paip stim tekanan tinggi, kemudian meniup saluran paip tekanan sederhana, dan akhirnya meniup saluran paip stim tekanan rendah. Untuk setiap peringkat saluran paip, dari dekat hingga jauh, garis utama harus dibersihkan terlebih dahulu, dan kemudian cawangan. Tunggu sehingga pipa meniup selesai sebelum memasang pemisah air untuk setiap bahagian.
❷ Adalah dinasihatkan untuk mengamalkan kaedah meniup garisan stim untuk memanaskan paip → meniup → penyejukan → memanaskan paip → meniup → penyejuk ke bawah, dan meneruskan dengan cara kitaran supaya penganut di dinding dalaman Paip dilucutkan dan kesan meniup yang baik dicapai.
❸ Steam meniup mesti terlebih dahulu memanaskan paip dengan cukup untuk mengalirkan kondensat dan mencegah tukul air daripada berlaku. Dalam kitaran pertama meniup, perhatian khusus harus dibayar untuk memeriksa pengembangan termal saluran paip dan sama ada gelongsor saluran paip adalah normal.
4. Langkah berjaga -jaga keselamatan untuk meniup stim
Sediakan kordon yang meniup untuk menghalang kakitangan dari secara tidak sengaja memasuki julat mulut yang meniup, mengakibatkan kemalangan.
Proses meniup, melakukan kerja yang baik untuk penyebaran dan pengaturan bersatu, semua pihak harus berdasarkan keadaan sebenar, dengan kerjasama kerja meniup stim.
Penafian.
Sumber: Diterbitkan semula
Artikel ini diterbitkan semula di Internet, hak cipta milik pengarang asal. Jika hak cipta terlibat, sila hubungi kami, kami akan mengeluarkan kandungan pada kali pertama.