Hoe selecteer ik een warmtewisselaar?

Warmtewisselaar kan breed worden onderverdeeld in schaal- en buiswarmtewisselaar en plaatwarmtewisselaar enzovoort volgens de structuur. Onder hen heeft het type schaal en buis een lange geschiedenis, is het meest gebruikte type warmtewisselaar, heeft de voordelen van eenvoudige productie, lage productiekosten, breed scala aan materialen, gemakkelijk schoon te reinigen, aanpasbaar, grote capaciteit, betrouwbaar, aanpasbaar aan hoge temperatuur en hoge druk.
I. Vaste buis- en plaatwarmtewisselaar
Vaste buis- en plaatwarmtewisselaarbuisplaat aan beide uiteinden, het gebruik van lasmethoden en shell -verbinding vast
Voordelen:
1. Eenvoudige en compacte structuur, in dezelfde schaaldiameter, het grootste aantal rijen buizen, de minimale bypass.
2. Elke warmtewisselaarbuis kan worden vervangen en gemakkelijk om de buis te reinigen.
3. Vergeleken met andere schaal- en buiswarmtewisselaars, is de buisplaat de dunste, lage kosten.
Nadelen.
1. Shell -proces kan niet mechanisch worden gereinigd;
2. Wanneer het temperatuurverschil tussen de buis van de warmtewisselaar en de schaal groot is (groter dan 50 ℃) wanneer de temperatuurspanning, kan de noodzaak om expansievoegen in de schaal op te zetten, en dus kan de schaaldruk door de expansievoegen niet zijn te hoge sterkte beperkingen.
Vaste buis- en plaatwarmtewisselaar voor de schaalzijde van de vloeistof is schoon en niet gemakkelijk te schalen, het temperatuurverschil tussen de twee vloeistoffen is niet groot of groot temperatuurverschil, maar de schaaldruk is geen hoge gelegenheden. Vanwege dergelijke warmtewisselaars hebben de voordelen van schaal- en buiswarmtewisselaar geconcentreerd, dus het wordt veel gebruikt.
II. Zwevende hoofdtype warmtewisselaar
Zwevende koptype warmtewisselaar voor vaste buis- en plaatwarmtewisselaar defecten in de structuur van de verbetering, de twee uiteinden van de buisplaat slechts één uiteinde van de buisplaat en schaal vast, terwijl het andere uiteinde van de buisplaat vrij kan bewegen De schaal, het uiteinde wordt drijvende kop genoemd.
Voordelen:
1. De schaal- en buisbundel is vrij van thermische expansie, dus wanneer het temperatuurverschil tussen de twee media groot is, produceert het temperatuurverschil tussen de buisbundel en de schaal geen spanning.
2. Floating Head-uiteinde is ontworpen als een afneembare structuur, zodat de buisbundel gemakkelijk kan worden ingebracht of ingetrokken (ook ontworpen als niet-beperkbaar), om een ​​handig onderhoud, reiniging te bieden.
Nadelen:
1. De kleine dop op het drijvende hoofduiteinde kan de leksituatie tijdens de werking niet kennen, dus speciale aandacht moet worden besteed aan de afdichting tijdens de installatie.
2. Complexe structuur, omvangrijk, de kosten zijn ongeveer 20% hoger dan het type vaste buisplaat, materiaalverbruik.
3. De opening tussen de buisbundel en de schaal is groot, dus het schadelijke E -stroompad is ernstiger, in het ontwerp zou moeten proberen dit kortsluiting te vermijden.
4. De druk in de schaalslag wordt beperkt door het afdichten van de schuifcontactoppervlakken.
De warmtewisselaar van het drijvende koptype is geschikt voor het temperatuurverschil tussen de schaal en de buiswand is groot, of gemakkelijk te corroderen en gemakkelijk te schalen.
Iii. U-Tube warmtewisselaar
U-buiswarmtewisselaar heeft slechts één buisplaat, de buis is gebogen in een U-vorm en de twee uiteinden van de buis zijn gefixeerd op dezelfde buisplaat.
Voordelen:
1. Omdat de schaal en buis gescheiden zijn, kan de buisbundel vrij worden uitgebreid en gecontracteerd en zal ze geen thermische spanning produceren vanwege het temperatuurverschil tussen de buiswand en de schaalwand en heeft een goede thermische compensatieprestaties;
2. De buiscursus is een cursus met dubbele buis, het proces is langer, de stroomsnelheid is hoger, de prestaties van de warmteoverdracht zijn goed en de drukcapaciteit is sterk;
3. U-buiswarmtewisselaar heeft slechts één buisplaat en geen zwevende kop, dus de structuur is eenvoudig, de kosten zijn goedkoper dan andere warmtewisselaars;
4. De buisbundel kan worden teruggetrokken uit de schaal en de buitenkant van de buis is gemakkelijk schoon te maken.
Nadelen:
1. Het is moeilijk om in de buis schoon te maken, dus de vloeistof in de buis moet schoon zijn en niet gemakkelijk om het materiaal te schalen;
2. Vanwege de structuur van de relatie tussen warmteoverdracht buistype, de vervanging van de buis naast de buitenbuis, kan het grootste deel van de interne buis niet worden vervangen;
3. Er is een opening in het middengedeelte van de buisbundel, dus de vloeistof is gemakkelijk om te gaan kort en beïnvloeden het warmteoverdrachtseffect, dus er is meestal een dummy buis of tussenliggende schot om de stroom van deze dode zone te verminderen ;
4. De buisplaat op de buis is minder, de structuur is niet compact;
5. De kromming van het u-buisgedeelte van de kromming is anders, de lengte van de buis is niet hetzelfde, dus de verdeling van materialen is niet zo uniform als de warmtewisselaar van de vaste buisplaat;
6. Nadat de buis is geblokkeerd vanwege lekkage, zal dit het verlies van warmteoverdrachtsgebied veroorzaken;
U-buiswarmtewisselaar, meestal gebruikt in het geval van hoge temperatuur en hoge druk. Vooral bij gebruik in het geval van hoge druk, moet de wanddikte in het buiggedeelte dikker zijn om het dunner worden van de buiswand na de bocht goed te maken.
Ⅳ. Vulbox warmtewisselaar
Vulbox type warmtewisselaar buisplaat heeft ook slechts één uiteinde opgelost met de schaal, het andere uiteinde van de pakkingdoosafdichting.
Voordelen:
1. Heeft de voordelen van de warmtewisselaar van het drijvende koptype, maar ook om de tekortkomingen van de vaste warmtewisselaar te overwinnen, is de structuur eenvoudiger dan de zwevende kop, gemakkelijk te produceren, gemakkelijk te repareren en schoon te maken. 2;
2. Tube -bundel kan ook vrij zijn om uit te breiden, dus hoef het niet te overwegen vanwege de buiswand, het verschil van de schaalwandtemperatuur veroorzaakt door thermische stress en de buis- en schaalproces kan worden gereinigd, verwerking en productie dan de drijvende kop is handig en goedkoper.
Nadelen:
1. Verpakkingsafdichting is gemakkelijk te lekken, dus de schaalprocesdruk kan niet te hoog zijn, over het algemeen minder dan 4,0 MPa;
2. Niet gemakkelijk te gebruiken in het shell -proces voor vluchtige, ontvlambare, explosieve en giftige media -gelegenheden.
Verpakkingsdoos type warmtewisselaar voor de buis, schaalwandtemperatuurverschil of gemiddeld gemakkelijk te schalen, moet vaak worden gereinigd en de druk is geen hoge gelegenheden. Voor een ernstige corrosie, temperatuurverschil en vaak de buiskoeler vervangen, is het gebruik van de pakkingbox -type warmtewisselaar dan zwevende kop of vaste warmtewisselaar veel superieur. Momenteel gebruikte verpakkingsdoos type warmtewisselaar zijn kleiner, gebruikt in de diameter van 700 mm of minder, grote diameter pakkingbox type warmtewisselaar gebruikt zeer weinig, vooral bij de werking van de druk en temperatuur onder de omstandigheden van de hogere minder.

Bron: herdruk
Disclaimer: dit artikel is een gereproduceerd netwerk, het auteursrecht is van de oorspronkelijke auteur. Als het gaat om problemen met auteursrechten, neem dan contact met ons op, we verwijderen de inhoud van de eerste keer.