Główne przyczyny pękania termicznego i środków zapobiegawczych

Pękanie jest jedną z najbardziej niebezpiecznych wad spawalniczych, które zmniejszają wydajność spawanej konstrukcji, a każda forma pękania w spoinie jest zabroniona. Pęknięcia spawalnicze to luki stworzone przez wspólne działanie naprężeń spawalniczych i innych czynników związanych z kruchością, które przełamują wiązanie atomowe materiału i tworzą nowy interfejs. Zgodnie z warunkami pęknięć spawania można go podzielić na gorące pęknięcia, pęknięcia zimne, pęknięcia podgrzewania, laminarne łzy i pęknięcia korozji naprężenia, następujące skupienie się na najczęstszej formie pękania - spawania gorących pęknięć.

A. Co to jest pękanie termiczne

Pękanie termiczne to pęknięcie, które występuje podczas procesu zestalania w wysokich temperaturach i stopionych basenach i jest najczęstszym rodzajem pęknięcia w procesie spawania, od stali miękkiej, stali o niskiej wysokiej wytrzymałości, po austenityczną stal nierdzewną, aluminium stopów aluminium, aluminium a stopy niklu mogą potencjalnie wytwarzać spawane pękanie termiczne. Pęknięcia termiczne są najczęściej występujące w środku spoiny i są krystaliczne pęknięcia, których tworzenie jest głównie związane z eutektyką o niskiej temperaturze topnienia i naprężeniami rozciągania.
Po drugie, główne czynniki wpływające na pękanie termiczne

1, skład chemiczny metalu spoiny

Spawany metal w C, S, P, Cu, Zn i inne elementy o niskiej temperaturze topnienia i ich związki są więcej, będą promować tworzenie się pękania gorącego. Podczas procesu zestalania spoiny te substancje o niskiej temperaturze topnienia są łatwe do zebrania w środku spoiny i odchylone, gdy krawędź spoiny krystalizuje i zestala się, zanieczyszczenia między ziarnami na środku spoiny są nadal w Płynny stan filmowy i pęknięcia są wytwarzane pod działaniem naprężenia generowanego przez skurcz spoiny.

2, kształt przekroju spawania

Gdy głębokość spoiny jest większa niż szerokość, sprawi, że cząsteczki zestalania rosną prostopadle do środka spoiny, która jest podatna na pękanie termiczne, szczególnie gdy zanurzone w wysokiej głębokości głębokości zanurzone w głębi stopu i przepływa jest spawanie gazowe dla grubego Płyta wąska spawanie szczeliny jest bardziej prawdopodobne. Zaleca się, aby szerokość spoiny do głębokości (szerokość spoiny/głębokość spoiny) wynosiła od 1 do 1,4, aby poprawić odporność na pękanie.
Ponadto spoiny wklęsłe są bardziej podatne na pękanie niż spoiny wypukłe, podczas gdy wysokie napięcie i nadmierna prędkość spawania są głównymi przyczynami spawów wklęsłych i należy ich unikać.
3. stres związany z odwijaniem

Sztywność spawanych części jest duża, a montaż i spawanie wytwarzają duży naprężenie spawalnicze, co spowoduje powstawanie pęknięć termicznych.

Po trzecie, główne miary zapobiegania pękaniu termicznym

1, aspekty kontroli metalurgicznej

(1) Kontroluj zawartość szkodliwych zanieczyszczeń w spoinie

Ściśle ogranicz zawartość C, P, S i innych szkodliwych zanieczyszczeń w materiałach podstawowych i materiałach spawalniczych.

(2) Popraw krystaliczną organizację spoiny

Stal węglowa i stal o niskiej zawartości ogrodu głównie poprzez dodanie pewnych elementów stopowych do spoiny, takich jak Mo, V, Ti itp., Aby zmienić krystaliczną organizację postaci, udoskonalając ziarno w celu poprawy odporności na pęknięcie. Stal nierdzewna jest wytwarzana przez dodanie elementów tworzących Cr, MO i innych ferrytów w celu utworzenia odpowiedniej ilości ferrytu w spoinie w celu zmniejszenia rozkładu P, S i innych szkodliwych elementów na granicach ziarna, jednocześnie udoskonalając ziarno, skutecznie zapobiegając pękaniu .

(3) Ogranicz szybkość rozcieńczenia

W przypadku pewnych łatwych do przeniesienia szkodliwych zanieczyszczeń do materiału bazowego spoiny, spawanie musi zminimalizować szybkość rozcieńczenia, takie jak otwieranie dużej fazu, zmniejszyć głębokość fuzji, układana warstwa izolacyjna spawania, szczególnie w stali węglowej, stali wysokiej węglowej i odmiennych metalach podczas spawania.

2, aspekty kontroli stresu

(1) Wybierz rozsądną formę połączenia

(2) Określ rozsądną sekwencję spawania

Ogólną zasadą jest próba uczynienia większości szwu spawania w spawaniu w mniejszych warunkach sztywności, aby uniknąć spawania konstrukcji w celu wywołania dużego naprężenia ograniczenia.

(3) Określ rozsądne parametry spawania

Parametry procesu spawania bezpośrednio wpływają na kształt przekroju spoiny, odpowiednie zmniejszenie prądu może zmniejszyć grubość spoiny i poprawić kształt spoiny; Zastosowanie niskiego napięcia sprzyja tworzeniu się wypukłej spoiny; Unikanie szybkiego spawania może zmniejszyć szybkość rozcieńczenia i promować tworzenie wypukłej spawania; Konieczne do podgrzewania może zmniejszyć szybkość chłodzenia i zmniejszyć naprężenie, ale także pomóc zmniejszyć pękanie termiczne.
Źródło: Sprzęt chemiczny człowiek
Zastrzeżenia. Ten artykuł jest reprodukcją sieci, prawa autorskie należy do pierwotnego autora. Jeśli zaangażowane są prawa autorskie, skontaktuj się z nami, usuniemy zawartość po raz pierwszy.