Kolumny destylacyjne z automatyczną kontrolą

1. Zasada destylacji
Podstawową zasadą destylacji jest kilkakrotnie zgazowanie i częściowa kondensacja ciekłej mieszaniny, przy użyciu różnej zmienności składników (względnej zmienności, α) charakterystyki operacji jednostkowej w celu osiągnięcia celu separacji. Destylacja można klasyfikować zgodnie z metodą działania: prosta destylacja, destylacja flash, destylacja i specjalna destylacja itp.
2. Krótki opis procesu
Para wchodzi z dna wieży. Parowanie fazy gazowej i w dół ciekłego kontakt przeciwprądowego, kontakt dwufazowy, ciecz w dół w łatwych i lotnych (niskiej temperaturze wrzenia) nadal przenoszą się na fazę gazową, fazę gazową w trudnej do lotu (wysoka temperatura wkładu (wysoka temperatura wkładu ) Komponenty nadal przenoszą się do cieczy w dół, im bliżej fazy gazowej do górnej wieży, im wyższe stężenie jej łatwych do lotnych składników i w dół cieczy bliżej dna wieży, tym trudniejsze do lotnych komponentów są wzbogacone, aby osiągnąć cel rozdziału komponentów. Faza gazowa wznosząca się od górnej wieży wchodzi do skraplacza, a część skondensowanej cieczy powraca na szczyt wieży jako refluks do kolumny destylacji, podczas gdy reszta jest wyjęta jako destylat. Ciecz płynąca z dna wieży, której część jest wysyłana do reboilera, podgrzewana i odparowana do fazy gazowej, aby powrócić do wieży, a drugą część cieczy jest wyjęta jako resztki czajnika.
3. Problemy
Jednak podczas procesu chemicznego trudno jest osiągnąć drobną kontrolę temperatury całego układu kondensacyjnego. Może to powodować, że niektóre substancje, a także zanieczyszczenia wykazują właściwości fizyczne i chemiczne, które są trudne do rozróżnienia. Oznacza to, że system musi być nieuchronnie zmieszany z innymi zanieczyszczeniami, nie ma wątpliwości, że cel całego procesu separacji destylacji jest znacznie zmniejszony. W tej sytuacji często podejmuje się faktyczna produkcja w celu zwiększenia temperatury systemu w celu rozwiązania problemu, ale z drugiej strony, im wyższa jest temperatura, tym bardziej użyteczne substancje będzie trudne do przedstawienia pełnej sytuacji refluksowej kondensacji, a następnie na sytuację refluksową kondensacyjną, a następnie na sytuację refluksową kondensacji, a następnie Wpływ separacji spadku wydajności.
4. Rozwiązanie
Zgodnie z zasadą destylacji i analizą procesu drobny stopień kontroli temperatury określa skuteczność destylacji. Podczas faktycznego wdrożenia procesu produkcyjnego obiektywne są czynniki zmienne i czynniki wpływające. Ponadto istnieje wiele zmiennych, które należy kontrolować, a kombinacja zmiennych może prowadzić do wyników, które odbiegają od pożądanego celu, więc drobna i dokładna kontrola warunków automatycznego systemu odgrywa ważną rolę zarówno w wydajności wydajności proces i ogólny system jakości.
Automatyczna kontrola
1. Koncepcja
Zastosowanie zewnętrznego sprzętu lub urządzeń do tworzenia maszyny, sprzętu lub procesu produkcyjnego działa automatycznie zgodnie z z góry określonym wzorem działania lub parametrów bez bezpośredniego zaangażowania człowieka. Automatyczna kontrola dotyczy ręcznej kontroli.
2. Zastosowanie
Regulacja sprzężenia zwrotnego jest rdzeniem automatycznego sterowania, na przykład automatyczna kontrola temperatury jest temperaturą jako ilością wyjściową, stosowaną do regulacji ogrzewania i chłodzenia, aby osiągnąć stałą temperaturę. Automatyczna kontrola służy do regulacji temperatury kolumny destylacji, która może znacznie poprawić wydajność i jakość destylacji.
Temperatura układu kondensacyjnego u góry kolumny destylacyjnej jest monitorowana przez system kontroli temperatury z czułymi czujnikami temperatury zainstalowanymi w systemie, które zmieniają się jako komponenty u góry zmiany kolumny destylacji. System ustawia określoną linię temperatury monitorowania, jeśli temperatura systemu jest nieprawidłowo powyżej limitu, system automatycznego monitorowania i kontroli temperatury automatycznie dostosuje się, zresetują temperaturę i zmieni odpowiedni stosunek refluksu komponentu, aby szybko rozwiązać, jeśli wieża destylacyjna kończy się Temperatura układu pary przekracza zakres kontroli, to znaczy, że system niekondensowanego stosunku materiału wzrasta, a następnie całkowity system szybko zmienia temperaturę i zmniejsza stosunek refluksu. I odwrotnie, automatyczny system sterowania reguluje system, aby upewnić się, że proces destylacji jest zawsze przeprowadzany w stałym i odpowiednim stanie.
W ten sposób obsługa kontroli skraplacza jest w pełni monitorowane za pomocą zautomatyzowanego procesu, co pozwala uniknąć potrzeby ręcznych zmian temperatury systemu i stosunku refluksowego, optymalizując w ten sposób jakość produktu.

Kolumny destylacyjne i automatyzacja

1. Bilans gazowy pod kontrolą automatyczną
Istotą działania procesu destylacji jest ekspresja trzech równowagi chemicznej, a mianowicie równowagi materiałowej, fazowej i termicznej, które są ściśle powiązane. Na przykład, gdy ciśnienie pary jest zmieniane, rzeczywista objętość parowania na dole wieży jest szybko zmieniana, co bezpośrednio prowadzi do termicznej nierównowagi w układzie i nierównowagi w stanie fazy gazowej. Dlatego kluczem do procesu produkcyjnego jest równowaga objętości ciepła i pary. W innych stałych warunkach szybkość przepływu jest proporcjonalna do objętości parowania i różnicy wieży wieży destylacyjnej, zgodnie z którą objętość parowania można kontrolować, zmieniając ciśnienie na obu końcach wieży destylacji. Automatyczny proces systemu przyjmuje objętość zasilania i szeregowo ciśnienie czajnika wieży, elektroniczny sygnał dolnego ciśnienia wieży jest przesyłany do układu zaworu regulacyjnego przepływu, który automatycznie dostosuje natężenie przepływu. Optymalna zmiana objętości paszy w czasie rzeczywistym może osiągnąć względną stabilność ciśnienia czajnika, unikając ostatecznego efektu separacji całego procesu przez fluktuację objętości zasilania.
2. Kontrola temperatury kolumny destylacyjnej
(1) Płytka kontroli temperatury sekcji destylacji pobrana w przekroju destylacji warstwy płytki wieżowej, zwana kontrola temperatury przekroju destylacji. Mające zastosowanie na szczycie wymagań dotyczących jakości produktu wieżowego lub okazji do karmienia fazy gazowej. Średnie regulacyjne są zgodne z wrażliwą temperaturą płytki, odpowiednią regulację stosunku refluksu. Na przykład, gdy wzrasta temperatura wrażliwej płytki, odzwierciedla górną część składu produktu wieży Zn w dół, więc tym razem wydał sygnał na zwiększenie stosunku refluksu, tak że XD wzrośnie do kwalifikowanej wartości, wrażliwa temperatura płyty do spadku do określona wartość.
(2) Płytka kontroli temperatury przekroju destylacji pobrana w przekroju destylacji warstwy płytki wieżowej, zwana kontrola temperatury przekroju destylacji. W zakresie wymagań produktu dolnego wieży o wysokich okazjach lub zasilaczach w fazie ciekłej, jego zastosowanie średnich regulacji zgodnie z wrażliwą temperaturą płytki, odpowiednie podgrzewanie regulacji regulacji. Na przykład, gdy wrażliwa temperatura płytki spada, odzwierciedla to, że kompozycja fazy ciekłej XW na dole czajnika staje się większa, a produkt na dole czajnika nie jest kwalifikowany, więc sygnał jest wysyłany w celu zwiększenia ogrzewania ogrzewania z Reboiler odpowiednio, tak że temperatura czajnika wzrasta w celu utrzymania określonej wartości pracy.
(3) Kontrola różnicy temperatur Gdy temperatura wrzenia każdego składu w cieczy surowca jest podobna, a zapotrzebowanie na czystość produktu jest wysokie, nie nadaje się do użycia ogólnej metody kontroli temperatury, ale powinien zastosować kontrolę różnicy temperatury metoda. Kontrola temperatury opiera się na zasadzie, że zmiana temperatury dwóch płyt jest zawsze znacznie większa niż zmienność temperatury na pojedynczej płytce do zaprojektowania, stosowanie tej metody jest łatwe do zapewnienia czystości produktu, ale także sprzyjające wyborze i użyciu instrumentów.
3. Przykłady aplikacji
Najbardziej krytyczna technologia polega na drobnej kontroli temperatury układu skraplacza na szczycie wieży destylacyjnej, która jest wąskim gardłem całego procesu produkcji przemysłowej PVC. Wraz z opracowaniem technologii systemy sterowania automatyczne są dopasowane do sekcji kondensacji procesu destylacji PVC, która ma oczywiste zalety w stosunku do konwencjonalnych środków pod względem rzeczywistych danych.
a. System wieży o niskiej wrzący VC
System niskiego wrzenia VC służy do oddzielenia komponentów, takich jak acetylen, które mają niższą temperaturę wrzenia niż VC. W praktyce rzeczywisty cel analizy niskiego wrzenia nie można skutecznie osiągnąć, ponieważ oba są często bardziej identyczne w niektórych właściwościach, a składnik acetylenu fazy ciekłej może być mieszany z systemem fazy ciekłej VC. Zgodnie z rzeczywistą sytuacją w systemie skraplacza zainstalowana jest skomputeryzowany zautomatyzowany system sterowania. Umożliwia monitorowanie temperatury w czasie rzeczywistym u góry kolumny destylacji i automatyczne regulację według faktycznej sytuacji w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli temperatury układu kondensacyjnego i uniknięcie nieprawidłowości, takich jak zbyt wysokie lub zbyt niskie. Automatyczną kontrolę temperatury można następnie wykorzystać do optymalizacji współczynnika powrotu i natężenia przepływu w górnej części kolumny destylacji.
b. System wieży wysokiej wieży VC
Frakcja ciecz VC z wieży o niskiej wrzący jest następnie oddzielana od materiału o wysokiej temperaturze wrzenia przez proces destylacji w systemie wieży o wysokiej wrzących, a faza gazowa o wysokiej czystości VC jest przekształcana w gotowe destylat od górnej wieży destylacyjnej przez wieżę destylacyjną przez wieżę destylacyjną przez System kondensacji. W praktyce tradycyjny system kondensacji często nie osiąga drobnej kontroli temperatury, co ostatecznie wpływa na jakość produktu. Po wyposażeniu systemu kondensacji wieży o wysokiej wrzących w skomputeryzowany automatyczny system temperatury, komputer monitoruje temperaturę górnej wieży i systemu kondensacyjnego w czasie rzeczywistym, automatycznie kontrolując wartości przepływu powrotu i wskaźnika powrotu, aby zmaksymalizować wydajność wydajności cały proces.
Nowe trendy
Kolumny destylacyjne Supergravity
W ostatnich latach pojawienie się technologii destylacji supergrawitacji, zastosowanie szybkiego rotacji generowało setki do tysięcy razy grawitację pola supergrawistycznego zamiast konwencjonalnego pola grawitacyjnego, znacznie zwiększają proces transferu gazu-likwidowego, jednostki transferowej wysokości jednostki przenoszenia jest zmniejszony o 1 rzędu wielkości. To przekształca ogromny sprzęt do wieży w maszynę do destylacji Supergravity o wysokości mniejszej niż 2 metry, osiągając zwiększoną wydajność i zmniejszoną wielkość. Destylacja Supergravity zmienia tradycyjny sposób destylacji w roślinie wieży i pozwala na ciągły proces destylacji, o ile destylacja jest przeprowadzana w zakładzie wewnętrznej. Dla rozwoju społeczeństwa może uratować stalowe zasoby, przedłużyć życie zasobów Ziemi; W przypadku rozwoju przedsiębiorstw może oszczędzać zasoby na miejscu i przestrzeni, zmniejszyć emisję zanieczyszczeń, poprawić jakość produktu, poprawić tryb zarządzania biznesem, zmniejszyć intensywność pracy produkcyjnej, zwiększyć bezpieczeństwo produkcji.
Połączenie wieży destylacji Super Gravity i automatycznej kontroli może poprawić wydajność destylacji wieży destylacji zarówno w polu grawitacyjnym, jak i temperaturze, co znacznie promuje rozwój przemysłowy.
Źródło: Przedruk
Oświadczenie: Ten artykuł jest odtwarzany w Internecie i jest chroniony prawem autorskim oryginalnego autora. Jeśli wystąpią jakieś problemy z prawem autorskim, skontaktuj się z nami, a my usuniemy treść po raz pierwszy.