Podstawy awarii wymiennika ciepła
2022 10/29
Dzisiaj będzie podsumowanie powszechnych awarii wymiennika ciepła i ze szczegółowym rozwiązaniem.
A, dwa sznurki nośnikowe (wyciek wewnętrzny)
1 przyczyny
① Perforacja korozji rurki wymiennika ciepła, pękanie.
② Wymiennik ciepła i pęknięte usta płyty rurowej (spawane usta).
③ pływający typ głowicy wymiennik ciepła pływającego szczelinę uszczelka.
2 metody przetwarzania
① Wymień lub podłącz nieszczelną rurkę wymiennika ciepła.
② Ponowna ekspansja (spawanie) lub zatkanie) wymiennik ciepła (spawanie).
③ Dokręć śruby lub wymień uszczelkę uszczelniającą.
Po drugie, kołnierz przy wycieku pieczęci
1 przyczyna
① Uszczelka pod ciśnieniem, korozja, pogorszenie.
② Niewystarczająca wytrzymałość śruby, rozluźnienie lub korozja.
③ Sztywność kołnierza i wady powierzchni uszczelniające.
④ Kołnierz nie jest płaski ani źle wyrównany, jakość uszczelki nie jest dobra.
2 Metoda przetwarzania
①Tegetten śruby i wymień uszczelki.
② Upgruj materiał śruby, dokręć śrubę lub wymień śrubę.
③ Wprowadź kołnierz lub poradzić sobie z wadą.
④Reassemble lub wymień kołnierz i wymień uszczelkę.
Słaby transfer ciepła
1 przyczyny
① Zadaszanie rurki przeniesienia przeniesienia.
② Bad Water Water, olej i mikroorganizmy.
③ SPARATOR WKRÓTCE
2 Metoda leczenia
① Chemiczne czyszczenie lub czyszczenie brudu i brudu.
② Filtracja oczyszczania, oczyszczanie mediów i wzmocnij zarządzanie jakością wody.
③ Wprowadź uszczelkę pudełka rurowego lub wymienić grodzi.
Po czwarte, spadek oporu przekracza dopuszczalną wartość
1 przyczyna
Skalowanie wewnątrz skorupy, wewnątrz i na zewnątrz rurki
2 Metoda leczenia
Użyj strumienia odrzutowca lub chemicznej skali czyszczenia
V. Poważne wibracje
1 wygenerowany przez
① Rezonans spowodowany częstotliwością medium.
② Rezonans spowodowany zewnętrznymi wibracjami rur.
2 Metoda leczenia
① zmień natężenie przepływu lub zmień nieodłączną częstotliwość pakietu rur.
② Wzmocnij rurę, aby zmniejszyć wibracje.
Wymiennik ciepła płytki Wspólna awaria powoduje metody analizy i przetwarzania
Wymiennik ciepła płytą Wspólne awarie to ciecz strunowa, wyciek zewnętrzny, nadmierny spadek ciśnienia, temperatura ogrzewania nie może spełniać wymagań czterech aspektów.
Seria płynów
1 przyczyna
① Z powodu niewłaściwego wyboru płyt powodujących pęknięcia korozji płytki lub perforacje.
② Warunki pracy nie spełniają wymagań projektowych.
③ Resztkowe naprężenie płyty po zimnym tłoczeniu oraz tworzeniu i montażu w rozmiarze zacisku jest zbyt małe, aby spowodować korozję naprężeń.
④ Niewielki wyciek w rowku upływu płyty, co powoduje stężenie szkodliwych substancji w pożywce korozji płyty i tworzy ciąg cieczy.
2 metody leczenia
① Wprowadź pękniętą lub perforowaną płytkę i znajdź pękniętą płytkę w polu za pomocą metody transmisji światła.
② Dostosuj parametry operacyjne, aby osiągnęły warunki projektowe.
③ Rozmiar montażu konserwacji wymiennika ciepła powinien spełniać wymagania, a nie mniejsze, tym lepiej.
④ Materiał płytki rozsądne dopasowanie.
Po drugie, wyciek zewnętrzny
1 przyczyna
① Rozmiar zacisku nie jest na miejscu, rozmiar każdego nierównomiernego (rozmiar każdego odchylenia nie powinien być większy niż 3 mm) lub luźne śruby zaciskowe.
② Część uszczelki jest poza rowkiem uszczelniającym, główna powierzchnia uszczelniająca uszczelka jest brudna, uszczelka jest uszkodzona lub uszczelka starzeje się.
③ Odkształcenie płyty, niewspółosiowość montażu spowodowana uszczelnieniem.
④ Pęknięcia w obszarze rowka uszczelniającego płyty lub w drugim obszarze uszczelnienia.
2 Metoda przetwarzania
① W stanie nieciśnieniowym ponownie zacięcie sprzętu zgodnie z wielkością zacisku zapewnianą przez producenta, rozmiar powinien być jednolity, a odchylenie wielkości zacisku powinno być nie więcej niż ± 0,2N (mm) (n jest Całkowita liczba płyt), równoległość między dwiema płytami zaciskowymi powinna być utrzymywana w odległości 2 mm.
② Zaznacz na zewnętrznych częściach upływu, a następnie wymiennik ciepła zdemontował się jeden po drugim, aby rozwiązać, ponownie złożyć lub wymienić uszczelkę i płytę.
③ Zdemontuj wymiennik ciepła i napraw zdeformowane części płyt lub wymienić je. Przy braku części zamiennych dla płyt, zdeformowane części można tymczasowo usunąć i ponownie złożyć do użycia.
④ Po ponownym ponownym złożeniu płytek, powierzchnię płyty należy wyczyścić, aby zapobiec przyleganiu brudu do powierzchni uszczelnienia uszczelki.
3. Nadmierny spadek ciśnienia
1 przyczyny
① Rurociąg systemowy operacyjny nie jest normalnym, szczególnie nowym rurociągiem systemu instalacyjnego w wielu brudnych rzeczach (takich jak żużla spawalnicze itp.) W wewnętrznym wymienniku ciepła płyty, ze względu na płytkę Wymiennik ciepła Kanał przekrojowy jest wąski, jest wąski, Wymiennik ciepła w osadach i zawieszonej materii zebranej w otworze narożnym i powierzchni przepływu prowadzenia, w wyniku czego powierzchnia kanału przepływu jest znacznie zmniejszona, co powoduje główną utratę ciśnienia w tej części.
② Wymiennik ciepła płyty jest wybierany po raz pierwszy, gdy obszar jest mały, co powoduje wysokie natężenie przepływu między płytkami, a spadek ciśnienia jest duży.
③ Wymiennik ciepła płytki biegający po pewnym czasie, z powodu zanieczyszczenia powierzchni płyty spowodowanej nadmiernym spadkiem ciśnienia.
2 metody przetwarzania
① Wyczyść biegaczy wymiennika ciepła w brudnym lub skalowaniu płyt, dla nowego działania systemu, zgodnie z faktyczną sytuacją raz w tygodniu.
② Wtórna woda w krążeniu najlepiej stosuje się po zmiękczeniu obróbki miękkiej wody, ogólne wymagania stężenia jakości wody zawieszonej nie są większe niż 5 mg / l, średnica zanieczyszczenia nie jest większa niż 3 mm, pH ≥ 7.
Gdy temperatura wody nie jest większa niż 95 ℃, Ca, stężenie mg nie powinno być większe niż 2 mmol / l.
Gdy temperatura wody jest większa niż 95 ℃, stężenie Ca, Mg nie powinno być większe niż 0,3 mmol / L, stężenie jakości rozpuszczonego tlenu nie powinno być większe niż 0,1 mg / l.
③ W przypadku scentralizowanego systemu grzewczego można zastosować metodę uzupełniania wody pierwotnej do wtórnej.
Po czwarte, temperatura ogrzewania nie może spełniać wymagań
1 przyczyny
① Występujący przepływ pożywki po stronie pierwotnej, co powoduje dużą różnicę temperatur i mały spadek ciśnienia po gorącej stronie.
② Wpływ temperatury po zimnej stronie i niska temperatura na zimnym i gorącym końcu.
③ Wymienniki ciepła płytki miękki działają równolegle z nierównomiernym rozkładem przepływu.
④ Poważne wewnętrzne skalowanie wymiennika ciepła.
2 metody leczenia
① Zwiększ natężenie przepływu źródła ciepła lub zwiększ średnicę rurociągu mediów źródła ciepła.
② Zrównoważyć przepływ wielokrotnych wymienników ciepła biegających równolegle.
③ Demontaż wymiennika ciepła płyty, aby wyczyścić skalę powierzchni płyty.
I. Awaria wiązki rurowej
1, korozja wiązki rurowej, zużycie spowodowane przez wyciek wiązki rurki lub skalowanie wiązki rurowej spowodowane awarią blokady
Woda chłodząca zawiera żelazo, wapń, magnez i inne jony metali oraz aniony oraz materia organiczna, jony aktywne wzmocnią korozję wody chłodzącej, obecność jonów metali powoduje reakcję depolaryzacji wodoru lub tlenu, prowadzącą w ten sposób do korozji wiązki rurowej. Jednocześnie, ponieważ woda chłodząca zawiera jony Ca2+ i Mg2+, łatwo jest skalować w wysokich temperaturach przez długi czas i zablokować wiązkę rurki.
Aby poprawić efekt przenoszenia ciepła i zapobiec korozji lub zablokowania wiązki rurki, przyjęto następujące metody.
(1) Dodaj inhibitor skali do wody chłodzącej i regularnie wyczyścić.
Na przykład woda chłodząca chłodnicy gazowej wykorzystuje procesor elektrostatyczny jonowego lub dodaje skalę i inhibitor korozji oraz algacyd, aby usunąć brud i zmniejszyć twardość wody chłodzącej, zmniejszając w ten sposób stopień skalowania wiązki rurowej.
(2) Utrzymuj szybkość przepływu płynu w rurce stabilnej.
Jeśli szybkość przepływu wzrośnie, przewodność cieplna staje się większa, ale zużycie również odpowiednio wzrosną. Chemikalia węglowa Minsheng przekształciła pompę wód podziemnych z konwersją częstotliwości, aby ciśnienie wód wód gruntowych były bardziej stabilne, co poprawia efekt wymiany ciepła wymiennika ciepła i zmniejsza korozję wiązki rurowej.
(3) Wybierz materiały oporne na korozję (stal nierdzewna, miedź) lub zwiększ grubość ściany wiązki rurowej.
(4) Gdy koniec rurki jest noszony, wiązkę rurki można chronić, uzyskując dostęp do syntetycznej żywicy itp. Na długości 200 mm wlotu.
2. wibracja spowodowana awarią
Przyczyny wibracji obejmują
Wibracja wiązki rurowej spowodowana wibracją pomp i sprężarek; Pulsacje generowane przez obracające się maszyny.
Wpływ płynów o wysokiej prędkości (woda pod wysokim ciśnieniem, pary itp.) Wpływając do pakietu na pakiecie.
Często stosowane są następujące metody zmniejszenia wibracji pakietu rurki.
(1) Minimalizacja liczby startów i zatrzymań.
(2) Na wlocie płynu zainstaluj szczery regulacyjne, aby zmniejszyć wibracje pakietu.
(3) Zmniejsz odstępy przegrody, aby zmniejszyć amplitudę pakietu.
(4) zminimalizuj otwór wiązki przez przegrodę.
Wyciek kołnierza
Wyciek kołnierza jest spowodowany wzrostem temperatury, mocowania śrub ciepła, w mocnych częściach szczeliny spowodowanej przez.
Dlatego po zastosowaniu wymiennika ciepła śruby kołnierzowe muszą zostać zmienione.
Płyn w wymienniku ciepła jest w większości toksyczny, pod wysokim ciśnieniem, wysokim temperaturą, gdy wyciek jest łatwy do spowodowania zatrucia i wypadków pożarowych.
Szczególną uwagę należy zwrócić na następujące punkty w codziennej pracy.
Zminimalizuj liczbę używanych uszczelek i stosowanie metalowych uszczelek.
Zastosowanie metod dokręcania uszczelek pod ciśnieniem wewnętrznym.
Zastosowanie łatwych metod mocowania.
Oświadczenie: Artykuł pochodzi wyłącznie z sieci w celach informacyjnych, platforma do reprodukcji, udostępniania, oświadczeń, poglądów pozostaje neutralna, celem jest jedynie przekazanie większej liczby informacji, nie oznacza, że platforma zgadza się z jej poglądami i jest odpowiedzialna za jej autentyczność. Jeśli znajdziesz problemy polityczne, faktyczne, techniczne i problemy z prawami autorskimi, takie jak niewłaściwe informacje i problemy z prawami autorskimi związane z pracą, skontaktuj się z nami, aby usunąć, dziękuję za wsparcie!
