"แพ็คเกจกระบวนการ" ที่คุณได้ยินเกี่ยวกับอุตสาหกรรมเคมีประกอบด้วยอะไรจริง ๆ

สาขาวิชาใดที่เกี่ยวข้องกับการออกแบบแพ็คเกจกระบวนการ?

การพัฒนาแพ็คเกจกระบวนการเป็นโครงการที่เป็นระบบ มันเกี่ยวข้องกับหลายสาขาวิชาและความเชี่ยวชาญและเป็นเรื่องยากที่จะทำให้เสร็จสมบูรณ์ด้วยตัวคุณเอง โดยทั่วไปแล้วการพัฒนาแพ็คเกจและการออกแบบแพ็คเกจเป็นความพยายามร่วมกันระหว่างการวิจัยและพัฒนากระบวนการทางเคมีระบบกระบวนการการวิเคราะห์และห้องปฏิบัติการระบบอัตโนมัติวัสดุความปลอดภัยและสุขภาพการปกป้องสิ่งแวดล้อมและสาขาวิชาอื่น ๆ

เอกสารการออกแบบใดที่ควรรวมอยู่ในแพ็คเกจกระบวนการสำเร็จรูป?

แพ็คเกจกระบวนการที่เสร็จแล้วควรมีคำแนะนำแผนภาพการไหลของกระบวนการ (PFD), ไดอะแกรมการไหลเบื้องต้นและเครื่องมือการไหลของเครื่องมือ (P & ID), เค้าโครงอุปกรณ์ที่เสนอ, รายการอุปกรณ์กระบวนการ, แผ่นข้อมูลอุปกรณ์กระบวนการ (พร้อมภาพร่างอุปกรณ์), A, A, A, A, A บทสรุปของตัวเร่งปฏิกิริยาและสารเคมีบทสรุปของจุดสุ่มตัวอย่างคู่มือวัสดุ (ถ้าจำเป็น) คู่มือความปลอดภัย (รวมถึงสุขภาพอาชีวอนามัยความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม) คู่มือการดำเนินงาน (รวมถึงคู่มือการวิเคราะห์) คู่มือข้อมูลทางกายภาพและการคำนวณที่เกี่ยวข้อง .

การควบคุมคุณภาพของการออกแบบแพ็คเกจกระบวนการนั้นเหมือนกับข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพสำหรับขั้นตอนการออกแบบขั้นพื้นฐาน/เบื้องต้นสำหรับสาขาวิชาที่เกี่ยวข้องทั้งหมดตามที่กำหนดไว้ในมาตรฐานการออกแบบของ บริษัท

ข้อมูลจำเพาะโดยละเอียดของเนื้อหาและความลึกของการออกแบบแพ็คเกจกระบวนการ

1 สเปค
ข้อกำหนดการออกแบบแพ็คเกจกระบวนการเป็นส่วนสำคัญของการออกแบบแพ็คเกจกระบวนการและควรรวมถึงสิ่งต่อไปนี้

a) วิธีการผลิตลักษณะของพืช; แสดงให้เห็นถึงความก้าวหน้าความน่าเชื่อถือและลักษณะของพืชของวิธีการผลิตกระบวนการที่ใช้ในการออกแบบแพ็คเกจกระบวนการ

b) ชื่อและขนาดของผลิตภัณฑ์ชั่วโมงการทำงานประจำปีและโหมดการทำงานของโรงงานทำงานในห้ากะของสามหรือสี่กะของสามหรือโหมดอื่น ๆ

c) แสดงชื่อชื่อของส่วนที่ประกอบขึ้นเป็นพืชตามลำดับของกระบวนการ

D) แสดงชื่อชื่อของอุปกรณ์และอุปกรณ์ที่ผลิตของเสียทั้งสามรวมถึงชื่อปริมาณองค์ประกอบและรูปแบบของการปล่อยขยะทั้งสามและคำอธิบายของการใช้งานที่ครอบคลุมและการบำบัดของขยะทั้งสาม

(1) พื้นฐานการออกแบบ

แสดงรายการชื่อและข้อกำหนดของวัตถุดิบตัวเร่งปฏิกิริยาและสารเคมีที่เกี่ยวข้องตามลำดับ

แสดงรายการชื่อและข้อกำหนดของน้ำไฟฟ้าก๊าซไอน้ำและงานสาธารณะอื่น ๆ ตามลำดับ

(2) การออกแบบกระบวนการ

อธิบายหลักการของกระบวนการแสดงรายการสมการปฏิกิริยาเคมีที่เกี่ยวข้องในกระบวนการ (รวมถึงปฏิกิริยาหลักและรอง) และอธิบายตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้

คำอธิบายโดยละเอียดของการไหลของกระบวนการตามส่วนและระบบ (ระบบทาวเวอร์ระบบเครื่องปฏิกรณ์ระบบคอมเพรสเซอร์) ตามลำดับของกระบวนการ

แสดงรายการสภาพการทำงานปกติในแต่ละจุดสำคัญเช่นอุณหภูมิความดันอัตราการไหลองค์ประกอบและตัวบ่งชี้การควบคุมหลักตามส่วนและระบบ (ระบบทาวเวอร์ระบบเครื่องปฏิกรณ์ระบบคอมเพรสเซอร์)

รายการที่คาดหวังและรับประกันค่าตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ผลผลิตผลิตภัณฑ์และการบริโภควัตถุดิบ

แสดงรายการตัวบ่งชี้การบริโภคยูทิลิตี้หลัก

คำอธิบายโดยละเอียดของหลักการควบคุมกระบวนการตามส่วนและระบบ (ระบบทาวเวอร์ระบบเครื่องปฏิกรณ์ระบบคอมเพรสเซอร์) และคำอธิบายของระบบความปลอดภัยของกระบวนการเชื่อมต่อกัน

การเลือกอุปกรณ์สำคัญเช่นเครื่องปฏิกรณ์อุปกรณ์การถ่ายโอนมวลหลักอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนหลักและปั๊มอธิบายไว้ในแง่ของโครงสร้างรูปแบบและการเลือกวัสดุ


2 ภาพวาด
แผนภาพการไหลของกระบวนการ (PFD) พร้อมงบดุลวัสดุ

ไดอะแกรมการไหลของท่อและเครื่องมือวัด (P&ID)

การวาดรูปแบบอุปกรณ์ที่เสนอ

การวาดรูปแบบอุปกรณ์ที่นำเสนอควรรวมถึงสิ่งต่อไปนี้: ขนาดที่แนะนำและตัวบ่งชี้ของรูปแบบของอาคารหรือโครงสร้างตำแหน่งสัมพัทธ์และการยกระดับสัมพัทธ์ระหว่างอุปกรณ์ (แสดงตามมาตราส่วนไม่จำเป็นต้องระบุขนาดเฉพาะ) ตำแหน่งสัมพัทธ์หรือระดับความสูงหรือความสูง ของอุปกรณ์ที่มีข้อกำหนดพิเศษ (ต้องระบุมิติที่เฉพาะเจาะจง) ชื่อและจำนวนบิตของอุปกรณ์ทั้งหมดหรืออุปกรณ์หลักตำแหน่งสัมพัทธ์ของห้องควบคุมและห้องผ่าตัดหลัก


3 ตาราง
รายการอุปกรณ์กระบวนการ แผ่นข้อมูลของอุปกรณ์กระบวนการ (พร้อมร่างอุปกรณ์); ตารางสรุปของตัวเร่งปฏิกิริยาและสารเคมี ตารางสรุปของจุดสุ่มตัวอย่าง (หากต้องการ)


4 คู่มือความปลอดภัย (รวมถึงอาชีวอนามัยความปลอดภัยและการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม)
อธิบายเนื้อหาหลักของคู่มือความปลอดภัยโดยย่อวัตถุประสงค์ของการเตรียมการและบทบาทของมัน คำอธิบายกระบวนการ

รวมถึงคำอธิบายของหลักการทางเคมีและการไหลของกระบวนการของพืช ข้อมูลรายละเอียดเกี่ยวกับคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีพื้นฐานของวัตถุดิบผลิตภัณฑ์ระดับกลางและขั้นสุดท้ายและไฟไหม้การระเบิดและความเป็นพิษและวิธีการควบคุม มาตรการที่ใช้เพื่อป้องกันอุบัติเหตุเช่นไฟการระเบิดและการเป็นพิษและวิธีการควบคุมธรรมชาติของพืช ตัวอย่างเช่นบทบัญญัติสำหรับการระบายอากาศทางออกฉุกเฉินเครื่องดับเพลิงฝักบัวอาบน้ำความปลอดภัยล้างตาอุปกรณ์ทางเดินหายใจและการจัดหาอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล


5 คู่มือการใช้งาน
การแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับเนื้อหาหลักของคู่มือการดำเนินงานจุดประสงค์ของการเตรียมการและบทบาทของมัน

คำอธิบายของหลักการทางเคมีกระบวนการโรงงานและระบบยูทิลิตี้ด้วยไดอะแกรม PFD และ P & ID ที่ลดลง

รายการพารามิเตอร์การทำงานที่แนะนำสำหรับส่วนหรือระบบ (ระบบเครื่องปฏิกรณ์ระบบหอคอยระบบคอมเพรสเซอร์ ฯลฯ ) และผลกระทบของการเปลี่ยนพารามิเตอร์การทำงานเหล่านี้ในโรงงาน

ส่วนใหญ่สำหรับอุปกรณ์เครื่องจักรท่อสำหรับขั้นตอนการตรวจสอบขั้นสุดท้ายวาล์วที่เสนอและอุปกรณ์เครื่องจักรที่เกี่ยวข้องขั้นตอนการหล่อลื่นอุปกรณ์และขั้นตอนการทำความสะอาดท่อและการล้างท่อการตรวจสอบเครื่องมือและขั้นตอนการสอบเทียบปั๊มปั๊มคอมเพรสเซอร์และอุปกรณ์อื่น ๆ

ขั้นตอนเริ่มต้นขั้นตอนการดำเนินการปกติการหยุดปกติและขั้นตอนการหยุดอุบัติเหตุ

โดยละเอียดขั้นตอนการหยุดโดยไม่ตั้งใจและโดยไม่ตั้งใจสำหรับหน่วยกระบวนการและหน่วยเสริมยูทิลิตี้


6 คู่มือการวิเคราะห์
คำอธิบายสั้น ๆ เกี่ยวกับเนื้อหาหลักของคู่มือการวิเคราะห์วัตถุประสงค์ของการเตรียมการและบทบาทและความรับผิดชอบการจัดระเบียบองค์กรและการทำงานร่วมกันของแผนกการวิเคราะห์

ข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับการออกแบบจุดสุ่มตัวอย่างจะอธิบายสั้น ๆ และตำแหน่งเฉพาะประเภทของจุดสุ่มตัวอย่างรายการการวิเคราะห์และความถี่ของการวิเคราะห์สำหรับแต่ละจุดสุ่มตัวอย่างในการติดตั้งทั้งหมดแสดงอยู่ในรูปแบบของตารางสรุปของจุดสุ่มตัวอย่าง

ขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างรวมถึงสิ่งต่อไปนี้: ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยสำหรับการดำเนินการสุ่มตัวอย่างการเตรียมคอนเทนเนอร์การสุ่มตัวอย่างขั้นตอนการสุ่มตัวอย่างและการเตรียมตัวอย่างและการจัดการเทคนิคและวิธีการสำหรับการรับตัวอย่างตัวแทน

รายการวิธีการวิเคราะห์ที่ใช้สำหรับการสุ่มตัวอย่างและการวิเคราะห์ทั่วทั้งโรงงานรวมถึงวิธีการสำหรับวัตถุดิบและผลิตภัณฑ์รวมถึงวิธีการวิเคราะห์ที่เกี่ยวข้องสำหรับแต่ละส่วนของโรงงานและระบบ


กระบวนการพัฒนาแพ็คเกจสำหรับกระบวนการทางเคมี

กระบวนการผลิตสารเคมีประกอบด้วยสององค์ประกอบหลัก: ปฏิกิริยาและการแยก กระบวนการปฏิกิริยาเป็นแกนหลักของการผลิตสารเคมีและกระบวนการแยกเป็นวิธีสำคัญในการรับรองความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์

ภารกิจของกระบวนการทำปฏิกิริยาคือการกำหนดเส้นทางปฏิกิริยาและเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เพื่อให้ได้เงื่อนไขการเกิดปฏิกิริยาที่เหมาะสม ต้องคำนึงถึงปัจจัยต่อไปนี้เมื่อเลือกเส้นทางและเงื่อนไข: ผลผลิตการแปลงการเลือกการใช้พลังงานความปลอดภัยความมั่นคงการกัดกร่อนของสื่อ (เกี่ยวข้องกับการเลือกวัสดุ) ในอุปกรณ์ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ฯลฯ

การแยกทั่วไปในโรงงานเคมีคือการแยกก๊าซ-ของเหลวการดูดซึมการสกัดก๊าซการวิเคราะห์การกลั่น ฯลฯ สภาพการทำงานที่ใช้บังคับของวิธีการแยกต่างกันนั้นแตกต่างกัน การแลกเปลี่ยนควรทำเกี่ยวกับองค์ประกอบวัสดุและข้อกำหนดการแยก
ที่มา: พิมพ์ซ้ำ
ข้อจำกัดความรับผิดชอบ: บทความนี้ทำซ้ำบนอินเทอร์เน็ตและมีลิขสิทธิ์โดยผู้เขียนต้นฉบับ หากมีส่วนเกี่ยวข้องลิขสิทธิ์โปรดติดต่อเราและเราจะลบเนื้อหาโดยเร็วที่สุด