Üfleme amacı: Cihazın başlamasından önce, kurulum ve muayenesi kalifiye olduktan sonra boru hattını ve ekipmanı üflemek ve temizlemek gerekir, amaç hava (azot), buhar, su ve kimyasal çözeltiler ve diğer sıvıları kullanmaktır. , Cihazın düzgün bir şekilde çalıştırılmasını sağlamak için inşaat işleminde kalan safsızlıkları gidermek için üfleme ve yıkama. Genellikle su yıkama, hava (azot) üfleme ve yağ temizleme gibi çeşitli yöntemler vardır.
Su
Su yıkama, boruları ve ekipmanları bir pompa vasıtasıyla orta ve basınç altında su ile yıkama yöntemidir. Örneğin: Dolaşımdaki su sistemlerinin yıkanması.
1. Yıkama İlkeleri ve Gereksinimleri
❶ Boruların su yıkaması, borudaki mümkün olan maksimum akış hızında veya 1,5 m/s'den az olmayan bir akış hızında, akış yönü yüksekten alçakta yapılmalıdır.
Flushing için su kalitesi, yıkama boruları ve ekipman malzemeleri için gereksinimleri karşılamalıdır. Genel ekipman ve boru hattı yıkama yaygın olarak 10mg/L'den az bir bulanıklık seviyesi ve 100ppm'den az bir klorür iyonu içeriği ile kullanılır.
Su sadece boruların yıkanması için değil, aynı zamanda boruların yıkanması için de kullanılır.
❹ Borular ve ekipmanların bağlandığı yerlerde, yıkama sırasında ekipmanın girişine ve çıkışına kör eklenmelidir ve sadece bu boru hattı yıkandıktan ve geçtikten sonra bağlanabilir.
❺ Boru hatlarını suyla yıkarken, boru raflarının, askılar vb.
❻ Boru hattında akış sayaçları, valfler, filtreler vb. Gibi cihazların karşılaşıldığı durumlarda, çıkarılmalı veya geçici bir kısa devre eklenmelidir ve sadece boru hattı yıkandığında geri konulabilir.
Process İşlem hattı yıkandıktan sonra suyu sistemden boşaltın. Ekipmana zarar verebilecek bir vakum oluşturmaktan kaçınmak için boşaltılırken büyük bir üst havalandırma deliği olmalıdır.
❽ Kış yıkamasında anti-donma çalışmasına dikkat edin. Yıkamadan sonra suyu hemen boşaltın ve gerekirse basınçlı hava ile kurutun.
2. Su yıkama için hazırlık koşulları
❶ Sistemi yıkamadan önce bir yıkama planı hazırlanmalıdır.
❷ Ekipman ve borular kurulur, basınç test edilir ve PID diyagramına göre doğruluk açısından kontrol edilir.
❸ Geçici yıkama boru hatları, yıkama planının gerektirdiği şekilde kurulmuştur.
Flush Flushing personeli yıkama programına aşina olmalıdır.
Wluse Su yıkama için elektrik ve enstrümantasyon ekipmanı normal olarak çalıştırılır.
3. Su yıkama yöntemleri ve operasyonel noktaları
❺ Su yıkama programındaki segmental yıkama prosedürünü kesinlikle takip edin, yani sonraki sistemi yıkamadan önce her bir yıkama bağlantı noktası kalifiye olduktan sonra sıfırlayın.
4. Boru bölümlerinin ve ekipmanlarının yıkama kayıtlarına ve kabul kayıtlarına doldurun
Hava (azot) tasfiye
Hava üfleme, bir hava kompresörü tarafından 0.6 ~ 0.8MPa'ya basınçlandırıldıktan sonra, ortam olarak hava ile işlem boru hattından kalıntı enkaz üfleme yöntemidir.
1. Hava (azot) tasfiye ilkeleri ve gereksinimleri
❶ Temizleme işlemi boru hatlarını temizlemek için hava (azot) seçildiğinde, temizleme gazının akış hızının normal çalışma akış hızından daha büyük veya en az 20 m/s'den az olmaması için yeterli gaz hacmi sağlanmalıdır.
Process Process Hattı için temizleme gaz kaynağının basıncı genellikle 0.6 ila 0.8 MPa'da kontrol edilmelidir, bu da uygun şekilde azaltılabilir veya arttırılabilir.
❸ Enstrümantasyon bileşenlerine zarar vermeyi önlemek için temizleme boru hattındaki enstrümantasyon çıkarılmalıdır. Düzenleme valfi de uygun önlemlerle korunmalı ve gerekirse çıkarılmalı ve geçici bir kısa bölüm eklenmelidir.
❹ üflemeden önce, ısı eşanjörünün giriş ve çıkışına kör plakalar eklenmelidir. Sadece yukarı akış üfleme geçtikten sonra sonraki sistem temizlenebilir.
❺ üflenirken, emniyet valfinin boru hattından bağlantısı kesilmeli ve emniyet valfine zarar vermek için kör bir plaka eklenmelidir.
2. Sistem üfleme gaz kaynağı
Boru hattı ve sistem akış hızı hızlıdır, sistem üfleme, basınçlı hava (azot) dozajı hızlıdır, bu nedenle üfleme kalitesini sağlamak için yeterli basınç hava hacmini sağlamalıdır.
3.AIR (Azot) Temizleme Hazırlama Koşulları
❶ Proses sistemi boru ve ekipman kurulumu tamamlanır ve mukavemet testi basıncı geçer.
❷ Beraplatma boru hattındaki tüm aletler uygun şekilde korunmuştur.
❸ üflenmeyecek ekipman ve pompalar, gerektiği gibi körleştirmelerle donatılmıştır.
❹ Geçici borular, vanalar vb.
❺ Bayındırlık işleri için hava kompresörü faaliyet göstermektedir ve sürekli hava temini koşulları mevcuttur.
❻ Blowdown personeli ve operatörleri Blowdown programına aşinadır. ❻ Blowdown prosedürleri, akış yönü, egzoz portları vb. Blowdown şematik akış şemasına göre iyi anlaşılmıştır.
❼ Blowdown kayıt sayfaları iyi hazırlanmıştır.
4. üfleme yöntemleri ve noktaları
❶ Her sistemi temizleme akış şeması sırasına göre tek tek temizleyin. Ana çizgiyi ve sonra dal hatlarını üfleyin.
❷ üfleme, her deşarj portunda sürekli bir şekilde gerçekleştirilir ve borular, özellikle kaynaklı dikişlerde ve çıkmazlarda ahşap bir çekiçle sürekli vurulur, ancak borular hasar görmemelidir.
Blowdown'un başında, sistem yavaşça hava ile beslenmelidir. Muayene bağlantı noktasından gaz deşarjı olduğunda, körleştiriciler ve vanalar gibi yanlış nedenlerden dolayı sistemin aşırı basınçlı ve arızalı olmasını önlemek için boşaltma havası miktarı artırılmalıdır.
❹ Birden çok sistemi üflerken, insan ve makine hasarından kaçınmak için birleşik komuta uyun.
❺ Temizliğin sonu nitelikli olarak doğrulandıktan sonra, sistem sıfırlanmalı ve gaz gerginliği testinin bir sonraki aşaması için hazırlanmalıdır.
5. Test yöntemleri ve nitelikli standartları üfleme
Boru hattının her bölümü, kalifiye, üretim ve kurulum personelinin, görsel egzoz temiz olduğunda, egzoz bağlantı noktasında beyaz bir bez hedef plaka veya beyaz kurşun yağ hedef plaka kontrolü ile birlikte kontrol etmesi gerekip gerekmediğini, hedef plakada 5 dakika gibi, ortaklaşa kontrol etmelidir. Pas, toz, nem ve nitelikli diğer kalıntılar ve pockmarks.
Buhar üfleme
Buhar üfleme, ortam olarak farklı buhar parametrelerine sahip bir üfleme, yüksek üfleme hızına ve aralıklı buhar üfleme yoluna sahiptir, boru hattını sıcak ve soğuk kasılma, genişleme, boru hattı yapışmasının iç duvarını sıyırır, En iyi üfleme etkisini elde edin.
Not: Buhar üfleme Yüksek sıcaklık, yüksek basınç, hızlı akış hızı, boru hattı genişleme yer değiştirmesi Isıtıldıktan sonra, kasılma soğutulduktan sonra meydana gelir, bu nedenle üfleme, kişisel ve ekipman güvenliği yaparken sistemin yapısı üzerindeki etkisini tam olarak dikkate alın.
1, buhar üflemesinin ilkeleri ve gereksinimleri
Boru hattında kullanılan parametrelere göre buhar üfleme genellikle yüksek, orta ve düşük üç seviyeye ayrılır. Buhar sisteminin damıtılması düşük basınçlı çalışma kategorisine aittir, bu nedenle <1MPa buhar, akış hızı ≥ 30m / s kullanır.
Buhar tasfiye edildiğinde, dikkat ödenmeli
Buhar basıncı ve sıcaklığının kontrol edilmesi.
Blowdown valflerinin açılması.
Buhar boru hattının hidrolik özellikleri.
2. Buhar üfleme için hazırlık koşulları
❶: üfleme kapsamı, üfleme basınç seviyesi, üfleme yöntemi, üfleme sırası, tanımlama standartları ve yöntemlerinin yanı sıra güvenlik önlemleri ve önlemleri içermesi gereken eksiksiz bir buhar üfleme programı geliştirin.
❷ Güvenli ve güvenilir olduklarını doğrulamak için buhar boruları, boru bağlantı parçaları, boru destekleri, boru destekleri, boru braketleri vb.
❸ Tüm geçici borular, vanalar, havalandırma boruları vb. Tahliye planının gerektirdiği şekilde kurulmuştur.
❹ Boru hattında temizlenen tüm cihaz bileşenlerinin, vanaları, su tahliye edicilerinin vb.
3. buhar temizleme noktaları ve noktaları
❶ Buhar üfleme genellikle ağ konfigürasyonu sırasıyla gerçekleştirilir, genellikle yüksek basınçlı buhar boru hatlarını üfler, daha sonra orta basınç boru hatlarını üfler ve son olarak düşük basınçlı buhar hattı üfler. Boru hattının her aşaması için, yakından uzaklara, ana çizgi önce, sonra dallar temizlenmelidir. Her bölüm için su ayırıcılarının kurulmasından önce boru hattı üfleme tamamlanana kadar bekleyin.
❷ Boruları ısıtmak için buhar çizgilerini üfleme yönteminin benimsenmesi tavsiye edilir → üfleme → Soğutma → Boruları ısıtmak → → soğutma → soğutma ve böylece döngüsel bir şekilde ilerlemeniz için. Borular çıkarılır ve iyi bir üfleme etkisi elde edilir.
❸ Buhar üfleme, önce kondenatı boşaltmak ve su çekiçinin oluşmasını önlemek için boruyu yeterince ısıtmalıdır. İlk üfleme döngüsünde, boru hattının termal genişlemesinin ve boru hattının kaymasının normal olup olmadığı kontrol edilmesine özel dikkat gösterilmelidir.
4. Buhar üfleme için güvenlik önlemleri
Personelin yanlışlıkla üfleme ağız aralığına girmesini önlemek için bir üfleme kordonu oluşturun ve kazalara neden olur.
Üfleme süreci, iyi bir birleşik dağıtım ve düzenlemeler iş yapın, tüm taraflar buhar üfleme çalışmaları ile işbirliği içinde gerçek duruma dayanmalıdır.
Feragatnameler.
Kaynak: çoğaltılmış
Bu makale internette çoğaltılmıştır, telif hakkı orijinal yazara aittir. Telif hakkı söz konusu olduğunda, lütfen bizimle iletişime geçin, içeriği ilk kez kaldıracağız.