Betrieb und Wartung von Plattentürmen

1. Platten -Turmausrüstung vor dem Fahren vor der Vorbereitung

Allgemeine Turmausrüstung in der Überholung oder Wiederholung, bevor die folgenden Arbeiten durchgeführt werden sollten:

① Überprüfen Sie sorgfältig, ob das Wasser, der Strom und der Dampf den normalen Produktionsbedarf garantieren können.

② Verschiedene Materialien für Materialvermittler wie Pumpen, Kompressoren und andere Geräte können einen normalen Betrieb sein.

③ Ausrüstung, Instrumente, Brandschutzeinrichtungen sind vollständig und vollständig. Es sollten computergestützte automatische Steuergeräte getestet werden, um das System anzupassen.

④ Alle Ventile sollten sich im offenen und geschlossenen Zustand im normalen Betrieb befinden und sicherstellen, dass es keine Leckage gibt, entweichen Dampf -flüssiges Flüssigkeitsphänomen.

⑤ Jedes Kondenseln, Kühler im Voraus, um zu testen, ob Leckage das Vorkühlung von Wasser und die gesamte Turmausrüstung sendet, um den ersten warmen Turm der Dampf zu senden.

(6) Vor und nach dem Aufbackungsabschnitt Kontakt die Futterkonzentration und das Flüssigkeitsvolumen des Lagertanks erfassen und das Labor für die Vorbereitungsarbeiten der Probenanalyse benachrichtigen.

2. Typische Plattenturmausrüstung Betriebsanforderungen

Da die Platten -Turmausrüstung bei der chemischen Produktion einer Vielzahl von Anwendungen nicht nach einem seiner Betriebsprozess beschrieben werden kann, nur in der Erdölverfeinerung gemeinsame Destillationsturm mit normaler reduzierter Druckdestillation als Beispiel, um seine Betriebsverfahren einzuführen: ① Überprüfen Sie das Ventil des Destillationsturmsystems:

① Überprüfen Sie das Ventil des Destillationsturmsystems aus / nach dem richtigen. Bevor die Destillation beginnt, öffnen Sie das Kühlwasserzirkulationssystem und öffnen Sie das Druckentlastungsventil und öffnen Sie das Kondensatorabkühlwasserventil, stellen Sie den Wasserdruck auf 0,15 mPa ein und schließen Sie das Futterrotorströmungsmesserventil.

② Schalten Sie das Vakuum des Destillationsturmsystems ein, Vakuumgrad gemäß den spezifischen zu wählenen Auswahlanforderungen, wie z.

③ Starten Sie die Magnetpumpe, senden Sie die Destillationsmaterialien in den Messentank und transportieren Sie dann zum hochrangigen Tank.

④ Öffnen Sie das vorheizende Dampfventil, öffnen Sie das Dampfventil des Turmkessels und steuern Sie den Dampfdruck innerhalb des erforderlichen Bereichs und halten Sie die festgelegte Temperatur bei.

⑤ Überprüfen Sie, ob die Ventile der Verbindungsrohre zwischen dem Turm, dem Turmkessel und dem Resttank richtig geöffnet werden.

⑥ Wählen Sie einen geeigneten Einlass in den Turm aus, schalten Sie den Rotameter ein und stellen Sie die Durchflussrate entsprechend der spezifischen Situation ein.

⑦ Der gesamte Destillationsprozess muss auf Vakuum, Dampfdruck, Strömung, Materialabgabe und Entladung überwacht werden.

⑧ Die Destillation ist abgeschlossen, das Reinigungssystem geschleckt.

3. Parken von Plattenturmausrüstung

Normalerweise müssen Sie jedes Jahr regelmäßig anhalten, um die Turmausrüstung zu öffnen und die internen Komponenten zu überprüfen. Beachten Sie, dass bei der Demontage der Turmplatte jede Schicht der Turmplatte markiert werden sollte, um den Fehler wieder zusammenzustellen. Zusätzlich werden Ersatzteile wie Dichtungen und Verbindungen im Voraus zum Austausch oder Nachschub vor der Stoppinspektion vorbereitet. Parkinspektionsgegenstände sind wie folgt:

① Nehmen Sie die Turmplatte oder das Verpacken heraus, prüfen Sie, reinigen Schmutz oder Verunreinigungen.

② Erkennen Sie die Turmwanddicke, machen Sie die Vorhersagekurve für die Ausdünnung, bewerten Sie die Korrosionssituation, beurteilen Sie die Lebensdauer der Turmausrüstung. Überprüfen Sie, ob die Turmkörper kein Leckagephänomen aufweist. Machen Sie Reparaturanordnungen für Leckagen.

③ Überprüfen Sie den Verschleiß der Turmplatte oder des Packens.

④ Überprüfen Sie den Flüssigkeitsspiegelmesser, den Druckmessgerät, das Sicherheitsventil auf Blockierung und den Betrieb am angegebenen Druck, geben Sie bei Bedarf an und korrigieren Sie sie.

⑤ Wenn während des Betriebs eine abnormale Schwingung gefunden wird, identifizieren Sie die Ursache, wenn Sie zur Inspektion stehen bleiben.
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