Yangzhou Tongyang Chemical Equipment Co., Ltd.

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Die häufigsten Anomalien der Destillationssäule und die falsche Operation!

2023 06/21


In der Produktion des chemischen Anlagens ist der Destillationsturm die häufigste und typischste Trennungsausrüstung. Jede Person, die sich mit der chemischen Produktion befasst , Überschwemmungsturm, Spülen -Turmphänomen, die Gründe sind nicht sehr klar, das Problem tritt auf, wenn die Reaktion auf die Änderungen der Turmparameter nicht empfindlich ist. Daher verzögert die Lösung für das Problem häufig und beeinflusst die Produktion des Geräts.
Eine detaillierte Analyse der Ursachen der oben genannten Probleme sowie Beispiele, um die Parameteränderungen und den falschen Betrieb zu zeigen, wenn Probleme in der Produktion auftreten!
Schauen wir uns zunächst das bekannteste Phänomen der flüssigen Überschwemmung an
► Was ist flüssige Überschwemmungen?
In einer Destillationssäule wird die Akkumulation der flüssigen Phase über den Raum hinaus, in dem sie sich aus verschiedenen Gründen befindet, als flüssige Überschwemmungen bezeichnet. Flüssige Überschwemmungen können in flüssige Überschwemmungen des Tropfenröhrchens, flüssige Überschwemmungen des Nebel mit Mitnahme usw. unterteilt werden.
Flüssige Überschwemmungen bezieht sich auf die Akkumulation der flüssigen Phase im absteigenden Rohr bis zur letzten Schicht der Turmplatte. Die Flüssigkeitsüberschwemmungen mit Nebel mit der Nebel beziehen sich auf den offenen Raum auf der Turmplatte der Gasphase -Flussrate erreicht eine bestimmte Geschwindigkeit, so dass die flüssige Phase auf der Turmplatte zusammen mit der steigenden Gasphase in die obere Schicht der Turmplatte.
Der Betriebszustand, wenn flüssige Überschwemmungen auftreten, wird als flüssiger Überschwemmungspunkt bezeichnet. Bei der Gestaltung eines Destillationsturms muss die Flüssigkeitsflutungsrate innerhalb eines bestimmten Bereichs gehalten werden, um den stabilen Betrieb des Destillationsturms zu gewährleisten. Wenn flüssige Überschwemmungen beginnen, steigt der Druckabfall der Säule stark und die Effizienz fällt dramatisch ab. Anschließend wird der Betrieb der Säule gestört.
► Was verursacht das flüssige Überflutungsphänomen?

1. Flüssigkeit im absteigenden Rohr fließt zurück zur oberen Platte zurück
Da die Turmplatte einen Widerstand gegen den steigenden Luftstrom aufweist, ist der Druck über der unteren Platte höher als der Druck über der oberen Platte, und die Höhe des Schaums im absteigenden Rohr entspricht dem statischen Druckkopf, um diese Druckdifferenz zu überwinden. Die Flüssigkeit kann nach unten fließen.
Wenn die Flüssigkeitsströmungsrate gleich bleibt und die Gasflussrate zunimmt, steigt die Druckdifferenz zwischen der unteren Platte und der oberen Platte und der Flüssigkeitsspiegel im absteigenden Rohr steigt.
Wenn die Gasströmungsrate zunimmt, um die Flüssigkeit im absteigenden Rohr an der Oberseite des Weirs zu steigen, fließt die Flüssigkeit im Röhrchen nicht nur nicht nach unten, sondern beginnt sich an die obere Platte zurückzuschweben, so wird sich die Platte ansammeln flüssig; zu operieren, wenn die Flüssigkeit ständig aus dem Turm geschickt wird und schließlich den gesamten Turm voller Flüssigkeit macht. Auf die Bildung der flüssigen Flut.
Wenn die Gasströmungsrate sicher ist und die Flüssigkeitsströmungsrate erhöht wird, steigt der Widerstand der Flüssigkeit durch das absteigende Rohr sowie die Platte auf der Flüssigkeitsschichtverdickung, so dass der Druckunterschied zwischen der Platte nach oben und unten zunimmt. wird den Flüssigkeitsspiegel im absteigenden Rohr steigen und führen so zu flüssigen Überschwemmungen.

2. An der oberen Platte mit Flüssigkeitsschaum mitgenommen
Luft mit der Luft mit der oberen Platte des Flüssigkeitsschaum , Zunahme). Luftstrom durch die verdickte flüssige Schicht des Flüssigkeitsschaums, die herausgebracht wurden und weiter zunehmen. Diese überschüssige Flüssigkeitsschaum -Mitnahme, so dass die Oberseite der Schaumschicht und der Abstand zwischen dem Boden der oberen Platte reduziert sind, flüssiges Schaumstoff mit dem Mitnehmen steigt weiter. Große Tröpfchen sind leicht direkt auf die obere Platte zu sprühen. Schaum kann auch sprudelt werden auf die obere Platte, und schließlich ist der gesamte Turm mit Flüssigkeit gefüllt.
► Flüssiges Überschwemmungsphänomen ist in verschiedene Arten unterteilt?
1 steigt der Boden des Turms und die Oberseite des Turmdruckunterschieds;

2 Die Temperaturdifferenz zwischen dem Boden des Turms und der Oberseite des Turms wird verringert;

3. Die Ebene des Refluxtanks oben am Turm nimmt ab;

4 Die Produktausbeute am Boden des Turms wird verringert;

5. Die Produktqualität sowohl am oberen als auch am Boden des Turms ist nicht zufriedenstellend.
► Welche Methoden werden verwendet, um damit umzugehen?
1. Den unteren Spalt der Absenkungsplatte durchsetzen;
2. reduzieren die Menge an steigenden Dampf;
3. Die Menge an Futtermittel reduzieren;
4. Reduzieren Sie die Menge an Dampf, Rückfluss.
HINWEIS: Von den beiden oben genannten Ursachen für flüssige Überschwemmungen ist die häufigere mit übermäßige Flüssigkeitsschaum -Mitnahme.
Das zweite gemeinsame herausragende Problem ist der Überschwemmung des Turms
Im Destillationsprozess, von einer bestimmten Turmplatte, die sich allmählich angesammelt hat, um einen Teil des Turmabschnitts zu füllen, so dass das steigende Gas blockiert wird, kann Gas, flüssiges Zweiphasen-Wärmeübertragungsverfahren nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden, dies ist dies. genannt Überflutungsturm.
► Das Phänomen des Überflutungsturms ist: Turmtemperaturabfall; Rückfluss des Flüssigkeitsspiegels des Flüssigkeitsentanks; Turmbodenflüssigkeit und Druckerhöhung.
► Die Ursachen für die Überschwemmung des Turms treten aus mehreren Gründen auf:

1. Denkerrohr ist blockiert, Reflux -Flüssigkeit kann nicht nach unten fließen.
Starten Sie Eisenchips, Schweißschlacke und andere Schmutz, die normale Produktion von Gerätekorrosionsablagerungen oder feste Ausfällung in der Flüssigkeit, die Lösung des Selbstpolymers, neigt dazu, die absteigende Flüssigkeitsröhrchenblockade zu verursachen.
2, die Flüssigkeitsmenge ist zu groß, so dass die absteigende Flüssigkeitsrohrüberlastung.
► Die Behandlungsmethoden sind die beiden: 1, um die Menge an Futtermitteln und Rückfluss zu reduzieren. 2, wie z. B. Geräteausfall, dann geschlossen, um damit umzugehen.

Das letzte häufige Problem ist der Flushing -Turm

Beim normalen Betrieb eines Destillationsturms ist die Gas-Flüssig-Phasenlast relativ stabil. Wenn die Gas-Flüssigkeits-Phasenlast zu groß ist, nimmt das Gas durch den Turmplattendruckabfall zu, was den absteigenden Flüssigkeitsrohr in der Flüssigkeitsoberflächenhöhe nimmt. Die Last der flüssigen Phasen steigt, die Flüssigkeitsoberflächenhöhe am Ausgangsfluch nimmt zu. Wenn die Flüssigkeit mit dem gesamten absteigenden Röhrchen gefüllt ist, wird die obere und untere Turmplatte zu einem angeschlossen, die Fraktionierung wird vollständig zerstört, und es wird einen spülenden Turm geben.

► Der Grund für den Spülen von Turm ist: Alle Faktoren, die die Phasenlast von Turmgasgas bilden Der Turmwassergehalt, das Dampfvolumen des Turmbodens, in die Materialtemperatur, ist zu hoch, der Rückfluss oder eine ungleiche Verteilung usw.
► Phänomen: Das Auftreten eines Spülenturms aufgrund des Turmfraktionierungseffekts wird schlecht, zerstören Sie den normalen Massenübertragungswärmeübertragung, was zu einer Turmtemperatur, dem Druck, der Seitenlinie -Destillationstemperatur und der Temperatur des Flusses, der Turmflüssigkeitsspiegel führt Plötzlich fallen, Destillationsölfarbe wird schwarz.
► Das Verarbeitungsprinzip besteht darin, die Vapour-Flüssigkeitslast zu reduzieren, dh, um den Rückfluss zu reduzieren, und die Menge an Dampf, die am Boden des Turms erhitzt wird, kann die Futtermenge reduzieren, wenn das Verarbeitungsvolumen zu groß ist. Bei Bedarf können Sie den Vorschub unterbrechen, den unteren Erwärmungsdampf ausschalten und darauf warten, dass die Temperatur jeder Schicht der Turmschale auf den Normalwert zurückfällt, dann erhitzen und füttern Sie sie.
► Datenanalyse
Wie die Änderungen in den Parametern der Stabilisierungsturm ersichtlich:
a) Der Trenneffekt des Turms hat sich verschlechtert und die Reinheit des Produkts am Boden des Turms hat sich abgenommen, was dazu führte, dass die empfindliche Plattentemperatur unter dem normalen Produktionsindex mit erhöhtem Dampfvolumen verbleibt.

(b) Mit dem gleichen Druck am oberen Ende des Turms wird die Rückflussrate erhöht und die Temperatur der Turmplatte unter dem Rückfluss immer noch höher als der normale Indexwert, was darauf hinweist, dass die Reinheit des Produkts oben des Turms hat abgenommen und der Trennungseffekt ist verschlechtert;

(c) empfindliche Platte (die dritte Schicht der Turmplatte) und die 21. Schicht der Temperaturdifferenz der Turmplatte ist signifikant kleiner, was darauf hinweist Der Turmspiegel kann immer noch normal kontrolliert werden, der Turm kann als schwerwiegendes flüssiges Überflutungsphänomen beurteilt werden. Wenn der Turm gespült ist, nimmt der Niveau am Boden des Turms schnell ab, was der offensichtliche Unterschied zwischen Spülung und flüssigen Überschwemmungen ist.
► Was verursacht es?
Für einen Destillationsturm, der entworfen wurde und sich im normalen Betrieb befindet, sollte sich die Zusammensetzung des Rohstoffs, wenn ein Auswaschen oder eine Flüssigkeitsüberschwemmung auftritt, hauptsächlich aus operativer Sicht analysiert werden.
Wie aus den Vergleichsdaten im obigen Diagramm ersichtlich ist, wenn der Turm mit flüssiger Überschwemmung stabilisiert wird was zu flüssigen Überschwemmungen führt.
Die Bediener sind nicht erfahren und haben kein tiefes Verständnis des Destillationsturmbetriebs, wenn die empfindliche Plattentemperatur niedrig ist, erhöhen Sie die Menge an Heizdampf am Boden des Turms, wenn die Turmtemperatur hoch ist, und erhöhen Sie den Rückfluss. Daher ist die Gas-Flüssig-Phasenlast wiederholt, was zu einer zu großen Heizdampf- und Rückströmung führt.
Nach dem Phänomen der flüssigen Überschwemmungen in diesem stabilisierten Turm wurden die Rückströmungsrate und die Dampfmenge am Boden des Turms neu angepasst, aber nach 16 Stunden erreichte der stabilisierte Turm immer noch kein normales Gleichgewicht. Schließlich wurden Maßnahmen ergriffen, um den Heizdampf auszuschalten, die Fütterung zu stoppen und die Temperatur zu verringern, und der Turm wurde wieder in Betrieb genommen, um ordnungsgemäß einzustellen.
Quelle: Nachdruck
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