Destillationsspalten mit automatischer Steuerung

1. Destillationsprinzip
Das Grundprinzip der Destillation ist die teilweise Vergasung und teilweise Kondensation des Flüssigkeitsgemisches mehrmals unter Verwendung der unterschiedlichen Volatilität der Komponenten (relative Volatilität, α) der Eigenschaften des Einheitsbetriebs, um den Zweck der Trennung zu erreichen. Die Destillation kann nach ihrer Betriebsmethode klassifiziert werden: Einfache Destillation, Blitzdestillation, Destillation und spezielle Destillation usw.
2. Kurze Beschreibung des Prozesses
Der Dampf tritt vom Boden des Turms ein. Verdampfung der Gasphase- und Abwärtsflüssigkeits-Gegenstromkontakt, zweiphasiger Kontakt, Down-Flüssigkeit in den leicht zu flüchtigen (niedrigen Siedepunkt) weiterhin in die Gasphase übertragen, Gasphase im schwierigen bis volatilen (hohen Siedepunkt ) Komponenten übertragen weiter in die Abwärtsflüssigkeit, je näher die Gasphase an der Oberseite des Turms ist, desto höher ist die Konzentration seiner leicht zu flüchtigen Komponenten und die Flüssigkeit näher am Boden des Turms, desto schwieriger zu flüchtigen Komponenten sind angereichert, um den Zweck der Komponententrennung zu erreichen. Die Gasphase, die von der Oberseite des Turms steigt, tritt in den Kondensator ein, und ein Teil der kondensierten Flüssigkeit kehrt als Rückfluss in die Destillationssäule auf die Oberseite des Turms zurück, während der Rest als Destillat herausgenommen wird. Die Flüssigkeit, die vom Boden des Turms fließt, der ein Teil an den Rochkoch geschickt wird, erhitzt und verdampft in die Gasphase, um zum Turm zurückzukehren, und der andere Teil der Flüssigkeit wird als Kesselrest herausgenommen.
3. Probleme
Während des gesamten chemischen Prozesses ist es jedoch schwierig, eine Feintemperaturkontrolle des gesamten Kondensungssystems zu erreichen. Dies kann dazu führen, dass einige Substanzen sowie Verunreinigungen physikalische und chemische Eigenschaften aufweisen, die schwer zu unterscheiden sind. Das heißt, das System muss unweigerlich mit anderen Verunreinigungen gemischt werden. Es besteht kein Zweifel, dass der Zweck des gesamten Destillationstrennungsprozesses stark verringert wird. Für diese Situation wird die tatsächliche Produktion häufig eingesetzt, um die Systemtemperatur zu verbessern, um das Problem zu lösen, aber je höher die Temperatur ist, desto nützlicher ist es schwierig, eine vollständige Kondensationsreflux -Situation zu präsentieren, und dann die Trennungseffekt des Ertragsrückgangs.
4. Lösung
Nach dem Prinzip der Destillation und der Analyse des Prozesses bestimmt der feine Temperaturkontrollgrad die Wirksamkeit der Destillation. Bei der tatsächlichen Umsetzung des Produktionsprozesses sind variable Faktoren und Einflussfaktoren objektiv. Darüber hinaus gibt es viele Variablen, die kontrolliert werden müssen, und die Kombination von Variablen kann zu Ergebnissen führen, die vom gewünschten Ziel abweichen Der Prozess und das Gesamtqualitätssystem.
Automatische Kontrolle
1. Konzept
Die Verwendung externer Geräte oder Geräte zur Herstellung eines Geräts, Geräte oder Produktionsprozesses funktioniert automatisch gemäß einem vorgegebenen Betriebsmuster oder Parameter ohne direkte Beteiligung des Menschen. Die automatische Steuerung ist relativ zur manuellen Steuerung.
2. Anwendung
Die Rückkopplungsanpassung ist der Kern der automatischen Steuerung, beispielsweise die automatische Temperatursteuerung ist die Temperatur als Ausgangsmenge, die zur Regulierung von Heizung und Kühlung verwendet wird, um eine konstante Temperatur zu erreichen. Die automatische Steuerung wird verwendet, um die Temperatur der Destillationssäule zu regulieren, die die Effizienz und Qualität der Destillation erheblich verbessern kann.
Die Temperatur des Kondensensystems oben in der Destillationssäule wird durch ein Temperaturregelsystem mit empfindlichen Temperatursensoren überwacht, die im System installiert sind und sich als Komponenten oben in der Destillationssäule ändern. Das System legt eine bestimmte Überwachungstemperaturlinie fest. Wenn die Systemtemperatur ungewöhnlich über der Grenze liegt Die Temperatur des Dampfsystems übersteigt den Kontrollbereich, dh das System des nicht vernetzten Materialverhältnisses nimmt zu, dann ändert das Gesamtsystem die Temperatur schnell und verringert das Rückflussverhältnis. Und umgekehrt reguliert das automatische Steuerungssystem das System, um sicherzustellen, dass der Destillationsprozess immer in einem konstanten und geeigneten Zustand durchgeführt wird.
Auf diese Weise wird der Betrieb der Kondensatorsteuerung durch einen automatisierten Prozess vollständig überwacht, wodurch die Bedarf an manuellen Änderungen des Systemtemperatur und des Rückflussverhältnisses vermieden wird, wodurch die Qualität des Produkts optimiert wird.

Destillationssäulen und Automatisierung

1. Gasflüssigkeitsbilanz unter automatischer Kontrolle
Die Essenz des Betriebs des Destillationsprozesses ist die Expression von drei chemischen Gleichgewichten, nämlich das Material, die Phase und die thermischen Gleichgewichte, die eng miteinander verbunden sind. Wenn der Dampfdruck beispielsweise geändert wird, wird das tatsächliche Verdunstungsvolumen am Boden des Turms schnell geändert, was direkt zu einem thermischen Nichtgleichgewicht im System und einem Ungleichgewicht im Phasenzustand von Gas-Flüssigkeit führt. Daher ist der Schlüssel zum Produktionsprozess das Gleichgewicht mit Wärme und Dampfvolumen. Unter anderen konstanten Bedingungen ist die Durchflussrate proportional zum Verdunstungsvolumen und zur Turmdifferenz des Destillationsturms, wonach das Verdunstungsvolumen durch Ändern des Drucks an beiden Enden des Destillationsturms gesteuert werden kann. Der automatische Systemprozess nimmt das Vorschubvolumen und den Turmkesseldruck in Reihe an. Das elektronische Signal des Turmbodendrucks wird an das Durchflussregulierungsventilsystem übertragen, das die Durchflussrate automatisch einstellt. Die optimale Änderung des Futtermittelvolumens in Echtzeit kann die relative Stabilität des Kesseldrucks erreichen und den endgültigen Trenneffekt des gesamten Prozesses durch Schwankung des Futtervolumens vermeiden.
2. Temperaturregelung der Destillationssäule
(1) Destillationsabschnitt Temperaturkontrollempfindliche Platte im Destillationsabschnitt einer Schicht der Turmplatte, die als Destillationsabschnitt Temperaturregelung bezeichnet wird. Anwendbar auf die Oberseite der Turmproduktqualitätsanforderungen oder für die Fütterung von Gasphasen. Die Einstellungsmittel sind entsprechend der empfindlichen Plattentemperatur und einer angemessenen Einstellung des Rückflussverhältnisses. Wenn beispielsweise die empfindliche Plattentemperatur zunimmt, spiegelt sie die Oberseite der Turmproduktzusammensetzung Zn nach unten wider, sodass dieses Mal ein Signal zur Erhöhung des Reflux -Verhältnisses ausgegeben wurde, so dass der XD zum qualifizierten Wert steigt, die empfindliche Plattentemperatur auf die Spezifizierter Wert.
. Die Verwendung von Regulierung bedeutet für die Anforderungen an den Turmbodenprodukt für hohe Anlässe oder Flüssigphasen -Feed, und die Regulierung bedeutet gemäß der empfindlichen Plattentemperatur, eine angemessene Einstellung des Rochkrobenerwärmung. Wenn beispielsweise die empfindliche Plattentemperatur sinkt, wird die Flüssigphasenzusammensetzung XW am Boden des Wasserkochers größer und das Produkt am Boden des Wasserkochers nicht qualifiziert, sodass ein Signal gesendet wird, um die Erwärmung von zu erhöhen Der Auftrieb angemessen, so dass die Kesseltemperatur steigt, um den angegebenen Wert der Arbeit aufrechtzuerhalten.
(3) Kontrolle der Temperaturdifferenz, wenn der Siedepunkt jeder Zusammensetzung in der Rohstoffflüssigkeit ähnlich ist und die Reinheitsanforderung des Produkts hoch ist. Es ist nicht geeignet, die allgemeine Temperaturkontrollmethode zu verwenden, sollte jedoch die Temperaturdifferenzregelung verwenden. Methode. Die Temperaturregelung basiert auf dem Prinzip, dass die Temperaturvariation von zwei Platten immer viel größer ist als die Temperaturvariation einer einzelnen Platte, die diese Methode verwendet, um die Reinheit des Produkts zu gewährleisten, aber auch für die Auswahl und Verwendung förderlich von Instrumenten.
3. Anwendungsbeispiele
Die kritischste Technologie liegt in der Feinsteuerung der Temperatur des Kondensatorsystems oben im Destillationsturm, dem Engpass des gesamten industriellen PVC -Produktionsprozesses. Mit der Entwicklung der Technologie werden automatische Steuerungssysteme in den Kondensationsabschnitt des PVC -Destillationsprozesses angepasst, der offensichtliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Mitteln in Bezug auf tatsächliche Daten hat.
a. VC Low Kochturmsystem
Das VC -niedrige Siedesystem wird verwendet, um Komponenten wie Acetylen zu trennen, die einen niedrigeren Siedepunkt als VC aufweisen. In der Praxis kann der tatsächliche Zweck der niedrigen Siedeanalyse nicht effizient erreicht werden, da die beiden in einigen Eigenschaften häufig identischer sind und die Acetylenkomponente der flüssigen Phase mit dem VC -Flüssigphasensystem mischbar ist. In Übereinstimmung mit der tatsächlichen Situation wird im Kondensatorsystem ein computergestütztes automatisiertes Steuerungssystem installiert. Es ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Temperatur am oberen Ende der Destillationssäule und die automatische Einstellung gemäß der tatsächlichen Situation, um eine genaue Kontrolle der Temperatur des Kondenssystems zu erreichen und Abnormalitäten wie zu hoch oder zu niedrig zu vermeiden. Die automatische Temperaturregelung kann dann verwendet werden, um das Renditeverhältnis und die Durchflussrate an der Oberseite der Destillationssäule zu optimieren.
b. VC High Kochturmsystem
Die Fraktion VC -Flüssigkeit vom niedrigen Siedeturm wird dann durch den Destillationsprozess im Hochkochenturmsystem vom hohen Siedepunktmaterial getrennt, und der hochreinheitliche Gas -Phase VC wird von der Oberseite des Destillationsturms durch die in das fertige Destillat umgewandelt Kondensensystem. In der Praxis erreicht das traditionelle Kondensensystem häufig keine feine Kontrolle über die Temperatur, was letztendlich die Qualität des Produkts beeinflusst. Sobald das Kondensungssystem mit hohem Kochen -Turm mit einem computergestützten automatischen Temperatursystem ausgestattet ist, überwacht der Computer die Temperatur der Oberseite des Turms und das Kondensensystem in Echtzeit und steuert automatisch die Rückström- und Rücklaufwerte, um die Effizienz von The Effizienz zu maximieren der ganze Prozess.
Neue Trends
Destillationsspalten der Supergravität
In den letzten Jahren führte die Entstehung der Destillationstechnologie der Supergravitation, die Verwendung von Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugte hunderte bis tausende Zeiten der Schwere des Supergravitationsfeldes anstelle des herkömmlichen Schwerkraftfeldes, den Gas-Flüssig-Übertragungsprozess, die Übertragungseinheitshöhe, erheblich wird um 1 Größenordnung reduziert. Dies verwandelt riesige Turmausrüstung in eine Supergravitation Destillation Machine von weniger als 2 Metern Höhe, wodurch eine erhöhte Effizienz und eine verringerte Größe erreicht werden. Die Destillation der Supergravität verändert die traditionelle Destillationsart in einer Turmanlage und ermöglicht einen kontinuierlichen Destillationsprozess, solange die Destillation in einer Innenanlage durchgeführt wird. Für die Entwicklung der Gesellschaft kann Stahlressourcen retten, die Lebensdauer der Erde ressourcen erweitern. Für die Entwicklung von Unternehmen kann, können Sie Standort- und Raumressourcen sparen, die Emissionen der Umweltverschmutzung verringern, die Produktqualität verbessern, den Geschäftsmanagementmodus verbessern, die Arbeitskräfteintensität reduzieren und die Produktionssicherheit erhöhen.
Die Kombination des Destillationsturms der Super -Schwerkraft und der automatischen Kontrolle kann die Destillationseffizienz des Destillationsturms sowohl im Schwerkraft als auch im Schwerkraft und der Temperatur gleichzeitig verbessern, was die industrielle Entwicklung erheblich fördert.
Quelle: Nachdruck
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