Lo scopo di soffiare: prima dell'inizio del dispositivo, è necessario soffiare e pulire la pipeline e le attrezzature dopo la qualifica di installazione e ispezione, lo scopo è quello di utilizzare aria (azoto), vapore, acqua e soluzioni chimiche e altri fluidi , soffiando e lavaggio per rimuovere le impurità residue nel processo di costruzione per garantire l'inizio regolare del dispositivo. Di solito ci sono diversi metodi come il lavaggio dell'acqua, l'aria (azoto) e la pulizia dell'olio.
Lavaggio dell'acqua
Il lavaggio dell'acqua è un metodo di lavaggio dei tubi e dell'attrezzatura con acqua come mezzo e sotto pressione per mezzo di una pompa. Ad esempio: lavaggio dei sistemi idrici circolanti.
1. Principi e requisiti di lavaggio
❶ Il lavaggio dell'acqua dei tubi deve essere eseguito alla portata massima possibile nel tubo o ad una portata non inferiore a 1,5 m/s, con la direzione del flusso da alto a basso.
❷ La qualità dell'acqua per il lavaggio dovrebbe soddisfare i requisiti per i tubi di lavaggio e i materiali delle attrezzature. L'attrezzatura generale e il lavaggio della pipeline sono comunemente utilizzati con un livello di torbidità inferiore a 10 mg/L e un contenuto di ioni di cloruro inferiore a 100ppm.
L'acqua non viene utilizzata solo per il lavaggio dei tubi, ma anche per il lavaggio dei tubi.
❹ Laddove i tubi e le apparecchiature sono collegati, un cieco deve essere aggiunto all'ingresso e all'uscita dell'apparecchiatura durante il lavaggio, e solo dopo che questa conduttura è stata scaricata e passata, può essere collegata.
❺ Quando si scaricano condotte con acqua, assicurarsi che i pilastri, i ganci, ecc. Possano resistere al carico in modo sicuro quando pieno d'acqua.
❻ Laddove vengono riscontrati dispositivi come misuratori di flusso, valvole, filtri ecc.
❼ Dopo che la linea di processo è stata scaricata, scola l'acqua dal sistema. Dovrebbe esserci un grande foro di sfiato superiore quando si drena per evitare di formare un vuoto che potrebbe danneggiare l'attrezzatura.
❽ Presta attenzione al lavoro anti-congelamento nel lavaggio invernale. Dopo il lavaggio, scolare prontamente l'acqua e asciugare con aria compressa, se necessario.
2. Condizioni di preparazione per il lavaggio dell'acqua
❶ Prima di scaricare il sistema, è necessario preparare un piano di lavaggio.
❷ Le apparecchiature e le tubazioni sono installate, testate a pressione e controllate per la precisione in base al diagramma PID.
❸ Le condotte di lavaggio temporanee sono state installate come richiesto dal piano di lavaggio.
❹ Il personale di lavaggio deve avere familiarità con il programma di lavaggio.
❺ Le apparecchiature elettriche e di strumentazione per il lavaggio dell'acqua vengono messe in funzione normalmente.
3. Metodi e punti operativi di lavaggio dell'acqua
❺ Seguire rigorosamente la procedura di lavaggio segmentale nel programma di lavaggio dell'acqua, ad esempio il ripristino dopo che ogni porta di lavaggio è qualificata, prima di scaricare il sistema successivo.
4. Riparare nei registri di lavaggio e nei registri di accettazione delle sezioni e delle attrezzature del tubo
Purging aria (azoto)
Il soffiaggio dell'aria è un metodo per soffiare detriti residui dalla oleodotto di processo con aria come mezzo, dopo essere stato pressurizzato a 0,6 ~ 0,8 MPa da un compressore d'aria.
1. Principi e requisiti di eliminazione dell'aria (azoto)
❶ Quando viene selezionata l'aria (azoto) per le condotte del processo di spurgo, è necessario garantire un volume di gas sufficiente in modo tale che la portata del gas di spurgo sia maggiore della normale portata operativa o almeno non inferiore a 20 m/s.
❷ La pressione della sorgente di gas di spurgo per la conduttura del processo deve essere generalmente controllata da 0,6 a 0,8 MPa, che può essere ridotta o aumentata a seconda dei casi.
❸ La strumentazione sulla pipeline di spurgo deve essere rimossa per prevenire danni ai componenti della strumentazione. La valvola di regolazione deve anche essere protetta da misure appropriate e, se necessario, rimossa e una sezione breve temporanea aggiunta.
❹ Prima di soffiare, le piastre cieche devono essere aggiunte all'ingresso e all'uscita dello scambiatore di calore, al bollitore della torre e ad altre attrezzature. Solo dopo che è stato superato il soffio a monte, il sistema successivo può essere spurgato.
❺ Quando si soffia, la valvola di sicurezza deve essere scollegata dalla conduttura e una piastra cieca aggiunta per evitare danni alla valvola di sicurezza.
2. Sistema che soffia fonte di gas
Il dosaggio di aria compressa (azoto), attraverso la conduttura e la portata del sistema è rapida, quindi deve garantire un volume d'aria sufficiente a pressione, al fine di garantire la qualità del soffio.
3. Condizioni di preparazione allo spurgo (azoto)
❶ L'installazione delle tubazioni e delle apparecchiature del sistema di processo è completata e viene passata la pressione del test di resistenza.
❷ Tutti gli strumenti nella pipeline di spurgo sono stati adeguatamente protetti.
❸ Le attrezzature e le pompe che non devono essere soffiate sono state dotate di paraocchi come richiesto.
❹ Tubazioni temporanee, valvole, ecc. Per il soffio sono pronti per essere messi in atto.
❺ Il compressore d'aria per i lavori pubblici è in funzione e sono in atto le condizioni per l'approvvigionamento ad aria continua.
❻ Il personale e gli operatori di Blowdown hanno familiarità con il programma di blowdown. ❻ Le procedure di soffiaggio, la direzione del flusso, le porte di scarico ecc. Sono ben comprese in base al diagramma di flusso schematico di Blowdown.
❼ I fogli di record di Blowdown sono ben preparati.
4. Metodi e punti di soffiaggio
❶ Elimina ogni sistema uno per uno nell'ordine del diagramma di flusso di spurgo. Soffiare la linea principale e quindi le linee di ramo.
❷ Il soffiaggio viene eseguito in modo continuo in ciascuna porta di scarico e i tubi vengono continuamente colpiti da un martello in legno, specialmente a cuciture saldate e morti, ma i tubi non devono essere danneggiati.
❸ All'inizio del blowdown, il sistema dovrebbe essere nutrito lentamente con aria. Quando si verifica una scarica di gas dalla porta di ispezione, la quantità di aria di soffiaggio dovrebbe essere aumentata solo per impedire che il sistema sia sovrapressurizzato e malfunzionamento a causa di ragioni errate come paraocchi e valvole.
❹ Quando si soffia più sistemi, obbedisci al comando unificato per evitare danni umani e macchina.
❺ Dopo la fine della spurgo è confermata come qualificata, il sistema deve essere ripristinato e preparato per la fase successiva del test di tenuta del gas.
5. METODI DI TEST e standard qualificati.
Ogni sezione del gasdotto che soffia sia che il personale qualificato, di produzione e installazione deve controllare congiuntamente, quando lo scarico visivo pulito, nella porta di scarico con una piastra bersaglio di tessuto bianco o un controllo target olio di piombo bianco, come 5 minuti sulla piastra target senza la piastra target Rustose, polvere, umidità e altri detriti e taglieri qualificati.
Soffiaggio del vapore
Il soffio del vapore è un soffio con diversi parametri di vapore come mezzo, ha una velocità di soffiaggio elevata e la via intermittente del vapore, può rendere la conduttura attraverso la contrazione calda e fredda, l'espansione, spogliando la parete interna dell'adesione della conduttura, per ottenere il miglior effetto soffocante.
NOTA: soffiaggio a vapore ad alta temperatura, alta pressione, portata rapida, spostamento dell'espansione della pipeline dopo il riscaldamento, la contrazione si verifica dopo il raffreddamento, quindi tieni conto completo dell'impatto sulla struttura del sistema per garantire che durante la sicurezza di soffiaggio, personale e attrezzatura.
1, i principi e i requisiti del vapore che soffiano
Il soffio del vapore in base ai parametri utilizzati nella pipeline è generalmente diviso in tre livelli alti, medi e bassi. La distillazione del sistema a vapore appartiene alla categoria di funzionamento a bassa pressione, per così usare <1 MPa vapore, portata ≥ 30 m / s.
Durante lo spurgo a vapore, è necessario prestare attenzione
Controllo della pressione e della temperatura del vapore.
L'apertura delle valvole di soffiaggio.
Le caratteristiche idrauliche della conduttura a vapore.
2. Condizioni di preparazione per il soffio del vapore
❶ Sviluppare un programma completo di soffiaggio del vapore, che dovrebbe includere: ambito di soffiaggio, livello di pressione di soffiaggio, metodo di soffiaggio, sequenza di soffiaggio, standard e metodi di identificazione, nonché misure di sicurezza e precauzioni.
❷ Effettuare un'ispezione dettagliata di tubi a vapore, raccordi per tubi, supporti per tubi, staffe per tubi, ecc. Per confermare che sono sicuri e affidabili.
❸ Tutte le tubazioni temporanee, le valvole, i tubi di sfiato, ecc. Sono state installate come richiesto dal piano di spurgo.
❹ Confermare che tutti i componenti dello strumento, le valvole di regolazione, gli evacuatori d'acqua, ecc. Sul tubazioni sono stati rimossi e sono state prese misure protettive come le connessioni a sezione breve.
3. Metodi e punti di spurgo del vapore
❶ Il soffiaggio del vapore viene solitamente eseguito nell'ordine della configurazione della rete, generalmente soffiando condutture a vapore ad alta pressione, quindi soffiando condotte a media pressione e infine condutture a vapore a bassa pressione. Per ogni fase della pipeline, da vicino a lontano, la linea principale dovrebbe essere spurgata prima e quindi i rami. Attendere fino al completamento del soffiaggio del gasdotto prima di installare i separatori dell'acqua per ciascuna sezione.
❷ È consigliabile adottare il metodo di soffiando le linee del vapore per riscaldare i tubi → soffiando → raffreddamento → riscaldando i tubi → soffiando → raffreddamento e procedere in modo ciclico in modo che gli aderenti sulle pareti interne delle pareti interne I tubi sono spogliati e si ottiene un buon effetto di soffiaggio.
❸ Il soffiaggio del vapore deve prima riscaldare il tubo sufficientemente per drenare la condensa e impedire che si verifichi il martello da acqua. Nel primo ciclo di soffiaggio, si dovrebbe prestare particolare attenzione al controllo dell'espansione termica della pipeline e se lo scorrimento della pipeline è normale.
4. Precauzioni di sicurezza per il soffio del vapore
Impostare un cordone soffiato per impedire al personale di entrare accidentalmente nella gamma di bocca che soffia, con conseguenti incidenti.
Processo di soffiaggio, fai un buon lavoro di distribuzione unificata e accordi, tutte le parti dovrebbero essere basate sulla situazione effettiva, in collaborazione con il lavoro di soffiaggio a vapore.
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Fonte: riprodotto
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