Yangzhou Tongyang Chemical Equipment Co., Ltd.

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12 tipi di principi di lavoro dello scambiatore di calore - Aggiungenti ai segnalibri!

2022 09/21

1. Casa di calore di tipo Casa
Principio: ogni sezione dell'involucro si chiama "un corso", il corso del tubo interno (tubo di trasferimento di calore) per prendere in prestito il tubo a forma di U a forma di U, mentre il tubo esterno con un tubo corto collegato a turno in una riga, fissata in la staffa. Il calore viene trasferito da un fluido all'altro attraverso le pareti del tubo interno.
In genere, il fluido caldo (fluido A) viene introdotto dalla parte superiore, mentre il fluido freddo (fluido B) viene introdotto dal fondo. Le estremità del tubo esterno dell'involucro sono collegate al tubo interno mediante saldatura o flangia. Il tubo interno è per lo più flangiato al tubo del gomito a forma di U per facilitare la pulizia e l'aggiunta o la rimozione dei tubi di trasferimento di calore. La lunghezza effettiva di ciascun tubo di trasferimento di calore è presa da 4 a 7 metri. Questa area di trasferimento di calore dello scambiatore di calore fino a 18 metri quadrati, quindi adatta a un trasferimento di calore a piccola capacità.
Vantaggi: struttura semplice, può resistere ad alta pressione. L'area di trasferimento del calore può essere aumentata o ridotta in base alle esigenze, facile da applicare.
Svantaggi: più danno, facile da perdere. Impronta grande, consumo di superficie di trasferimento di calore unitario di metallo

2. Scambiatore di calore del tipo di testa fluida
Principio: scambiatore di calore a calore galleggiante Struttura di estremità della testa galleggiante dal cilindro, la flangia del lato della testa esterna, la piastra del tubo a testa galleggiante, l'anello del gancio, il coperchio mobile, il coperchio della testa esterna e il foro di seta, l'anello in acciaio e altri componenti
Vantaggi: quando esiste una differenza di temperatura tra il tubo dello scambiatore di calore e il guscio, il guscio o il tubo dello scambiatore di calore si espande senza vincolarsi a vicenda e non produce stress di temperatura. Il fascio del tubo può essere ritirato dal guscio, facile da pulire il tubo e tra i tubi
Svantaggi: struttura più complessa, grande quantità di materiale utilizzato, costi elevati. Coperchio mobile e piastra del tubo mobile tra se la guarnizione non è stretta, il verificarsi di perdite interne, con conseguente miscelazione dei due supporti.

3. Exchange di calore del tubo di serpente immerto
Principio: questo scambiatore di calore è un tubo metallico piegato in una varietà di forme per adattarsi al contenitore e immerso nel contenitore del liquido.
Vantaggi: struttura semplice, può resistere ad alta pressione, materiali resistenti alla corrosione disponibili per la produzione.
Svantaggi: il contenitore della turbolenza liquida è basso, il coefficiente di trasferimento di calore all'esterno del tubo è piccolo. Per migliorare il coefficiente di trasferimento di calore, la nave può essere installata nel agitatore.

4. Scambiatore di calore di tipo placcato
Principio: lo scambiatore di calore a piastra è l'attrezzatura ideale per lo scambio di calore liquido-liquido, a vapore liquido. È un nuovo tipo di scambiatore di calore ad alta efficienza con una certa forma ondulata di una serie di fogli metallici impilati e formati.
Il principio strutturale dello scambiatore di calore a piastra: lo scambiatore di calore a piastra rimovibile è realizzato con molti fogli ondulati timbrati a determinati intervalli, circondati da guarnizioni sigillate e sovrapposte a un telaio e a spirale di compressione pressati insieme, i quattro fori angolari delle piastre e delle guarni e raccolta di tubi fluidi e allo stesso tempo separare ragionevolmente i fluidi caldi e freddi, in modo che fluiscano nel canale di flusso su entrambi i lati di ciascuna piastra, attraverso la piastra per lo scambio di calore.

5. Scambiatore di guai con anello di compensazione
Principio: lo scambiatore di calore è composto da una piastra del deflettore, anello di compensazione e ugello di rilascio di calore. Quando il fluido per lo scambio di calore ad alta temperatura, a causa del fascio di guscio e tubo a causa della differenza di temperatura è troppo grande, causando un diverso tasso di espansione termica, l'anello di compensazione è quello di eliminare questa sollecitazione termica.

6. Scambiatore di calore del tipo a pinna.
Principio: è uno scambiatore di calore più efficiente, compatto e leggero. In passato, a causa degli alti costi di produzione, utilizzati solo in aerospaziale, elettronica, energia atomica e alcuni altri settori. Ora è stato gradualmente utilizzato nei settori petrolchimico e in altri settori industriali.
Struttura dello scambiatore di calore a pinna in molte forme, ma i componenti di base dello stesso, cioè tra due piastre metalliche sottili parallele, aggiungendo forme ondulate o altre forme di pinne metalliche, i due lati del viso sigillati, cioè un elemento di base di trasferimento di calore.
Vantaggi: alta efficienza di trasferimento di calore e un buon controllo della temperatura. Le pinne sono molto sottili, compatte e di dimensioni ridotte. Le pinne hanno sia una superficie di trasferimento di calore che un ruolo di supporto e hanno una resistenza ricca.
Svantaggi: canali di flusso stretto, facili da bloccare e difficili da pulire. Il distanziatore e le pinne sono molto sottili e richiedono che il mezzo non corrodirà l'alluminio, se lo fa, causerà perdite di stringhe interne che sono difficili da riparare. Struttura complessa, per aumentare la difficoltà del design.

7. Scambiatore di calore clippato
Principio: la parete esterna del contenitore è installata nella giacca fatta, la giacca e lo spazio formato tra il contenitore come mezzo di riscaldamento o percorso medio di raffreddamento. Ma la sua superficie di riscaldamento da parte delle restrizioni della parete del contenitore, il coefficiente di trasferimento di calore non è elevato. Al fine di migliorare il coefficiente di trasferimento di calore e rendere il liquido nel contenitore riscaldato uniformemente, può essere installato nell'agitazione del contenitore. Quando la giacca viene alimentata con acqua di raffreddamento o agente riscaldante senza cambio di fase, è possibile impostare un distanziale a spirale o altre misure per aumentare la turbolenza nella giacca per migliorare il coefficiente di trasferimento di calore sul lato della giacca.
Vantaggi: struttura semplice, facile elaborazione.
Svantaggi: piccola area di trasferimento di calore, bassa efficienza di trasferimento di calore.

8 8. Scambiatore di calore a forma di uda
Principio: lo scambiatore di calore a forma di U è il tubo dello scambiatore di calore piegato in una forma a U, fissata su entrambe le estremità della stessa piastra del tubo. Scambiatore di calore a forma di U Solo una piastra del tubo, nessuna testa galleggiante, la struttura è relativamente semplice. Il fascio del tubo può essere liberamente ritirato e installato, facile da pulire, con i vantaggi dello scambiatore di calore a testa in galleggiante, ma a causa dello scambiatore di calore tubo fatto di curve a forma di U di raggi variabili, il tubo dello scambiatore di calore più esterno può essere sostituito , gli altri tubi possono essere collegati solo. Allo stesso tempo, viene confrontato con lo scambiatore di calore a piastra a tubo fisso, a causa del tubo dello scambiatore di calore dal raggio di flessione dei limiti del suo fascio del tubo Centro della parte del gap, il fluido è facile da scappare, influenzando il Effetto di trasferimento del calore.
Caratteristiche.
1, il fascio del tubo dello scambiatore di calore a forma di U può galleggiare liberamente, senza considerare lo stress di differenza di temperatura, può essere utilizzato per grandi occasioni di differenza di temperatura.
2. Solo una piastra del tubo, meno flange, meno punti di perdita, struttura semplice.
3. Il fascio del tubo può essere pulito mediante estrazione del nucleo.
4, a causa del raggio di flessione minimo delle restrizioni del tubo a forma di U, la distanza di separazione è ampia, quindi meno riga di tubi.
5, quando la portata del tubo è troppo alta, produrrà una grave erosione della sezione di curva a forma di U, che colpisce la vita.
6, a causa del tubo dello scambiatore di calore è a forma di U, le difficoltà di pulizia del tubo, quindi il mezzo all'interno del tubo dovrebbe essere pulito e non facile da ridimensionare i materiali.
Vantaggi: struttura semplice, solo una piastra del tubo, superficie di tenuta inferiore, funzionamento affidabile, basso costo; Il fascio del tubo può essere ritirato, facile da pulire tra i tubi.
Svantaggi: la pulizia all'interno del tubo è difficile; Poiché il tubo deve avere un certo raggio di flessione, quindi la velocità di utilizzo della piastra del tubo è bassa; Lo strato più interno del fascio del tubo ha una spaziatura di grandi dimensioni, il processo di shell è facile da cortocircuiti; Lo strato interno del tubo è cattivo può essere bloccato solo ma non sostituito, quindi la velocità di rottami è alta.

9. Scambiatore di calore tubulare
Principio: lo scambiatore di calore del tubo è attualmente il più utilizzato nella produzione chimica e alcolica di uno scambiatore di calore. È composto principalmente da guscio, piastra del tubo, tubo dello scambiatore di calore, testa, deflettore piegato, ecc. I materiali richiesti possono essere realizzati rispettivamente in acciaio al carbonio, rame o acciaio inossidabile.
Nello scambio di calore, un fluido dalla testa del tubo di connessione all'ingresso, nel flusso del tubo, dall'altra estremità della testa del tubo di esportazione, che è chiamato processo del tubo; Un altro - un fluido dal guscio del ricevitore in, dal guscio di un altro ricevitore fuori, che è chiamato scambiatore di calore del tubo di processo del guscio.

10. Scambiatore di calore della piastra d'espirale
Principio: il tipo di piastra a spirale è un nuovo tipo di scambiatore di calore, una buona efficienza di trasferimento di calore, un'elevata stabilità operativa, può lavorare insieme più di uno. Elevata efficienza di trasferimento di calore, affidabilità operativa, bassa resistenza. Tuttavia, lo scambiatore di calore a spirale richiede un'alta qualità di saldatura ed è più difficile da revisionare. Il trasporto e l'installazione dello scambiatore di calore a spirale di peso, scarsa rigidità, trasporto di calore a spirale dovrebbero prestare particolare attenzione.

11. Scambiatore di calore di tipo spray
Principio: questo scambiatore di calore è il tubo dello scambiatore di calore è fisso in file su un telaio in acciaio, flusso di fluido termico nel tubo, acqua di raffreddamento da sopra il dispositivo di spruzzo inondato uniformemente, così noto anche come radiatore a spruzzo. L'esterno del tubo dello scambiatore di calore è uno strato di pellicola liquida con un alto grado di turbolenza e il coefficiente di trasferimento di calore all'esterno del tubo è molto più alto di quello del tipo di immersione. Inoltre, la maggior parte di questo scambiatore di calore viene collocata nella circolazione dell'aria, l'evaporazione dell'acqua di raffreddamento porta anche parte del calore, può svolgere un ruolo nel ridurre la temperatura dell'acqua di raffreddamento, aumentare il ruolo della propulsione di trasferimento del calore. Pertanto, e immerso rispetto allo scambiatore di calore a spruzzo, l'effetto di trasferimento del calore è stato notevolmente migliorato.

12. Riescente lo scambiatore di calore del tubo
Principio. Il tubo di calore è un elemento di trasferimento di calore con alta conducibilità termica, è attraverso l'evaporazione e la condensa della massa nel guscio del tubo sotto vuoto completamente chiuso per trasferire il calore, con conducibilità termica molto elevata, buona isotermica, calda e fredda del trasferimento di calore L'area può essere modificata arbitrariamente, può essere un trasferimento di calore a lunga distanza, il controllo della temperatura e una serie di vantaggi. Lo svantaggio è che la resistenza all'ossidazione e alle alte temperature è scarsa. Questo svantaggio può essere risolto installando un set di scambiatore di calore in ceramica nella parte anteriore, lo scambiatore di calore in ceramica risolve meglio il problema della resistenza ad alta temperatura e corrosione.
Attualmente è stato ampiamente utilizzato in metallurgia, industria chimica, raffinazione del petrolio, caldaie, ceramiche, trasporti, tessuti leggeri, macchinari e altre industrie, poiché il recupero del calore dei rifiuti e il calore di processo nell'uso di attrezzature per il risparmio energetico, hanno ottenuto significativi benefici economici.
Fonte: Informazioni sulla tecnologia chimica
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