1. Damıtma İlkesi
Damıtmanın temel prensibi, ayrılma amacına ulaşmak için birim operasyonunun özelliklerinin bileşenlerinin (göreceli oynaklık, α) farklı uçuculuğunu kullanarak sıvı karışımının kısmi gazlaştırılması ve kısmi olarak yoğunlaşmasıdır. Damıtma işlem yöntemine göre sınıflandırılabilir: basit damıtma, flaş damıtma, damıtma ve özel damıtma, vb.
2. Sürecin kısa açıklaması
Buhar kulenin altından girer. Gaz fazının ve aşağı sıvı karşı akım teması, iki fazlı temasın, uçucu ve düşük kaynama noktası) bileşenlerinde aşağı sıvı sıvı, gaz fazına aktarılmaya devam etmeyi, zor uçlu (yüksek kaynama noktası ) Bileşenler aşağı sıvıya aktarılmaya devam ediyor, gaz fazı kulenin tepesine ne kadar yakın olursa, uçucu olan bileşenlerinin konsantrasyonu ne kadar yüksek olursa ve kulenin dibine daha yakın sıvı, uçucu bileşenleri o kadar zor olur bileşen ayrımı amacına ulaşmak için zenginleştirilir. Kulenin üstünden yükselen gaz fazı kondansatöre girer ve yoğunlaştırılmış sıvının bir kısmı, damıtma kolonuna geri akma olarak kulenin üstüne geri dönerken, geri kalanı damıtma olarak çıkarılır. Kule dibinden akan sıvı, bir kısmı reboiler'e gönderilir, ısıtılır ve kuleye geri dönmek için gaz fazına buharlaştırılır ve sıvının diğer kısmı su ısıtıcısı kalıntısı olarak çıkarılır.
3. Sorunlar
Bununla birlikte, kimyasal işlem boyunca, tüm yoğuşma sisteminin ince sıcaklık kontrolünü elde etmek zordur. Bu, bazı maddelerin ve safsızlıkların ayırt edilmesi zor fiziksel ve kimyasal özellikler sergilemesine neden olabilir. Yani, sistemin kaçınılmaz olarak diğer safsızlıklarla karıştırılması gerekir, tüm damıtma ayırma sürecinin amacının büyük ölçüde azaltıldığına şüphe yoktur. Bu durum için, gerçek üretim genellikle sorunu çözmek için sistem sıcaklığını artırmak için alınır, ancak öte yandan, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, tam bir yoğuşma reflü durumu sunmak zor olacaktır ve sonra Verim düşüşünün ayırma etkisi.
4. Çözüm
Damıtma ilkesine ve sürecin analizine göre, sıcaklık kontrolü ince derecesi damıtma etkinliğini belirler. Üretim sürecinin fiili uygulanmasında, değişken faktörler ve etkileme faktörleri objektiftir. Buna ek olarak, kontrol edilmesi gereken birçok değişken vardır ve değişkenlerin kombinasyonu, istenen hedeften sapan sonuçlara yol açabilir, bu nedenle otomatik sistemin koşullarının ince ve doğru kontrolü her iki de verimliliğinde önemli bir rol oynar. süreç ve genel kalite sistemi.
Otomatik kontrol
1. kavram
Bir makine, ekipman veya üretim işlemi yapmak için harici ekipman veya cihazların kullanılması, doğrudan insan tutulumu olmadan önceden belirlenmiş bir çalışma modeline veya parametrelerle otomatik olarak çalışır. Otomatik kontrol manuel kontrole göre.
2. Uygulama
Geri bildirim ayarı otomatik kontrolün çekirdeğidir, örneğin, sıcaklık otomatik kontrol, sabit bir sıcaklık elde etmek için ısıtma ve soğutmayı düzenlemek için kullanılan bir çıkış miktarı olarak sıcaklıktır. Otomatik kontrol, damıtma sütununun sıcaklığını düzenlemek için kullanılır, bu da damıtma verimliliğini ve kalitesini büyük ölçüde artırabilir.
Damıtma kolonunun üst kısmındaki yoğuşma sisteminin sıcaklığı, distilasyon kolonu değişiminin üst kısmındaki bileşenler olarak değişen, sisteme monte edilmiş hassas sıcaklık sensörlerine sahip bir sıcaklık kontrol sistemi ile izlenir. Sistem belirli bir izleme sıcaklığı çizgisi ayarlar, sistem sıcaklığı sınırın anormal bir şekilde üzerindeyse, otomatik izleme ve sıcaklık kontrol sistemi otomatik olarak ayarlanır, sıcaklığı sıfırlar ve uygun bileşen geri akış oranını, damıtma kulesi sonunun sonunun hızlı bir şekilde çözülürse, hızlı bir şekilde çözer. Buhar sistemi sıcaklığı kontrol aralığını aşar, yani ikamet edilmeyen malzeme oranı sistemi artar, daha sonra toplam sistem sıcaklığı hızla değiştirir ve reflü oranını azaltır. Ve tam tersi, otomatik kontrol sistemi, damıtma işleminin her zaman sabit ve uygun bir durumda gerçekleştirilmesini sağlamak için sistemi düzenler.
Bu şekilde, kondenser kontrolünün çalışması, sistem sıcaklığı ve reflü oranında manuel değişikliklere ihtiyaç duyulmasını önleyen ve böylece ürünün kalitesini optimize eden otomatik bir işlemle tamamen izlenir.
Damıtma sütunları ve otomasyon
1. Otomatik kontrol altında gaz-sıvı dengesi
Damıtma işleminin çalışmasının özü, birbirine bağlı olan üç kimyasal dengenin, yani malzeme, faz ve termal dengenin ekspresyonudur. Örneğin, buhar basıncı değiştiğinde, kulenin altındaki gerçek buharlaşma hacmi hızlı bir şekilde değiştirilir, bu da doğrudan sistemde bir termal denge ve gaz-sıvı faz durumunda bir dengesizliğe yol açar. Bu nedenle, üretim sürecinin anahtarı ısı ve buhar hacminin dengesidir. Diğer sabit koşullar altında, akış hızı buharlaşma hacmi ve damıtma kulesinin kule farkı ile orantılıdır, buharlaşma hacminin damıtma kulesinin her iki ucundaki basıncı değiştirilerek kontrol edilebilir. Otomatik sistem işlemi besleme hacmini ve kule su ısıtıcısı basıncını seri olarak alır, kule tabanı basıncının elektronik sinyali, akış hızını otomatik olarak ayarlayacak olan akış düzenleme valf sistemine iletilir. Besleme hacminin gerçek zamanlı optimum değişimi, su ısıtıcısı basıncının nispi stabilitesini elde edebilir ve besleme hacminin dalgalanması ile tüm işlemin nihai ayırma etkisinden kaçınabilir.
2. Damıtma sütununun sıcaklık kontrolü
(1) Damıtma Bölümü Sıcaklık Kontrolü Kule plakasının bir tabakasının damıtma bölümünde alınan, damıtma bölümü sıcaklık kontrolü olarak adlandırılan sıcaklık kontrolü. Kule ürün kalitesi gereksinimlerinin veya gaz aşaması besleme durumlarının tepesi için geçerlidir. Ayarlama araçları hassas plaka sıcaklığına, reflü oranının uygun ayarlanmasına göre. Örneğin, hassas plaka sıcaklığı arttığında, Kule ürün kompozisyonunun zn aşağı tepesini yansıtır, bu nedenle reflü oranını arttırmak için bir sinyal yayınladı, böylece XD nitelikli değere, hassas plaka sıcaklığına kadar yükseldi. belirlenmiş değer.
(2) Damıtma Bölümü Sıcaklık Kontrolü Kule plakasının bir tabakasının damıtma bölümünde alınan, damıtma bölümü sıcaklık kontrolü olarak adlandırılan sıcaklık kontrolü. Yüksek vesileler veya sıvı faz beslemesinin kule alt ürün gereksinimleri için geçerli olan düzenleme kullanımı, hassas plaka sıcaklığına, uygun ayar yeniden üreticisi ısıtmasına göre anlamına gelir. Örneğin, hassas plaka sıcaklığı düştüğünde, su ısıtıcısının altındaki sıvı faz bileşiminin XW'nin büyür ve su ısıtıcısının altındaki ürün kalifiye değildir, bu nedenle bir sinyal gönderilir. REBOiler uygun şekilde, böylece işin belirtilen değerini korumak için su ısıtıcısı sıcaklığı artar.
(3) Sıcaklık Farkı Kontrol Hammadde sıvıdaki her bir bileşimin kaynama noktası benzer olduğunda ve ürünün saflık gereksinimi yüksek olduğunda, genel sıcaklık kontrol yöntemini kullanmak uygun değildir, ancak sıcaklık farkı kontrolü kullanmalıdır yöntem. Sıcaklık kontrolü, iki plakanın sıcaklık değişiminin her zaman tek bir plakadaki sıcaklık değişiminden çok daha büyük olduğu prensipine dayanmaktadır, bu yöntemi kullanmak ürünün saflığını sağlamak kolaydır, aynı zamanda seçim ve kullanım için de elverişlidir. enstrüman.
3. Uygulama Örnekleri
En kritik teknoloji, tüm PVC endüstriyel üretim sürecinin darboğazları olan damıtma kulesinin üst kısmındaki kondenser sisteminin sıcaklığının ince kontrolünde yatmaktadır. Teknolojinin geliştirilmesiyle, otomatik kontrol sistemleri, gerçek veriler açısından geleneksel araçlara göre bariz avantajlara sahip olan PVC damıtma işleminin yoğunlaştırma bölümüne yerleştirilmiştir.
a. VC Düşük Kaynar Kule Sistemi
VC düşük kaynama sistemi, VC'den daha düşük kaynama noktasına sahip asetilen gibi bileşenleri ayırmak için kullanılır. Uygulamada, düşük kaynama analizinin asıl amacı etkili bir şekilde elde edilemez, çünkü ikisi bazı özelliklerde genellikle daha özdeştir ve sıvı fazın asetilen bileşeni VC sıvı faz sistemi ile karışabilir. Gerçek duruma göre, kondenser sistemine bilgisayarlı bir otomatik kontrol sistemi kurulur. Yoğuşma sistemi sıcaklığının kesin kontrolünü sağlamak ve çok yüksek veya çok düşük gibi anormalliklerden kaçınmak için, damıtma sütununun üst kısmındaki sıcaklığın gerçek zamanlı izlenmesini ve otomatik ayarlamayı gerçek duruma izin verir. Otomatik sıcaklık kontrolü daha sonra damıtma kolonunun üst kısmındaki dönüş oranını ve akış hızını optimize etmek için kullanılabilir.
b. VC Yüksek Kaynar Kule Sistemi
Düşük kaynar kuleden gelen fraksiyon VC sıvısı daha sonra yüksek kaynama noktası malzemesinden yüksek kaynama kule sistemindeki damıtma işlemi ile ayrılır ve yüksek saflık gazlı faz VC, damıtma kulesinin üstünden bitmiş damıtma durumuna dönüştürülür. Yoğuşma sistemi. Uygulamada, geleneksel yoğuşma sistemi genellikle ürünün kalitesini etkileyen sıcaklığın ince kontrolünü elde edemez. Yüksek kaynar kule yoğuşma sistemi bilgisayarlı bir otomatik sıcaklık sistemi ile donatıldıktan sonra, bilgisayar kulenin üst kısmının sıcaklığını ve yoğunlaştırma sistemini gerçek zamanlı olarak izler ve geri dönüş akışını ve dönüş oranı değerlerini otomatik olarak kontrol eder, tüm süreç.
Yeni Trendler
Supergravity Damıtma Sütunları
Son yıllarda, Supergravity damıtma teknolojisinin ortaya çıkışı, yüksek hızlı rotasyonun kullanımı, geleneksel yerçekimi alanı yerine yüzlerce ila binlerce köyün yerçekiminin yerçekimini üretti, gaz-sıvı transfer sürecini büyük ölçüde artırdı, 1 büyüklük sırası ile azaltılır. Bu, büyük kule ekipmanını 2 metreden daha düşük bir Supergravity damıtma makinesine dönüştürerek artan verimlilik ve daha düşük boyut elde eder. Supergravity damıtma, bir kule tesisinde geleneksel damıtma modunu değiştirir ve damıtma kapalı bir tesiste gerçekleştirildiği sürece sürekli bir damıtma işlemine izin verir. Toplumun gelişimi çelik kaynakları kurtarabilir, Dünya kaynaklarının ömrünü uzatabilir; İşletmelerin geliştirilmesi için saha ve alan kaynaklarından tasarruf edebilir, kirlilik emisyonlarını azaltabilir, ürün kalitesini iyileştirebilir, işletme yönetimi modunu iyileştirebilir, üretim işgücü yoğunluğunu azaltabilir, üretim güvenliğini artırabilir.
Süper yerçekimi damıtma kulesi ve otomatik kontrol kombinasyonu, aynı anda hem yerçekimi alanında hem de sıcaklıktaki damıtma kulesinin damıtma verimliliğini artırabilir ve bu da endüstriyel gelişimi büyük ölçüde teşvik eder.
Kaynak: Yeniden Baskı
Feragatname: Bu makale internette çoğaltılmıştır ve orijinal yazar için telif hakkıyla korunmaktadır. Herhangi bir telif hakkı sorunu varsa, lütfen bizimle iletişime geçin, içeriği ilk kez kaldıracağız.
Otomatik kontrollü damıtma sütunları
2022 10/21
