Kimyasal tesislerde ortak güvenlik tehlikeleri

Kimyasal üretimde, kimyasal bitkilerle ilişkili birçok güvenlik tehlikesi var, hepsinin farkında mısınız? Bu makale, tesislerden ve ekipmanlardan üretim alanlarına kadar 300 tehlike envanteri sunmaktadır, bu yüzden kendinizi kontrol edin!
Ekipman ve tesisler
Reaktörler ve reaktörler

1) Hız azaltıcıdan anormal gürültü
2) Hız azaltıcı veya çerçeve üzerindeki yağ lekeleri
3) Hız azaltıcısının plastik hava folyosunun sıcak eriyik deformasyonu
4) Makine contası ve redüktörde yağ eksikliği
5) Conta sızıntısı
6) Hasarlı anti-statik toprak teli, kurulmamış
7) Güvenlik valfi yıllık olarak denetlenmemiş, sızdırılmamış, hesap belirlenmedi
8) Termometre yıllık olarak incelenmemiş, hasar görmüş
9) Basınç göstergesi yıllık olarak incelenmemiş, hasar görmemiş veya malzeme tarafından engellenmemiş
10) Anahtar reaktör, çift sıcaklık ve basınç ekran setini benimsemez ve alarm kaydı
11) Dikkat çekerken, sızdırmaz, hesap belirlenmeyen rüptür diskleri
12) Rüptür disk alt valf açılmadı
13) Patlama tehlikesi olan reaktörlere monte edilmemiş rüptür diskleri
14) Yüksek sıcaklık, karıştırma kesintisi, vb., Anormal basınç artışı veya malzeme yıkama
15) Malzeme boşaltılırken alt valf kolayca bloke edilir
16) Paslanmaz çelik veya karbon çelik su ısıtıcısında asit korozyonu
17) Su ısıtıcısının aşırı yüklenmesi, örneğin öngörülen sınırı aşan bir yük ile
18) Su ısıtıcısındaki emaye kırılmış ve hala aşındırıcı, yanıcı ve patlayıcı yerlerde kullanılıyor
19) Reaktörün iç astarı, ceketin buhar girişindeki erozyondan zarar görür
20) Basınçlı kap, hizmet ömründen daha eskidir, zayıf üretim kalitesi ve tekrarlanan onarımlardan sonra hala sızıntılar
21) isim plakası olmadan basınçlı kap
22) Konum numarasının eksik veya belirsiz tanımlanması
23) Patlamaya duyarlı reaktörleri etkili bir şekilde izole etmeme
24) Kritik ekipman için güvenlik kontrol listesi yok
25) Kritik ekipman için yedek parça veya yedek eksiklik

Depolama tankları, tank çiftlikleri, tankerler

1) Belirsiz veya hasarlı veya bloke edilmiş seviye göstergeleri
2) Gevşek veya bağlantısız elektrostatik toprak teli
3) Flanş contasında sızıntı
4) Etkili bir şekilde güvence altına alınmayan küçük platformlar gibi üst düzey depolama tankları
5) Güvenlik Mühür seviyeleri gereksinimleri karşılamıyor
6) Atmosferik tanklar basınç altında kullanılır
7) Belirtilen sınırları aşan ücretler
8) Termometrelerle donatılmayan sıcaklık dışı tanklar
9) Hala kullanımda olan çatlamış gemiler
10) Sık vakum ve azot alternatif yükler tankı kırmak
11) Doğrudan güneş ışığına maruz kalan düşük kaynama noktası çözücü veya sıvılaştırılmış gaz tankları
12) Dış mekan depolama tanklarında nakliye araçları vb.
13) Tehlikeli mal tanklarının cofferdamındaki delikler kapalı değildir
14) Tehlikeli kimyasal tank alanlarında pensellerin yetersiz sızdırmazlığı ve yağmur suyu drenaj deliklerinin keyfi açılışı
15) Drenaj borusuna kapatma valfi, normalde açık gibi güvensiz bir durumda
16) Tehlikeli kimyasal tank alanındaki yanıcı veya aşındırıcı malzemelerin çıkış boru hattına, askıda yaylı telafi önlemleri veya doğrudan esnek kısa borularla bağlantılı değildir.
17) Tehlikeli kimyasal tank alanları, cep telefonu, yangın kaynağı, yükseklik ve hız sınırı gibi çeşitli uyarı işaretleriyle donatılmamıştır.
18) Tehlikeli kimyasal tank alanında sızıntı, besleme işlemi kayıtları ve günlük inceleme
19) Traktörler Tehlikeli Mallar Tank Alanına İrade
20) DG tank çiftliğinin etrafında yangın veya orman yangını açın
21) DG Tank Alanının Operasyon Odasında Elektrik Sobası, Elektrikli Teakettle, Elektrikli Sıcak Plaka ve Diğer Yasadışı Elektrik Kullanımı
22) Yükleme ve boşaltma konumlarında tanker kamyonları için topraklama cihazı yok
23) Operatörün tankerden düşmesini önleyecek önlem yok
24) Tank çiftliğine giren tankerlerin etkili alev tutulmalarına ve hasarlı aydınlatma veya hatalı frenler) uydurulmaması
25) Teftiş tarihleri ​​olmayan veya arızalı tanker tanklarında güvenlik aksesuarları (basınç göstergeleri, termometreler, güvenlik valfleri)
26) Basınçlı geminin bir sonraki muayene tarihi ile işaretlenmemiş tanker gövdesi
27) Elektrostatik sürükleme zinciri, anti-toksik ekipman veya tankta sızan vanalar yok
28) Boşaltılmadan önce ve sonra 10 dakikadan fazla durmaya bırakılmayan topraklama
29) Şoför ve eskort, tanker boşaltıldığında boşaltma sitesinden ayrılır ve yerinde amir yok
30) Açık ve sıçrama deşarjları kullanılır
31) Taburcu olurken standart seviyeyi aşan veya malzeme dolu tank
32) Vinil klorür tankerleri deşarj ederken hortumlardan veya flanşlardan sızıntı
33) Vinil klorür taşırken ve beslerken tam tank
34) Tanker tam yüklenmediğinde tesiste tekrarlanan nakliye ve boşaltma
35) Motor kapalı ve el freniyle veya boşaltmanın ortasında aracı başlatmak
36) Yüksek yıldırım ve yıldırım grevleri sırasında boşaltma işlemleri
37) Tank temas noktaları 2 yerde mevcut değildir
38) Benzin veya toluen yüklerken veya boşaltılırken, operatör anti-statik iş kıyafetleri ve anti-statik ayakkabılar giymez
39) Sıvı amonyak ve diğer depolama tanklarının depolama alanında kaza ve acil püskürtme ve seyreltme tesisleri sağlanmadı
40) Sitede acil püskürtme ve göz desp tesisleri yok
41) Malzemelerin yanlışlaştırılmasını önlemek için önlem yok Örn. Etil asetat benzin tanklarına
42) Benzin davullarında dururken kaynak
43) Benzin davullarını veya kaynak tanklarını temizlemeden kesme
44) Sıvı amonyak ve vinil klorür depolama tanklarının aşırı doldurulması
45) Tankerleri boşaltırken yangın kaçışları ve erişim yollarında tecavüze uğrama
46) Boşaltma sitesinden ayrılan alıcılar
47) Yükleme ve boşaltma sahasında demir, plastik veya diğer kıvılcımlara eğilimli aletlerin kullanımı
48) Tank çiftliğinden atölyeye gönderilen malzeme tanklarının işletilmesinin kaydı yok

Kondenserler, yeniden kullanıcılar
1) Korozyonun neden olduğu sızıntı, contaların yaşlanması vb.
2) Yoğuşma sonrası yüksek malzeme sıcaklığı
3) Isı değişimi medya katmanının çamur ve mikroorganizmalarla tıkanması
4) Korunmasız yüksek sıcaklık yüzeyleri
5) Soğutma suyu girişi ve çıkış valfleri yüksek sıcaklık sıvıları (örn. 150 ° C) soğuturken açık değildir veya soğutma suyu hacmi yeterli değildir
6) Evaporatör vb. İlk kullanıldığında hızla ısınır
7) Isı eşanjörü titreşimlere karşı korunmaz, bu da ona bağlı boruların gevşemesine ve sızmasına neden olabilir.

Borular ve bağlantı parçaları

1) Borular, kurulumdan sonra kaynak cürufu veya diğer yabancı nesnelerden temizlenmez
2) Görme Camı temiz veya hasar görmez
3) Seçilen görüş camı malzemesinin uygunsuz basınç ve sıcaklık direnci nedeniyle görüş camının uygunsuz montajı
4) Görme camı, uzun süre basınç altında kırılır veya kullanılır
5) Hasarlı anti-statik toprak teli
6) Boru, flanş veya cıvataların ciddi korozyonu veya rüptürü
7) Yalıtılmayan yüksek sıcaklık boruları
8) Bir dirseğe yapılan patlama tahliye borusu
9) Boru hattı malzemesi ve akış yönünün belirsiz tanımlanması
10) Boruların belirsiz renk kodlaması
11) Valf ile seri olarak farklı malzemelerin devreye alınması kör ölmez
12) Terk edilmiş borular zamanında temizlenmez
13) Boru ve valfin düşük montaj konumu, kafaya çarpması kolay veya çalıştırılması zor
14) Korozif malzeme boru hatları, flanşlar ve diğer sızdıran yerler koruyucu önlemler alınmaz
15) Su, azot, hava, buhar vb. Malzeme boru hattına girme olasılığı
16) Yüksek sıcaklıklı boru hatlarının yanına yanıp sönen ve patlayıcı malzemelerin demir veya plastik davulları yerleştirilir
17) Borular veya bağlantı parçaları için mantıksız malzeme seçimi, korodun kolay
18) Koruyucu önlemler olmadan cam tüp seviye ölçer
19) Görünen camın camına patlayabileceği koruyucu metal örgü takılmamış
20) Çek valfler esnek değildir veya çalışmaz
21) Güçsüz elektrikli valfler veya havasız pnömatik vanalar
22) Hidrojen gibi basınç boruları düzenli olarak korunmaz veya hastalıkla çalışır
23) Operatörler basınç boruları ile çalışmak için eğitilmemiştir veya lisanslı değildir
24) Bakım personeli, basınç borularını onarmak veya değiştirme nitelikli değildir
25) Basınç borularının zayıf kaynak kalitesi, safra, gözeneklilik, cüruf ve kaynak açma gibi kaynak kusurları ile
26) Basınç boru hatları, hükümlere veya güvenlik aksesuarlarına uygun olarak güvenlik aksesuarları ile donatılmamış kalibrasyon için gecikmiş
27) Basınç boru hatları belirlenen dosyalar değildir, çalışma prosedürleri
28) Cam astarlı borular çelik borular vb.
29) Mevcut boru hattı vanaları, üretim işlemi ortamı, malzeme uyarlanabilirliği dikkate alınmadan değiştikten sonra bile kullanılır
30) Azot boruları hava boruları ile seri olarak bağlanır
31) Seri olarak bağlanan tuzlu su ve soğutma suyu boruları

Transfer pompaları, vakum pompaları

1) Pompa sızıntısı
2) Anormal gürültü
3) Kalkansız birleştirme
4) Basınç göstergesi veya geri dönmeyen valf olmadan pompa çıkışı
5) Pompayı boşaltmadan ve sıvı borularını boşaltmadan uzun süreli kullanıma, korozyon veya donma ile sonuçlanır
6) Çıkış valfi kapalı veya güvenlik dönüş valfi olmadan çalışan hacimsel pompalar
7) Küçük pompa giriş borusu çapı veya uzun boru hattı veya birçok viraj
8) Emme yüksekliğinden daha yüksek bir yüksekliğe monte edilmiş santrifüj pompalar
9) Anti-statik kemer kullanılmadı

Santrifüjler

1) Solvent boşaltma, azot veya bloke edilmiş azot boru ile doldurulmayan veya gösterilecek alanda akış ölçer yok
2) Oksijen ölçer ve alarm cihazı, ince kurutma paketlerinde çözücü filtrasyonu için santrifüjler kullanıldığında takılmamış
3) Yardımcı aletlerle hızlı frenleme veya frenleme (örn. Demir çubuklar)
4) Etkili olmayan santrifüjler
5) Patlamaya dayanıklı alanda kullanılmayan anti-statik kayışlar
6) Santrifüj çalıştığında anormal titreşim
Kaynak: çoğaltılmış
Feragatnameler. Bu makale internette çoğaltılmıştır ve orijinal yazar tarafından telif hakkıyla korunmaktadır. Bir telif hakkı sorunu varsa, lütfen bizimle iletişime geçin, içeriği en kısa sürede kaldıracağız.